一种新型锻压机电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锻压机电缆桥架，包括桥架主体，所述桥架主体一侧竖直设置有第一固定板，所述桥架主体另一侧竖直设有第二固定板，所述第二固定板顶部外侧和第一固定板顶部外侧对称开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽之间卡接有第一U型防尘盖，本实用新型专利技术一种新型锻压机电缆桥架，通过在第一固顶板和第二固定板内侧的安装槽之间等距离卡接线缆负载杆，线缆穿设在线缆负载杆上后，将线缆限位轴由第一安装孔穿进第二安装孔，使线缆有序卡接在线缆限位轴与线缆负载杆之间，最后利用第一滑块和第二滑块与第一限位滑槽和第二限位滑槽的配合将第一U型防尘盖和第二U型防尘盖安装在第一固定板和第二固定板外侧，对桥架整体进行防尘密封。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锻压机电缆桥架
本技术涉及一种电缆桥架，特别涉及一种新型锻压机电缆桥架，属于锻压机设备

技术介绍
锻压机是锻造压力加工的基本工具，常规的锻压机有机械式的压力机，油压机和水压机等，机械式压力机通过曲轴连杆机构来驱动冲头、油压机通过油压传动来驱动活动横梁及冲头、水压机通过水压传动来驱动活动横梁及冲头，实现对锻件毛坯进行自由锻造或模锻加工，锻压机的加工能力用锻造能力来标。锻压机线缆繁多，需要利用到电缆桥架，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。现有用于锻压机的电缆桥架大多为封闭的矩形槽体，这样比较浪费材料，且在一定程度上增加桥架的重量，给安装拆卸工作带来不便。因此我们对此做出改进，提出一种新型锻压机电缆桥架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型锻压机电缆桥架，以解决上述
技术介绍
中提出的传统用于锻压机的电缆桥架大多为封闭的矩形槽体，这样比较浪费材料，且在一定程度上增加桥架的重量，给安装拆卸工作带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型锻压机电缆桥架，包括桥架主体，所述桥架主体一侧竖直设置有第一固定板，所述桥架主体另一侧竖直设有第二固定板，所述第二固定板顶部外侧和第一固定板顶部外侧对称开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽之间卡接有第一U型防尘盖，所述第一U型防尘盖两边侧对称固定有与第一限位滑槽对应的第一滑块，所述第二固定板底部外侧和第一固定板底部外侧对称开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽之间卡接有第二U型防尘盖，所述第二U型防尘盖两边侧对称固定有与第二限位滑槽对应的第二滑块，所述第一固定板和第二固定板内侧底部对称开设有安装槽，所述安装槽之间等距离卡接有线缆负载杆，所述第一固定板内侧顶部均匀分布有第一安装孔，所述第二固定板内侧顶部开设有与第一安装孔对应的第二安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块分别与第一U型防尘盖和第二U型防尘盖为一体成型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一安装孔与第二安装孔之间穿设有线缆限位轴，所述线缆限位轴一端一体成型有六角旋转头，且线缆限位轴与第一安装孔与第二安装孔之间通过螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U型防尘盖和第二U型防尘盖为聚乙烯塑料材质。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板和第二固定板外侧涂覆有镀铬层。作为本技术的一种优选技术方案，所述线缆负载杆和线缆限位轴均为空心的铝合金材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种新型锻压机电缆桥架，具有节省材料，降低桥架的整体重量，拆装便捷的优点，在具体的使用中，与传统的电缆桥架相比较而言，本技术通过在第一固定板和第二固定板内侧的安装槽之间等距离卡接线缆负载杆，线缆穿设在线缆负载杆上后，将线缆限位轴由第一安装孔穿进第二安装孔，使线缆有序卡接在线缆限位轴与线缆负载杆之间，最后利用第一滑块和第二滑块与第一限位滑槽和第二限位滑槽的配合将第一U型防尘盖和第二U型防尘盖安装在第一固定板和第二固定板外侧，对桥架整体进行防尘密封，质量较轻，拆装简易。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的第一固定板与第二固定板连接结构示意图；图中：1、第一U型防尘盖；2、第一滑块；3、第一限位滑槽；4、第一固定板；5、第二U型防尘盖；6、第二滑块；7、第二限位滑槽；8、线缆负载杆；9、安装槽；10、第二固定板；11、第一安装孔；12、六角旋转头；13、第二安装孔；14、线缆限位轴；15、镀铬层；16、桥架主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种新型锻压机电缆桥架，包括桥架主体16，所述桥架主体16一侧竖直设置有第一固定板4，所述桥架主体16另一侧竖直设有第二固定板10，所述第二固定板10顶部外侧和第一固定板4顶部外侧对称开设有第一限位滑槽3，所述第一限位滑槽3之间卡接有第一U型防尘盖1，所述第一U型防尘盖1两边侧对称固定有与第一限位滑槽3对应的第一滑块2，所述第二固定板10底部外侧和第一固定板4底部外侧对称开设有第二限位滑槽7，所述第二限位滑槽7之间卡接有第二U型防尘盖5，所述第二U型防尘盖5两边侧对称固定有与第二限位滑槽7对应的第二滑块6，所述第一固定板4和第二固定板10内侧底部对称开设有安装槽9，所述安装槽9之间等距离卡接有线缆负载杆8，所述第一固定板4内侧顶部均匀分布有第一安装孔11，所述第二固定板10内侧顶部开设有与第一安装孔11对应的第二安装孔13。优选的，所述第一滑块2和第二滑块6分别与第一U型防尘盖1和第二U型防尘盖5为一体成型结构，方便第一U型防尘盖1和第二U型防尘盖5与第一固定板4和第二固定板10之间的卡接固定。优选的，所述第一安装孔11与第二安装孔13之间穿设有线缆限位轴14，所述线缆限位轴14一端一体成型有六角旋转头12，且线缆限位轴14与第一安装孔11与第二安装孔13之间通过螺纹连接，可以将线缆限制在线缆负载杆8与线缆限位轴14之间。优选的，所述第一U型防尘盖1和第二U型防尘盖5为聚乙烯塑料材质，质量较轻，方便拆装。优选的，所述第一固定板4和第二固定板10外侧涂覆有镀铬层15，有效防腐，延长桥架使用寿命。优选的，所述线缆负载杆8和线缆限位轴14均为空心的铝合金材料，结构强度高且质量较轻。具体使用时，本技术一种新型锻压机电缆桥架，具有节省材料，降低桥架的整体重量，拆装便捷的优点，通过在第一固定板4和第二固定板10内侧的安装槽9之间等距离卡接线缆负载杆8，线缆穿设在线缆负载杆8上后，将线缆限位轴14由第一安装孔11穿进第二安装孔13，使线缆有序卡接在线缆限位轴14与线缆负载杆8之间，最后利用第一滑块2和第二滑块6与第一限位滑槽3和第二限位滑槽7的配合将第一U型防尘盖1和第二U型防尘盖5安装在第一固定板4和第二固定板10外侧，对桥架整体进行防尘密封，质量较轻，拆装简易，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锻压机电缆桥架，包括桥架主体(16)，其特征在于，所述桥架主体(16)一侧竖直设置有第一固定板(4)，所述桥架主体(16)另一侧竖直设有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)顶部外侧和第一固定板(4)顶部外侧对称开设有第一限位滑槽(3)，所述第一限位滑槽(3)之间卡接有第一U型防尘盖(1)，所述第一U型防尘盖(1)两边侧对称固定有与第一限位滑槽(3)对应的第一滑块(2)，所述第二固定板(10)底部外侧和第一固定板(4)底部外侧对称开设有第二限位滑槽(7)，所述第二限位滑槽(7)之间卡接有第二U型防尘盖(5)，所述第二U型防尘盖(5)两边侧对称固定有与第二限位滑槽(7)对应的第二滑块(6)，所述第一固定板(4)和第二固定板(10)内侧底部对称开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)之间等距离卡接有线缆负载杆(8)，所述第一固定板(4)内侧顶部均匀分布有第一安装孔(11)，所述第二固定板(10)内侧顶部开设有与第一安装孔(11)对应的第二安装孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锻压机电缆桥架，包括桥架主体(16)，其特征在于，所述桥架主体(16)一侧竖直设置有第一固定板(4)，所述桥架主体(16)另一侧竖直设有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)顶部外侧和第一固定板(4)顶部外侧对称开设有第一限位滑槽(3)，所述第一限位滑槽(3)之间卡接有第一U型防尘盖(1)，所述第一U型防尘盖(1)两边侧对称固定有与第一限位滑槽(3)对应的第一滑块(2)，所述第二固定板(10)底部外侧和第一固定板(4)底部外侧对称开设有第二限位滑槽(7)，所述第二限位滑槽(7)之间卡接有第二U型防尘盖(5)，所述第二U型防尘盖(5)两边侧对称固定有与第二限位滑槽(7)对应的第二滑块(6)，所述第一固定板(4)和第二固定板(10)内侧底部对称开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)之间等距离卡接有线缆负载杆(8)，所述第一固定板(4)内侧顶部均匀分布有第一安装孔(11)，所述第二固定板(10)内侧顶部开设有与第一安装孔(11)对应的第二安装孔(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，
申请(专利权)人：大连名德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21