一种镜面显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于显示技术领域，涉及一种镜面显示装置。装置包括依次设置的第一偏光片、反射某一偏振方向光的反射层，如：金属线栅偏光片、APCF偏光板中的增亮膜、第一基板、液晶层、第二基板、以及第二偏光片。利用反射某一偏振方向光的反射层，如：金属线栅偏光片、APCF偏光板中的增亮膜，代替半穿半反膜，反射率可提高一倍。当前常用的普通的液晶显示器与该实用新型专利技术中的反射层进行特殊的搭配形成镜面显示装置，结构简单，与传统制备工艺兼容，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面显示装置
本技术属于显示
，涉及一种镜面显示装置。
技术介绍
根据用于显示画面的光线的来源，可以将显示装置分为穿透式显示装置、反射式显示装置和镜面显示装置。具体地，穿透式显示装置的光线来源为背光模组，在室外或者强光下，显示画面的对比度会降低；反射式显示装置的光线来源为外界光源，在室外及强光下具有更好的显示效果，但很难获得高分辨率、高对比度、高色彩品质的显示画面；镜面显示装置的光线来源为背光模组和外界光源，可以有效地解决穿透式显示装置和反射式显示装置的问题。镜面显示是最近几年才出现的一种新型的显示技术，其既可显示图像，也可以反射画面以用作镜子。其应用主要在显示新闻要点、天气预报、日历、邮件、社交网络、提醒等信息,照镜子的同时了解每天的信息，通过智能化技术真正提高生活的质量。镜面显示面板的结构是在现有的液晶显示面板上设置半穿半反膜片，该半穿半反膜片可以使用户在使用镜子的同时从镜面中看到当天的天气情况或者实时新闻等画面。镜面显示装置的主要实现方式为在液晶显示面板的出光侧贴附半穿半反聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜片或者溅镀半穿半反金属膜片来实现。对于这种半穿半反膜结构，由于半穿半反膜的影响，液晶显示面板经过半穿半反膜后，透射率会减半，环境光的反射率也会减半，同时环境光强烈时会产生炫光现象。对于在半穿半反膜镜面显示结构的基础上再放置一相位延迟液晶盒、辅助偏光片，能够使其透过率和反射率可调，具有局部镜子功能、局部显示功能。其缺点是装置复杂、笨重，需要两个液晶盒。另外，由于半穿半反膜的影响，液晶显示面板经过半穿半反膜后，透射率会减半，同时环境光的反射率也会减半，再相位延迟液晶盒的影响，其透射率和反射率会更低。还有的镜面显示基板上形成有依次重复排列的反射区和穿透区，镜面显示基板第一衬底基板的第一控制单元、反射层和第二控制单元穿透区，形成有反射区和穿透区，反射区中设置有反射层，通过第一控制单元和第二控制单元分别控制反射区和穿透区，使得画面显示和镜面显示不再同时进行，避免了镜面显示时反射的光线对画面显示的影响。其缺点是制作工艺复杂，反射和投射像素各占一半，分辨率降低。
技术实现思路
本技术针对传统镜面显示装置结构复杂、笨重、工艺复杂、制作成本较高的问题；以及现有技术中，由于半透半反膜的影响，反射率下降一半，再考虑1/4波片或者其他附加装置的影响，该装置镜面反射率相对现有技术的会进一步降低的问题提出一种新型的镜面显示装置。为了达到上述目的，本技术是采用下述的技术方案实现的：装置包括依次设置的第一偏光片、反射某一偏振方向光的反射层（如：金属线栅偏光片、APCF偏光板中的增亮膜）、第一基板（含有TFT阵列）、液晶层、第二基板（含彩膜）、以及第二偏光片，如图1所示。镜面功能实现的工作原理：环境自然光经偏光片进入器件内，形成偏振光，该偏振光经反射层，依靠反射层的反射，返回射出偏光片，实现镜面功能。显示功能实现的工作原理：依靠液晶分子在电场的驱动下实现亮暗变化。作为优选，该技术液晶器件可采用IPS模式、FFS模式、VA模式以及TN模式。金属线栅偏光片的工作原理：金属线栅(Nanowire-gridpolarizer)偏光片能够选择性透过TM偏振光分量(偏振方向垂直于线栅方向，即p光)，而反射掉TE偏振光分量(偏振方向平行于线栅方向，即s光)，如图2所示。作为优选，APCF偏光板中的增亮膜的工作原理是采用多层膜制备的，可实现与金属线栅偏光片相同的功能。作为优选，反射层可与第一偏光片形成复合膜进行贴附，对于金属线栅偏光片技术，也可以将该反射层直接做第一基板的外表面，也可以第一基板的基板内表面，即基板与TFT阵列之间。技术要求：反射层反射光偏振方向与第一偏光片透光轴的方向相同，即反射层透射的偏振方向与第一偏光片透光轴的方向垂直。IPS、FFS或者VA显示模式下，要求液晶的液晶层的厚度取1/2波长，相当于一半波片，波长在可见光范围内选择，一般优先选人眼较敏感的绿色光波的波长。本技术中的液晶显示器件制备工艺与LCD制备工艺兼容，其中的基板可采用透明玻璃基板或者透明塑料基板，一般在不影响器件性能的情况下，选取比较轻薄的基板，如玻璃的厚度可在0.1～0.4mm之间，基板上的TFT（薄膜晶体管）阵列、彩膜制备与LCD工艺相同，此处不做详细介绍，两层玻璃周围封胶，中间为液晶层，液晶层的厚度一般2～5um，与液晶接触的基板表面涂覆有有机取向层（一般为聚酰亚胺类材料），一般摩擦或者光配向技术使液晶分子的按照需要求的方向排列；金属线栅偏光片采用纳米压印技术与物理气相沉积方法形成金属线栅偏光片，或者采用传统的蚀刻方法制得的金属线栅偏光片，金属层可以选择镀银、铝、铭、TiO2等，也可以镀纳米金属铬铝，厚度一般在100～300nm；偏光片材料一般为LCD常用偏光片即可，厚度一般为100～200um。APCF偏光板中的增亮膜的工作原理是采用多层膜制备的，其厚度在几十微米。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1.利用反射某一偏振方向光的反射层（如：金属线栅偏光片、APCF偏光板中的增亮膜）代替半穿半反膜，反射率可提高一倍。2.当前常用的普通的液晶显示器与该技术中的反射层进行特殊的搭配形成镜面显示装置，结构简单，与传统制备工艺兼容，成本较低。附图说明图1为镜面显示器件结构示意图。图2为金属线栅偏光片的工作原理图。图3为IPS或FFS模式镜面显示结构示意图。图4为IPS或FFS模式镜面显示器件结构横截面示意图。图5为IPS或FFS模式镜面显示结构示意图。图6为IPS或FFS模式镜面显示结构示意图。图7为IPS或FFS模式镜面显示结构示意图。图8为VA模式镜面显示结构示意图。图9为VA模式镜面显示结构示意图。图10为TN模式镜面显示结构示意图。图11为TN模式镜面显示结构示意图。各附图标记为:1第一基板,2第一偏光片,3第二基板,4第二偏光片,5液晶层,6反射层,7第二偏光片透光轴的方向,8反射光偏振方向,9第一偏光片透光轴的方向。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。以金属线栅偏光片为例介绍实施例，APCF偏光板中的增亮膜作为反射层与金属线栅偏光片原理相似。装置包括依次设置的第一偏光片2、反射某一偏振方向光的反射层6（如：金属线栅偏光片、APCF偏光板中的增亮膜）、第一基板1（含有TFT阵列）、液晶层5、第二基板3（含彩膜）、以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面显示装置,其特征在于:依次包括第一偏光片、反射层、第一基板、液晶层、第二基板以及第二偏光片，所述反射层反射光偏振方向与第一偏光片透光轴的方向相同，液晶层的厚度为1/2 波长。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜面显示装置,其特征在于:依次包括第一偏光片、反射层、第一基板、液晶层、第二基板以及第二偏光片，所述反射层反射光偏振方向与第一偏光片透光轴的方向相同，液晶层的厚度为1/2波长。


2.根据权利要求1所述的镜面显示装置,其特征在于:所述反射层为金属线栅偏光片或APCF偏光板中的增亮膜。


3.根据权利要求1所述的镜面显示装置,其特征在于:所述第一基板中含有TFT阵列，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐先柱，蔡鲁刚，孔令杰，张运海，刘景伦，蒋继建，徐兴磊，
申请(专利权)人：菏泽学院，
类型：新型
国别省市：山东;37