本实用新型专利技术公开了一种玫瑰花茶烘干装置，包括外壳和连杆，所述外壳的内部焊接有定盘，且定盘的右侧嵌设有凸块，所述凸块与三角杆相铰接，且三角杆与烘干盘相铰接，所述烘干盘的中间插设有转杆，且转杆的左侧焊接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮与转轴相连。本实用新型专利技术通过利用鼓风机中的电机与转轴配合，使得旋转装置不停转动，由于烘干盘铰接在旋转装置上，且烘干盘之间通过连杆相连，使得烘干盘在转动时保持正面向上，使得玫瑰花受热均匀，烘干更彻底，烘干完成后可直接翻转烘干盘，便于收集玫瑰花干，无需再手动拆卸烘干盘收集。
【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰花茶烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种玫瑰花茶烘干装置。
技术介绍
玫瑰花常被干燥，制成玫瑰花茶，玫瑰花茶的味道清香幽雅，能令人缓和情绪、纾解抑郁，能改善内分泌失调，解除腰酸背痛，对消除疲劳和伤口愈合，促进血液循环有很好的效果，玫瑰花的干燥方法很多，常见的有自然干燥、自然阴干、速冻干燥和玫瑰花烘干机烘干等，其中烘干机在玫瑰干花生产中应用较多，常见的有热风烘干。然而目前市场上利用热风烘干玫瑰花的装置，采用多层烘干盘架设在一起烘干，这样容易使下层玫瑰受热过高而烤焦，中上层受热不均而干燥不彻底，影响品质，且烘干完成后，烘干盘需人为一层一层的拆卸，再收集玫瑰花干，收集费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玫瑰花茶烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的受热不均、烘干不彻底和收集费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玫瑰花茶烘干装置，包括外壳和连杆，所述外壳的内部焊接有定盘，且定盘的右侧嵌设有凸块，所述凸块与三角杆相铰接，且三角杆与烘干盘相铰接，所述烘干盘的中间插设有转杆，且转杆的左侧焊接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮与转轴相连。优选地，所述外壳的左侧焊接有把手，所述外壳的下方固定有万象轮，所述外壳的内部设置有鼓风机，且鼓风机的右侧连通有加热电阻丝，所述鼓风机的背面安装有第三齿轮，且第三齿轮与转轴相啮合，所述连杆的左侧铰接有烘干盘，且烘干盘的左侧铰接有旋转装置。优选地，所述转轴的两端均设置有第二齿轮，且第二齿轮关于转轴成镜像分布，所述第二齿轮与第三齿轮相匹配。优选地，所述烘干盘一共设置有六组，且六组烘干盘均匀分布在旋转装置上，所述烘干盘之间通过连杆相铰接。优选地，所述三角杆、凸块和转杆共同组成旋转装置，所述三角杆与转杆之间铰接有烘干盘。优选地，所述定盘的表面开设有环形凹槽，且该凹槽与凸块相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过利用鼓风机中的电机与转轴配合，使得旋转装置不停转动，由于烘干盘铰接在旋转装置上，且烘干盘之间通过连杆相连，使得烘干盘在转动时保持正面向上，使得玫瑰花受热均匀，烘干更彻底，烘干完成后可直接翻转烘干盘，便于收集玫瑰花干，无需再手动拆卸烘干盘收集。(1)该装置设置有第一齿轮、第二齿轮、转轴和第三齿轮，使得鼓风机中的电机可以带动第三齿轮转动，由于第三齿轮通过第二齿轮与转轴相啮合，即带动第二齿轮转动，又因为第二齿轮与第一齿轮啮合，即第二齿轮带动第一齿轮转动，且第一齿轮与旋转装置固定连接，即旋转装置通过与鼓风机共用电机，不停旋转，使得与旋转装置铰接的烘干盘不停旋转，从而使玫瑰花受热均匀，烘干更彻底。(2)该装置通过设置有旋转装置和定盘，由于烘干盘铰接在三角杆与转杆之间，且与三角杆铰接的凸块，卡设在定盘上，当转杆通过第一齿轮转动时，烘干盘随之转动，又烘干盘之间通过连杆铰接，使得烘干盘依靠自身重力以及连杆的限定，始终处于水平状态，保证玫瑰花不掉落，在烘干完成后，只需手动转动烘干盘，即可收集玫瑰花干，使得收集便利。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术烘干盘与旋转装置的侧视剖面结构示意图；图4为本技术旋转装置的侧视结构示意图。图中：1、外壳；2、第一齿轮；3、把手；4、第二齿轮；5、转轴；6、鼓风机；7、加热电阻丝；8、万象轮；9、烘干盘；10、连杆；11、旋转装置；111、三角杆；112、凸块；113、转杆；12、定盘；13、第三齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种玫瑰花茶烘干装置，包括外壳1和连杆10，外壳1的内部焊接有定盘12，定盘12的表面开设有环形凹槽，且该凹槽与凸块112相匹配，使得凸块112能够卡在定盘12的凹槽内，与之相连，且定盘12的右侧嵌设有凸块112，凸块112与三角杆111相铰接，且三角杆111与烘干盘9相铰接，烘干盘9的中间插设有转杆113，且转杆113的左侧焊接有第一齿轮2，三角杆111、凸块112和转杆113共同组成旋转装置11，三角杆111与转杆113之间铰接有烘干盘9，使得烘干盘9可以随着转杆113转动而转动，第一齿轮2与第二齿轮4相啮合，且第二齿轮4与转轴5相连。作为本技术更进一步的，转轴5的两端均设置有第二齿轮4，且第二齿轮4关于转轴5成镜像分布，第二齿轮4与第三齿轮13相匹配，使得转轴5可以和第三齿轮13啮合，从而带动第二齿轮4转动，外壳1的左侧焊接有把手3，外壳1的下方固定有万象轮8，外壳1的内部设置有鼓风机6，且鼓风机6的右侧连通有加热电阻丝7，鼓风机6的背面安装有第三齿轮13，且第三齿轮13与转轴5相啮合，连杆10的左侧铰接有烘干盘9，烘干盘9一共设置有六组，且六组烘干盘9均匀分布在旋转装置11上，烘干盘9之间通过连杆10相铰接，使得烘干盘9可以始终保持正面朝上，且烘干盘9的左侧铰接有旋转装置11。本技术在使用时，如图1所示，首先将玫瑰花均匀的铺在烘干盘9上，然后手推把手3，将装置推入指定位置，接入外接电源，使鼓风机6工作。如图1、图2和图3所示，当鼓风机6工作时，鼓风机6中的电机随之工作，由于第三齿轮13与鼓风机6中的电机相连，则第三齿轮13转动，又第三齿轮13与转轴5通过下端的第二齿轮4啮合，故第二齿轮4随之转动，又因为上端第二齿轮4与第一齿轮2啮合，且第一齿轮2与旋转装置11固定连接，故旋转装置11随之转动，鼓风机6产生的风到达加热电阻丝7中进行加热，从而吹出热风，将烘干盘9上的玫瑰花烘干，由于烘干盘9铰接在三角杆111与转杆113之间，烘干盘9之间通过连杆10铰接，两者配合限定，使得烘干盘9始终处于水平状态，保证玫瑰花不掉落，从而均匀的烘干玫瑰花，烘干完成后可直接手动翻转烘干盘9，将玫瑰花干倒入收集带中，方便收集。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玫瑰花茶烘干装置，包括外壳(1)和连杆(10)，其特征在于：所述外壳(1)的内部焊接有定盘(12)，且定盘(12)的右侧嵌设有凸块(112)，所述凸块(112)与三角杆(111)相铰接，且三角杆(111)与烘干盘(9)相铰接，所述烘干盘(9)的中间插设有转杆(113)，且转杆(113)的左侧焊接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)与第二齿轮(4)相啮合，且第二齿轮(4)与转轴(5)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种玫瑰花茶烘干装置，包括外壳(1)和连杆(10)，其特征在于：所述外壳(1)的内部焊接有定盘(12)，且定盘(12)的右侧嵌设有凸块(112)，所述凸块(112)与三角杆(111)相铰接，且三角杆(111)与烘干盘(9)相铰接，所述烘干盘(9)的中间插设有转杆(113)，且转杆(113)的左侧焊接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)与第二齿轮(4)相啮合，且第二齿轮(4)与转轴(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花茶烘干装置，其特征在于：所述外壳(1)的左侧焊接有把手(3)，所述外壳(1)的下方固定有万象轮(8)，所述外壳(1)的内部设置有鼓风机(6)，且鼓风机(6)的右侧连通有加热电阻丝(7)，所述鼓风机(6)的背面安装有第三齿轮(13)，且第三齿轮(13)与转轴(5)相啮合，所述连杆(10)的左侧铰接有烘干盘(9)，且烘干盘(9)的左侧铰接有旋转装...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋积良，
申请(专利权)人：甘肃香源玫瑰产业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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