粮面精平机制造技术

本发明专利技术公开了一种粮面精平机，包括支座、电机、卷筒、圆管、双联齿轮；所述电机通过减速器连接有转动轴，且电机上电连接有倒顺开关；所述卷筒呈工字型状，共设置有四个，分别为设置在所述转动轴左上角的左上卷筒、转动轴左下角的左下卷筒、转动轴右下角的右下卷筒以及转动轴右上角的右上卷筒，且四个所述卷筒的两端均分别通过轴承座固定安装在支座上；所述左上卷筒和右上卷筒、左下卷筒和右下卷筒均以转动轴的轴线呈对称布置；圆管上分别连接有第一卷绳、第二卷绳、第三卷绳和第四卷绳，第一卷绳、第二卷绳、第三卷绳和第四卷绳均分别通过定滑轮连接至卷筒上。该粮面精平机可以对粗平后的粮堆进行进一步平整，达到粮面精平的目的。

【技术实现步骤摘要】
粮面精平机
本专利技术涉及粮面平整
，特别涉及一种粮面精平机。
技术介绍
我国作为粮食生产大国，产量高、储量大。库存粮食的粮面平整是储粮企业的一项重要工作，也是储粮企业规范化要求的一项重要内容。目前国内粮仓多为人工平粮，其存在工作量大，工作效率低，劳动强度大，且人力成本高的问题；也有部分粮仓采用机械的方式进行粮面平整，从而一定程度上提高了作业效率，降低了作业时的劳动强度。但是，采用机械的方式进行粮面的平整，也仅仅是实现了对于粮仓中粮面的粗平作业，做不到精平的效果。倘若要粮面达到精平的目的，依然需要人工对粗品后的粮面进一步平整方可。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种粮面精平机，利用机械和人工作业相结合的方式对粗平后的粮面进行平整，在提高作业效率，降低劳动强度的基础上，达到精平的目的。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种粮面精平机，包括支座、电机、卷筒、圆管、双联齿轮；所述电机上连接有减速器，减速器的输出端上连接有转动轴，且电机上电连接有倒顺开关；所述卷筒呈工字型状，共设置有四个，分别为设置在所述转动轴左上角的左上卷筒、转动轴左下角的左下卷筒、转动轴右下角的右下卷筒以及转动轴右上角的右上卷筒，且四个所述卷筒的两端均分别通过轴承座固定安装在支座上；所述左上卷筒和右上卷筒、左下卷筒和右下卷筒均以转动轴的轴线呈对称布置；所述左上卷筒和右上卷筒朝向电机一侧的端面上均固定安装有第一齿轮，左下卷筒和右下卷筒与朝向第一齿轮一侧的端面上均固定安装有第二齿轮；所述双联齿轮包括连接轴以及连接轴两端的第三齿轮和第四齿轮；所述转动轴上沿轴线方向环设有多根凸棱，且双联齿轮的内圈侧壁上沿轴线方向开设有供所述凸棱通过的通槽；所述双联齿轮套设在所述凸棱上，且双联齿轮能够沿所述凸棱的轴线方向移动，并使得所述第三齿轮与左上卷筒和右上卷筒上的第一齿轮同时齿合，或者使得所述第四齿轮与左下卷筒和右下卷筒上的第二齿轮同时齿合；所述圆管朝向电机的左、右两侧部上分别连接有第一卷绳和第二卷绳；所述左上卷筒的左侧设有第一定滑轮，左下卷筒的左侧设有第二定滑轮，右上卷筒的右侧设有第三定滑轮，右下卷筒的右侧设有第四定滑轮；所述第一卷绳通过第一定滑轮后连接在左上卷筒上，所述第二卷绳通过第三定滑轮后连接在右上卷筒上；所述第一卷绳在左上卷筒上的缠绕方向与所述第二卷绳在右上卷筒上的缠绕方向相反；所述圆管背离电机的左、右两侧部上分别连接有第三卷绳和第四卷绳；所述第三卷绳依次通过第五定滑轮和第二定滑轮后连接在左下卷筒上，所述第四卷绳依次通过第六定滑轮和第四定滑轮后连接在右下卷筒上；所述第三卷绳在左下卷筒上的缠绕方向与所述第四卷绳在右下卷筒上的缠绕方向相反；所述第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮、第五定滑轮以及第六定滑轮上均分别连接有固定支撑杆。优选的，还包括卷筒制动件，所述卷筒制动件包括橡胶制动轮和支撑件；所述橡胶制动轮转动连接在支撑件上，支撑件的底端固定在支座上；所述橡胶制动轮背离支撑件的端面与所述左上卷筒、左下卷筒、右下卷筒以及右上卷筒朝向外侧的端面搭接。优选的，所述电机上电连接有变频器。优选的，所述第一卷绳、第二卷绳、第三卷绳以及第四卷绳均为钢丝绳。优选的，还包括直线导轨和U型螺栓；所述转动轴的下方沿着转动轴的轴线方向在支座上固定安装有直线导轨；所述直线导轨上的滑块上固定连接有U型螺栓；所述U型螺栓跨设在连接轴上，且U型螺栓的内宽大于所述连接轴的外径，并且同时小于第三齿轮和第四齿轮齿顶圆的直径。本专利技术的有益效果是：(1)使用时，只需要将本专利技术中的粮面精平机在经过粗平后的粮仓中布置好，后续的粮面精平作业，只需要一个作业人员即可轻松应对，作业效率高，劳动强度低，同时有效的节约了储粮企业的人力成本。(2)本专利技术通过倒顺开关控制电机正反转，结合拨动双联齿轮与卷筒进行齿合带动卷筒的转动，进而由卷筒上的卷绳控制圆管来回行进对粮仓中粗平后的粮面反复进行平整，最终达到精平的目的。(3)本专利技术粮面精平机整体结构设计巧妙，所有零部件均可以从市场上常规购买得到，从而使得整个粮面精平机整机制造成本低廉，适合在粮仓中推广应用。附图说明图1为本专利技术的整体结构俯视结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为本专利技术中卷筒制动件的结构示意图；图4为本专利技术中双联齿轮结构示意图；图5为图4中B-B剖面结构示意图。图中，1-支座，2-电机，3-卷筒，4-圆管，5-转动轴，6-倒顺开关，7-轴承座，8-第一齿轮，9-第二齿轮，10-双联齿轮，11-第一卷绳，12-第二卷绳，13-第一定滑轮，14-第二定滑轮，15-第三定滑轮，16-第四定滑轮，17-第三卷绳，18-第四卷绳，19-第五定滑轮，20-第六定滑轮，21-卷筒制动件，210-橡胶制动轮，211-支撑件，22-凸棱，23-通槽，24-直线导轨，25-U型螺栓，26-减速器，27-变频器，10a-第三齿轮，10b-连接轴，10c-第四齿轮，30-左上卷筒，31-左下卷筒，32-右下卷筒，33-右上卷筒。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-5所示，一种粮面精平机，包括支座1、电机2、卷筒3、圆管4、双联齿轮10；所述电机2上连接有减速器26，减速器26的输出端上连接有转动轴5，且在电机2上电连接有倒顺开关6，倒顺开关6用于控制电机2的正转或者是反转，本实施例中的倒顺开关6选用浙江德力西电器有限公司的HY2-15型倒顺开关；所述卷筒3呈工字型状，共设置有四个，分别为设置在所述转动轴5左上角的左上卷筒30、转动轴5左下角的左下卷筒31、转动轴5右下角的右下卷筒32以及转动轴5右上角的右上卷筒33，且四个所述卷筒3的两端均分别通过轴承座7固定安装在支座1上；所述左上卷筒30和右上卷筒33、左下卷筒31和右下卷筒32均以转动轴5的轴线呈对称布置；所述左上卷筒30和右上卷筒33朝向电机2一侧的端面上均固定安装有第一齿轮8，左下卷筒31和右下卷筒32与朝向第一齿轮8一侧的端面上均固定安装有第二齿轮9；所述双联齿轮10包括连接轴10b以及连接轴10b两端的第三齿轮10a和第四齿轮10c；所述转动轴5上沿轴线方向环设有多根凸棱22，且所述双联齿轮10的内圈侧壁上沿轴向开设有供所述凸棱22活动通过的通槽23；所述双联齿轮10套设在所述凸棱22上，且双联齿轮10能够沿所述凸棱22的轴线移动，并使得所述第三齿轮10a与左上卷筒30和右上卷筒33上的第一齿轮8同时齿合，或者使得所述第四齿轮10c与左下卷筒31和右下卷筒32上的第二齿轮9同时齿合；上述凸棱22和通槽23的设计，即通槽23与凸棱22为间隙配合，使得双联齿轮10仅能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮面精平机，其特征在于：包括支座(1)、电机(2)、卷筒(3)、圆管(4)、双联齿轮(10)；所述电机(2)上连接有减速器(26)，减速器(26)的输出端上连接有转动轴(5)，且电机(2)上电连接有倒顺开关(6)；所述卷筒(3)呈工字型状，共设置有四个，分别为设置在所述转动轴(5)左上角的左上卷筒(30)、转动轴(5)左下角的左下卷筒(31)、转动轴(5)右下角的右下卷筒(32)以及转动轴(5)右上角的右上卷筒(33)，且四个所述卷筒(3)的两端均分别通过轴承座(7)固定安装在支座(1)上；所述左上卷筒(30)和右上卷筒(33)、左下卷筒(31)和右下卷筒(32)均以转动轴(5)的轴线呈对称布置；/n所述左上卷筒(30)和右上卷筒(33)朝向电机(2)一侧的端面上均固定安装有第一齿轮(8)，左下卷筒(31)和右下卷筒(32)与朝向第一齿轮(8)一侧的端面上均固定安装有第二齿轮(9)；/n所述双联齿轮(10)包括连接轴(10b)以及连接轴(10b)两端的第三齿轮(10a)和第四齿轮(10c)；所述转动轴(5)上沿轴线方向环设有多根凸棱(22)，且双联齿轮(10)的内圈侧壁上沿轴线方向开设有供所述凸棱(22)通过的通槽(23)；所述双联齿轮(10)套设在所述凸棱(22)上，且双联齿轮(10)能够沿所述凸棱(22)的轴线方向移动，并使得所述第三齿轮(10a)与左上卷筒(30)和右上卷筒(33)上的第一齿轮(8)同时齿合，或者使得所述第四齿轮(10c)与左下卷筒(31)和右下卷筒(32)上的第二齿轮(9)同时齿合；/n所述圆管(4)朝向电机(2)的左、右两侧部上分别连接有第一卷绳(11)和第二卷绳(12)；所述左上卷筒(30)的左侧设有第一定滑轮(13)，左下卷筒(31)的左侧设有第二定滑轮(14)，右上卷筒(33)的右侧设有第三定滑轮(15)，右下卷筒(32)的右侧设有第四定滑轮(16)；所述第一卷绳(11)通过第一定滑轮(13)后连接在左上卷筒(30)上，所述第二卷绳(12)通过第三定滑轮(15)后连接在右上卷筒(33)上；所述第一卷绳(11)在左上卷筒(30)上的缠绕方向与所述第二卷绳(12)在右上卷筒(33)上的缠绕方向相反；/n所述圆管(4)背离电机(2)的左、右两侧部上分别连接有第三卷绳(17)和第四卷绳(18)；所述第三卷绳(17)依次通过第五定滑轮(19)和第二定滑轮(14)后连接在左下卷筒(31)上，所述第四卷绳(18)依次通过第六定滑轮(20)和第四定滑轮(16)后连接在右下卷筒(32)上；所述第三卷绳(17)在左下卷筒(31)上的缠绕方向与所述第四卷绳(18)在右下卷筒(32)上的缠绕方向相反；所述第一定滑轮(13)、第二定滑轮(14)、第三定滑轮(15)、第四定滑轮(16)、第五定滑轮(19)以及第六定滑轮(20)上均分别连接有固定支撑杆(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粮面精平机，其特征在于：包括支座(1)、电机(2)、卷筒(3)、圆管(4)、双联齿轮(10)；所述电机(2)上连接有减速器(26)，减速器(26)的输出端上连接有转动轴(5)，且电机(2)上电连接有倒顺开关(6)；所述卷筒(3)呈工字型状，共设置有四个，分别为设置在所述转动轴(5)左上角的左上卷筒(30)、转动轴(5)左下角的左下卷筒(31)、转动轴(5)右下角的右下卷筒(32)以及转动轴(5)右上角的右上卷筒(33)，且四个所述卷筒(3)的两端均分别通过轴承座(7)固定安装在支座(1)上；所述左上卷筒(30)和右上卷筒(33)、左下卷筒(31)和右下卷筒(32)均以转动轴(5)的轴线呈对称布置；
所述左上卷筒(30)和右上卷筒(33)朝向电机(2)一侧的端面上均固定安装有第一齿轮(8)，左下卷筒(31)和右下卷筒(32)与朝向第一齿轮(8)一侧的端面上均固定安装有第二齿轮(9)；
所述双联齿轮(10)包括连接轴(10b)以及连接轴(10b)两端的第三齿轮(10a)和第四齿轮(10c)；所述转动轴(5)上沿轴线方向环设有多根凸棱(22)，且双联齿轮(10)的内圈侧壁上沿轴线方向开设有供所述凸棱(22)通过的通槽(23)；所述双联齿轮(10)套设在所述凸棱(22)上，且双联齿轮(10)能够沿所述凸棱(22)的轴线方向移动，并使得所述第三齿轮(10a)与左上卷筒(30)和右上卷筒(33)上的第一齿轮(8)同时齿合，或者使得所述第四齿轮(10c)与左下卷筒(31)和右下卷筒(32)上的第二齿轮(9)同时齿合；
所述圆管(4)朝向电机(2)的左、右两侧部上分别连接有第一卷绳(11)和第二卷绳(12)；所述左上卷筒(30)的左侧设有第一定滑轮(13)，左下卷筒(31)的左侧设有第二定滑轮(14)，右上卷筒(33)的右侧设有第三定滑轮(15)，右下卷筒(32)的右侧设有第四定滑轮(16)；所述第一卷绳(11)通过第一定滑轮(13)后连接在左上卷筒(30)上，所述第二卷绳(12)通过第三定滑轮(15)后连接在右上卷筒(33)上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈罗明，孙富能，张洪，柳金元，万伟，郭荣丽，
申请(专利权)人：云南省粮油工业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53