一种高使用性能碳性电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高使用性能碳性电池，其包括锌壳以及碳棒，所述锌壳的一端封闭，其另一端为开口，所述锌壳的开口处设有金属帽，且所述金属帽抵接碳棒的端部，其特征在于：所述金属帽的背离碳棒的一端设有凸块，所述凸块上设有插孔，所述插孔沿锌壳的径向贯穿凸块。本实用新型专利技术具有金属帽抵接碳棒，其作为正极，锌壳作为负极，无电池盒时，取一根导线，其端部穿过插孔并以电工接线方法弯折导线，使得导线贴合凸块（插孔的内壁），以连通电池正极，取另一根导线，将其紧密的绕卷于锌壳的外周，以连通电池负极，实现将电池作为临时电源使用，增大电池的使用范围，有利于提高电池的使用性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高使用性能碳性电池
本技术涉及碳性电池的
，尤其是涉及一种高使用性能碳性电池。
技术介绍
碳性电池全称：中性锌-二氧化锰干电池，是一种一次性电池，常见型号：5号（AA或R6）、7号（AAA或R03）、1号（R20）。现有公告号为CN207637901U的中国专利，其公开了一种干电池，包括锌筒，锌筒内设置有糊状电解质层，糊状电解质层内设置有去极化混合物，锌筒的一端封闭并连接负极导电片，锌筒内还设有碳棒，碳棒插入去极化混合物内，碳棒的一端伸出去极化混合物并连接正极导电片，其中，负极导电片贴合锌筒的端面，正极导电片突出锌筒的端面。现有公告号为CN206976420U的中国专利，其公开了一种便于拆装的干电池盒，包括电池盒本体，电池盒本体的内部设有电池放置槽，电池放置槽的两个端壁上分别设有电池负极接头以及电池正极接头，其中，电池负极接头为金属抵紧弹簧，电池正极接头为金属弹片。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：干电池在使用过程中必须配合电池盒使用，在没有电池盒的情况下，干电池的正负电极接线困难，导致其在作为临时电源使用时，接线不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种高使用性能碳性电池，其中，作为正极的金属帽上设有插孔，作为负极的导电片上设有通孔，无电池盒时，取两根导线的端部分别穿过插孔、通孔并以电工接线方法弯折导线，以使得两根导线分别连通电池正负极，实现将电池作为临时电源使用，增大电池的使用范围，提高电池的易用性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高使用性能碳性电池，包括锌壳以及碳棒，所述锌壳的一端封闭，其另一端为开口，所述锌壳的开口处设有金属帽，且所述金属帽抵接碳棒的端部，其特征在于：所述金属帽的背离碳棒的一端设有凸块，所述凸块上设有插孔，所述插孔沿锌壳的径向贯穿凸块。通过采用上述技术方案，锌壳内且位于碳棒的周侧填充去极化混合物，并利用糊状电解质层分隔锌壳与去极化混合物，金属帽抵接碳棒，其作为正极，锌壳作为负极，无电池盒时，取一根导线，其端部穿过插孔并以电工接线方法弯折导线，使得导线贴合凸块（插孔的内壁），以连通电池正极，取另一根导线，将其紧密的绕卷于锌壳的外周，以连通电池负极，实现将电池作为临时电源使用，提高电池的使用性能（易用性）。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锌壳封闭的端部设有导电片，所述导电片贴合锌壳，所述导电片上设有通孔，所述通孔沿锌壳的轴向贯穿导电片，所述锌壳的外周设有避让空间，所述避让空间沿锌壳的径向贯穿锌壳，且所述避让空间连通至通孔。通过采用上述技术方案，无电池盒并需要连接电池负极时，取一根导线，其端部依次穿过通孔、避让空间，随后以电工接线方法弯折导线，使得导线贴合导电片，以连通电池负极，避免连通负极的导线沿锌壳轴向从锌壳上滑脱，使得电池作为临时电源使用时，其供电稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔设于导电片的边缘处，所述导电片远离通孔的一端固连锌壳，所述导电片具有弹性，并贴合所述锌壳，所述导电片设有通孔的一端向远离锌壳的方向弯曲时，所述导电片与锌壳间存在空隙，该空隙为所述避让空间。通过采用上述技术方案，无电池盒并需要连接电池负极时，手动弯曲导电片，使得导电片上的通孔远离锌壳，随后取一根导线，其端部穿过通孔、避让空间，松开导电片，导电片具有恢复原状的趋势，使得导电片带动避让空间内的导线抵紧锌壳，导线的两侧分别贴合锌壳、导电片，实现快速连通电池负极，同时，若需要提高连接可靠性，可辅助以电工接线方法弯折导线；该方案避免在锌壳的外周设置凹槽以提供避让空间，保证锌壳的内部容量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸块上设有安装孔，所述安装孔位于插孔背离碳棒的一侧，且所述安装孔沿锌壳的轴向延伸，并贯穿所述凸块，所述安装孔连通插孔，所述安装孔内向远离碳棒的方向依次设有抵紧弹簧、嵌块，所述嵌块滑动嵌设于安装孔内，所述嵌块上设有沿插孔轴向延伸的贯穿孔，所述抵紧弹簧处于原长状态时，所述嵌块的一端伸出安装孔，且此时，所述贯穿孔与插孔不连通，所述嵌块的端部与凸块的端部平齐时，所述贯穿孔与插孔相连通。通过采用上述技术方案，无电池盒并需要连接电池正极时，直接用手按压嵌块，使得嵌块克服抵紧弹簧的弹性力向靠近碳棒的方向移动，并使得嵌块的端部与凸块的端部平齐，贯穿孔与插孔，此时，贯穿孔连通插孔，取导线穿过插孔、贯穿孔，随后松开嵌块，抵接弹簧具有恢复原状的趋势，推动嵌块向远离碳棒的方向移动，贯穿孔的侧壁配合插孔的侧壁抵紧导线，实现快速连通电池正极，同时，若需要提高连接可靠性，可辅助以电工接线方法弯折导线。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装孔为方孔，所述嵌块滑动嵌设于安装孔内。通过采用上述技术方案，避免嵌块在安装孔内转动，嵌块沿安装孔滑动过程中，贯穿孔始终平行插孔，使得嵌块的端部与凸块的端部平齐时，保证贯穿孔与插孔处于连通状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸块上设有弹簧槽，所述弹簧槽位于插孔朝向碳棒的一侧，所述弹簧槽连通插孔，并正对所述安装孔，所述抵紧弹簧嵌设于弹簧槽内，所述贯穿孔的直径等于插孔的直径，且嵌块的端部与凸块的端部平齐时，所述贯穿孔与插孔同轴。通过采用上述技术方案，弹簧槽为抵紧弹簧提高安装空间，避免抵紧弹簧伸入插孔内，无电池盒并需要连接电池正极时，通过手部按压嵌块，使得嵌块克服抵紧弹簧的弹性力向靠近碳棒的方向移动，并使得嵌块的端部与凸块的端部平齐，此时，贯穿孔与插孔同轴，且因贯穿孔的直径等于插孔的直径，便于导线顺利穿过插孔、贯穿孔。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌块包括嵌设段以及插接段，所述嵌设段的外周滑动贴合安装孔的内壁，所述插接段用于插接弹簧槽内，所述插孔侧壁上设有定位槽，所述定位槽连通弹簧槽，并正对所述安装孔，所述定位槽用于抵接嵌设段的端部。通过采用上述技术方案，无电池盒并需要连接电池正极时，通常直接用手按压嵌块，手部皮肤柔性，可能使得部分皮肤嵌入至安装孔内，进而导致贯穿孔与插孔的不同轴（错位），嵌设段朝向插接的端部用于抵接定位槽的内壁，以实现定位，手部按压嵌块时，保证贯穿孔与插孔轴线重合，且因贯穿孔的直径等于插孔的直径，便于导线顺利穿过插孔、贯穿孔。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：作为正极的金属帽上设有插孔，作为负极的导电片上设有通孔，无电池盒时，取两根导线的端部分别穿过插孔、通孔并以电工接线方法弯折导线，以使得两根导线分别连通电池正负极，实现将电池作为临时电源使用；嵌块滑动嵌设至金属帽中，且嵌块上设有与插孔连通的贯穿孔，导线穿过插孔、贯穿孔后，滑动嵌块使得贯穿孔的侧壁配合插孔的侧壁抵紧导线，实现快速连通电池正极；导电片具有弹性，使其设有通孔一端可弯曲远离锌壳，导线穿过通孔后，导电片使得导线抵接锌壳，实现快速连通电池负极。附图说明图1是电池的整体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高使用性能碳性电池，包括锌壳（1）以及碳棒（2），所述锌壳（1）的一端封闭，其另一端为开口，所述锌壳（1）的开口处设有金属帽（3），且所述金属帽（3）抵接碳棒（2）的端部，其特征在于：所述金属帽（3）的背离碳棒（2）的一端设有凸块（7），所述凸块（7）上设有插孔（71），所述插孔（71）沿锌壳（1）的径向贯穿凸块（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高使用性能碳性电池，包括锌壳（1）以及碳棒（2），所述锌壳（1）的一端封闭，其另一端为开口，所述锌壳（1）的开口处设有金属帽（3），且所述金属帽（3）抵接碳棒（2）的端部，其特征在于：所述金属帽（3）的背离碳棒（2）的一端设有凸块（7），所述凸块（7）上设有插孔（71），所述插孔（71）沿锌壳（1）的径向贯穿凸块（7）。


2.根据权利要求1所述的一种高使用性能碳性电池，其特征在于：所述锌壳（1）封闭的端部设有导电片（4），所述导电片（4）贴合锌壳（1），所述导电片（4）上设有通孔（41），所述通孔（41）沿锌壳（1）的轴向贯穿导电片（4），所述锌壳（1）的外周设有避让空间（42），所述避让空间（42）沿锌壳（1）的径向贯穿锌壳（1），且所述避让空间（42）连通至通孔（41）。


3.根据权利要求2所述的一种高使用性能碳性电池，其特征在于：所述通孔（41）设于导电片（4）的边缘处，所述导电片（4）远离通孔（41）的一端固连锌壳（1），所述导电片（4）具有弹性，并贴合所述锌壳（1），所述导电片（4）设有通孔（41）的一端向远离锌壳（1）的方向弯曲时，所述导电片（4）与锌壳（1）间存在空隙，该空隙为所述避让空间（42）。


4.根据权利要求1所述的一种高使用性能碳性电池，其特征在于：所述凸块（7）上设有安装孔（72），所述安装孔（72）位于插孔（71）背离碳棒（2）的一侧，且所述安装孔（72）沿锌壳（1）的轴向延伸，并贯穿所述凸块（7），所述安装孔（72）连通插孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：史静鹏，谢勇，
申请(专利权)人：常州市江南电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32