适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，包括有设备本体，设备本体上设置有承载平台，承载平台上安装有移动装置，移动装置的一侧设置有横向引导装置，横向引导装置的一侧设置有限位组件，横向引导装置的另一侧设置有主固定组件，主固定组件与移动装置相连，限位组件、主固定组件之间分布有若干副固定组件，副固定组件与横向引导装置相连，主固定组件、副固定组件之间设置有若干距离协同组件。由此，让贴片材料的贴片间隙得到有效的控制。采用单一的主固定组件与移动装置配合，可以实现联动驱动，降低了整个设备的驱动系统复杂程度。距离协同组件可以根据实际加工的需要来替换，满足不同的贴片间隙加工需要。

【技术实现步骤摘要】
适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备
本技术涉及一种拉伸贴合设备，尤其涉及一种适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备。
技术介绍
目前对于面板行业，尤其是在印刷电路板的贴合加工来看，印刷电路板是一整张上有多个产品。对于的贴片材料(FPL)供料也是一整张上有多个。实际加工的时候，现在的作业办法是通过人工将FPL撕下，一片一片的贴合到印刷电路板上。这样，加工效率较低。同时，可能会存在一定的贴合误差，降低产品的优良率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备。本技术的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，包括有设备本体，所述设备本体上设置有承载平台，其中：所述承载平台上安装有移动装置，所述移动装置的一侧设置有横向引导装置，所述横向引导装置的一侧设置有限位组件，所述横向引导装置的另一侧设置有主固定组件，所述主固定组件与移动装置相连，所述限位组件、主固定组件之间分布有若干副固定组件，所述副固定组件与横向引导装置相连，所述主固定组件、副固定组件之间设置有若干距离协同组件。进一步地，上述的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，其中，所述移动装置包括有横向丝杆，所述横向丝杆上设置有滑块，所述滑块内设置有驱动电机，所述主固定组件与滑块相连。更进一步地，上述的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，其中，所述横向引导装置包括有若干相互平行分布的线轨，所述线轨滑动连接有单体固定块构成的主固定组件与若干协同移动块构成的副固定组件。更进一步地，上述的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，其中，所述线轨相互之间等距离分布且与移动装置的运动轨迹平行，所述协同移动块相互之间等距离分布。更进一步地，上述的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，其中，所述若干距离协同组件为若干等距拉杆，所述等距拉杆包括有拉杆本体，所述拉杆本体的下端至少分布有两个连接块，所述主固定组件上设置有若干连接孔，所述副固定组件上设置有若干连接孔，所述等距拉杆的两个连接块分别插入主固定组件的连接孔与相邻副固定组件的连接孔内；以及，所述等距拉杆的两个连接块分别插入相邻的两个副固定组件各自的连接孔内。更进一步地，上述的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，其中，所述限位组件为限位安装块，所述限位安装块上若干定位孔。再进一步地，上述的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，其中，所述主固定组件与副固定组件上安装有吸附头。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、通过距离协同组件实现主固定组件、副固定组件的等距离联动，且间距固定，让贴片材料的贴片间隙得到有效的控制。2、采用单一的主固定组件与移动装置配合，可以实现联动驱动，降低了整个设备的驱动系统复杂程度。3、距离协同组件可以根据实际加工的需要来替换，满足不同的贴片间隙加工需要。4、整体构造简单，易于制造和使用维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1承载平台2限位组件3主固定组件4副固定组件5距离协同组件6横向丝杆7滑块8线轨9连接孔具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，包括有设备本体，设备本体上设置有承载平台1，其与众不同之处在于：为了实现贴片材料的整张贴合与传送，承载平台1上安装有移动装置。移动装置的一侧设置有横向引导装置，横向引导装置的一侧设置有限位组件2，横向引导装置的另一侧设置有主固定组件3。同时，为了实现位移驱动，主固定组件3与移动装置相连。并且，为了满足贴片材料的间距调整，适应不同的印刷电路板的间距制备需要，限位组件2、主固定组件3之间分布有若干副固定组件4，副固定组件4与横向引导装置相连。考虑到间距调整的便利，且可以实现间距恒定，主固定组件3、副固定组件4之间设置有若干距离协同组件5。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了实现顺畅的位移引导，移动装置包括有横向丝杆6，横向丝杆6上设置有滑块7，滑块7内设置有驱动电机，主固定组件3与滑块7相连。这样，伴随着驱动电机的控制，滑块7在横向丝杆6上移动，继而带动相连的主固定组件3进行同步移动。进一步来看，本技术采用的横向引导装置包括有若干相互平行分布的线轨8，线轨8滑动连接有单体固定块构成的主固定组件3与若干协同移动块构成的副固定组件4。这样，可以提高贴片材料的承载面基，适应不同的印刷电路板加工需要。同时，线轨8相互之间等距离分布且与移动装置的运动轨迹平行，协同移动块相互之间等距离分布。这样，可以满足搬运期间不出现错位，实现各个工位之间的协调。结合实际实施来看，采用的若干距离协同组件5为若干等距拉杆，等距拉杆包括有拉杆本体，拉杆本体的下端至少分布有两个连接块。同时，主固定组件3上设置有若干连接孔9，副固定组件4上设置有若干连接孔9。实际装配时，等距拉杆的两个连接块分别插入主固定组件3的连接孔9与相邻副固定组件4的连接孔9内。以及，等距拉杆的两个连接块分别插入相邻的两个副固定组件4各自的连接孔9内。这样，实现主固定组件3、副固定组件4以及相邻副固定组件4之间的间距定位，且满足协同运动。并且，针对不同印刷电路板可以选用不同长度的等距拉杆，实现间距调节。再进一步来看，为了实现有效的端部限位，限位组件2为限位安装块，限位安装块上若干定位孔。这样，在实际装配的时候，可以通过等距拉杆实现与副固定组件4的连接，对副固定组件4的运动范围进行适当的限位。再者，考虑到后续贴片材料的稳定放置，主固定组件3与副固定组件4上安装有吸附头(图中未示出)。这样，可以对贴片材料进行较佳的吸附。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、通过距离协同组件实现主固定组件、副固定组件的等距离联动，且间距固定，让贴片材料的贴片间隙得到有效的控制。2、采用单一的主固定组件与移动装置配合，可以实现联动驱动，降低了整个设备的驱动系统复杂程度。3、距离协同组件可以根据实际加工的需要来替换，满足不同的贴片间隙加工需要。4、整体构造简单，易于制造和使用维护。此外，本技术所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，包括有设备本体，所述设备本体上设置有承载平台，其特征在于：所述承载平台上安装有移动装置，所述移动装置的一侧设置有横向引导装置，所述横向引导装置的一侧设置有限位组件，所述横向引导装置的另一侧设置有主固定组件，所述主固定组件与移动装置相连，所述限位组件、主固定组件之间分布有若干副固定组件，所述副固定组件与横向引导装置相连，所述主固定组件、副固定组件之间设置有若干距离协同组件。/n

【技术特征摘要】
1.适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，包括有设备本体，所述设备本体上设置有承载平台，其特征在于：所述承载平台上安装有移动装置，所述移动装置的一侧设置有横向引导装置，所述横向引导装置的一侧设置有限位组件，所述横向引导装置的另一侧设置有主固定组件，所述主固定组件与移动装置相连，所述限位组件、主固定组件之间分布有若干副固定组件，所述副固定组件与横向引导装置相连，所述主固定组件、副固定组件之间设置有若干距离协同组件。


2.根据权利要求1所述的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，其特征在于：所述移动装置包括有横向丝杆，所述横向丝杆上设置有滑块，所述滑块内设置有驱动电机，所述主固定组件与滑块相连。


3.根据权利要求1所述的适用于印刷电路板加工的等间距拉伸贴合设备，其特征在于：所述横向引导装置包括有若干相互平行分布的线轨，所述线轨滑动连接有单体固定块构成的主固定组件与若干协同移动块构成的副固定组件。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王衡，
申请(专利权)人：苏州澳佰特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32