电源设备及其外壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源设备及其外壳结构，向安装槽内灌入散热胶，再将电源模块装入安装槽内。由于安装槽的底壁设有承载台，因此，当电源模块装入安装槽内时，电源模块上的元器件承载在承载台上，如此，通过设置承载台，缩短承载台与元器件的间距，使得承载台离元器件更近，便于电源模块的元器件上的热量更快传递至底壳上，从而有利于提高元器件与底壳之间的传热效率。又由于承载台、安装槽的侧壁及安装槽的底壁会形成附胶空间，因此，向安装槽内灌入散热胶时，部分散热胶会附着在附胶空间内，增加散热胶与底壳之间的粘合力，如此，大大保证电源模块在底壳上进行稳定、有效散热，从而有利于电源设备稳定、正常运行。

【技术实现步骤摘要】
电源设备及其外壳结构
本技术涉及电源
，特别是涉及一种电源设备及其外壳结构。
技术介绍
电源设备通常包括电源模块与壳体，其中，电源模块为直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其可为专用集成电路、数字信号处理器、微处理器、存储器、现场可编程门阵列及其他数字或模拟负载提供供电。目前电源模块通常用于振动等级较大的工作环境下，长时间运行后，传统电源模块上的散热胶很容易与壳体发生脱落分离，使得散热胶与壳体之间存在间隙，导致电源模块上的热量无法有效传递至壳体上进行散热，从而导致电源模块电子元器件容易被烧坏，严重影响电源设备的稳定性能。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种电源设备及其外壳结构，保证电源模块稳定、有效散热，有利于电源设备稳定运行。其技术方案如下：一种电源设备的外壳结构，包括：底壳，所述底壳上设有安装槽，所述安装槽用于装入电源模块，所述安装槽的底壁设有承载台，所述承载台用于承载所述电源模块上的元器件，且所述承载台、所述安装槽的侧壁及所述安装槽的底壁形成附胶空间，所述附胶空间用于渗入所述电源模块上的散热胶；与盖体，所述盖体设置在所述底壳上，且所述盖体盖住所述安装槽。上述的电源设备的外壳结构，向安装槽内灌入散热胶，再将电源模块装入安装槽内。由于安装槽的底壁设有承载台，因此，当电源模块装入安装槽内时，电源模块上的元器件承载在承载台上，如此，通过设置承载台，缩短承载台与元器件的间距，使得承载台离元器件更近，便于电源模块的元器件上的热量更快传递至底壳上，从而有利于提高元器件与底壳之间的传热效率。又由于承载台、安装槽的侧壁及安装槽的底壁会形成附胶空间，因此，向安装槽内灌入散热胶时，部分散热胶会附着在附胶空间内，增加散热胶与底壳之间的粘合力，有效防止电源设备在振动过程中发生散热胶脱离底壳的现象，如此，大大保证电源模块在底壳上进行稳定、有效散热，从而有利于电源设备稳定、正常运行。下面结合上述方案对本技术的原理、效果进一步说明：在其中一个实施例中，所述底壳包括底板、及设置在所述底板上的围板，所述围板沿着所述底板的周向设置、并与所述底板形成所述安装槽，所述承载台设置在所述底板上，且所述承载台、所述围板及所述底板形成所述附胶空间。在其中一个实施例中，所述围板上设有与所述安装槽相通的缺口，所述缺口用于伸出所述电源模块上的连接部。在其中一个实施例中，电源设备的外壳结构还包括挡板，所述挡板位于所述安装槽内，所述挡板用于连接在所述电源模块上，且所述挡板遮挡所述缺口。在其中一个实施例中，所述挡板上设有卡口，所述挡板通过所述卡口用于卡在所述连接部上。在其中一个实施例中，所述底板上设有安装台，所述安装台位于所述安装槽外部，且位于所述缺口处，所述安装台上设有第一安装孔，所述第一安装孔用于与所述连接部上的第二安装孔相对设置。在其中一个实施例中，所述缺口与所述安装台均为两个以上，两个以上所述安装台绕所述安装槽的周向间隔设置，所述安装台与所述缺口一一对应设置。在其中一个实施例中，所述底壳上设有连接台，所述连接台用于与外部结构连接。在其中一个实施例中，所述承载台为两个以上，两个以上所述承载台间隔位于所述安装槽内，且两个以上所述承载台、所述安装槽的侧壁及所述安装槽的底壁形成所述附胶空间。一种电源设备，包括电源模块与以上任意一项所述的电源设备的外壳结构，所述电源模块装入所述安装槽内。上述的电源设备，采用以上的电源设备的外壳结构，向安装槽内灌入散热胶，再将电源模块装入安装槽内。由于安装槽的底壁设有承载台，因此，当电源模块装入安装槽内时，电源模块上的元器件承载在承载台上，如此，通过设置承载台，缩短承载台与元器件的间距，使得承载台离元器件更近，便于电源模块的元器件上的热量更快传递至底壳上，从而有利于提高元器件与底壳之间的传热效率。又由于承载台、安装槽的侧壁及安装槽的底壁会形成附胶空间，因此，向安装槽内灌入散热胶时，部分散热胶会附着在附胶空间内，增加散热胶与底壳之间的粘合力，有效防止电源设备在振动过程中发生散热胶脱离底壳的现象，如此，大大保证电源模块在底壳上进行稳定、有效散热，从而有利于电源设备稳定、正常运行。在其中一个实施例中，所述电源模块上设有引脚，所述盖体上设有穿孔，所述引脚能穿出所述穿孔。附图说明图1为本技术一实施例所述的电源设备结构示意图；图2为本技术一实施例所述的电源设备结构爆炸示意图；图3为本技术一实施例所述的底壳结构示意图；图4为本技术一实施例所述的盖体朝向底壳的一侧面结构示意图。附图标记说明：100、电源设备的外壳结构，110、盖体，111、穿孔，112、绝缘垫圈，113、绝缘板，120、底壳，121、底板，1211、防呆部，122、围板，1221、安装槽，1222、缺口，130、承载台，140、安装台，141、第一安装孔，150、连接台，160、附胶空间，200、电源模块，210、引脚，220、连接部，221、第二安装孔，300、挡板，310、卡口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。在一个实施例中，请参考图1、图2及图3，一种电源设备的外壳结构100，包括：盖体110与底壳120。底壳120上设有安装槽1221。安装槽1221用于装入电源模块200，安装槽1221的底壁设有承载台130。承载台130用于承载电源模块200上的元器件，且承载台130、安装槽1221的侧壁及安装槽1221的底壁形成附胶空间160。附胶空间160用于渗入电源模块200上的散热胶。盖体110设置在底壳120上，且盖体110盖住安装槽1221。上述的电源设备的外壳结构100，向安装槽1221内灌入散热胶，再将电源模块200装入安装槽1221内。由于安装槽1221的底壁设有承载台130，因此，当电源模块200装入安装槽1221内时，电源模块200上的元器件承载在承载台130上，如此，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源设备的外壳结构，其特征在于，包括：/n底壳，所述底壳上设有安装槽，所述安装槽用于装入电源模块，所述安装槽的底壁设有承载台，所述承载台用于承载所述电源模块上的元器件，且所述承载台、所述安装槽的侧壁及所述安装槽的底壁形成附胶空间，所述附胶空间用于渗入所述电源模块上的散热胶；与/n盖体，所述盖体设置在所述底壳上，且所述盖体盖住所述安装槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源设备的外壳结构，其特征在于，包括：
底壳，所述底壳上设有安装槽，所述安装槽用于装入电源模块，所述安装槽的底壁设有承载台，所述承载台用于承载所述电源模块上的元器件，且所述承载台、所述安装槽的侧壁及所述安装槽的底壁形成附胶空间，所述附胶空间用于渗入所述电源模块上的散热胶；与
盖体，所述盖体设置在所述底壳上，且所述盖体盖住所述安装槽。


2.根据权利要求1所述的电源设备的外壳结构，其特征在于，所述底壳包括底板、及设置在所述底板上的围板，所述围板沿着所述底板的周向设置、并与所述底板形成所述安装槽，所述承载台设置在所述底板上，且所述承载台、所述围板及所述底板形成所述附胶空间。


3.根据权利要求2所述的电源设备的外壳结构，其特征在于，所述围板上设有与所述安装槽相通的缺口，所述缺口用于伸出所述电源模块上的连接部。


4.根据权利要求3所述的电源设备的外壳结构，其特征在于，还包括挡板，所述挡板位于所述安装槽内，所述挡板用于连接在所述电源模块上，且所述挡板遮挡所述缺口。


5.根据权利要求4所述的电源设备的外壳结构，其特征在于，所述挡板上设有卡口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家林，厉干年，李华铭，
申请(专利权)人：上海军陶电源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31