一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的顶端左侧安装有粉碎机构，且粉碎机构的底端插设于粉碎机主体的内部并位于传送机构上部，所述粉碎机主体顶端中心位置安装有烘干机构，所述粉碎机主体右侧内壁安装有筛分机构，所述粉碎机主体底端内壁与储存盒的底端相抵触。本实用新型专利技术设置有传送机构与烘干机构，通过粉碎机构将玫瑰花瓣碾碎，当花瓣碾碎落在传送机构内部时，通过传送机构可以使玫瑰花瓣运送至筛分机构表面，在玫瑰花瓣在运输过程中，通过烘干机构可以有效的将玫瑰花瓣残留的水分烘干，当传送机构将玫瑰花瓣运送至筛分机构表面时，可以将玫瑰花瓣筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置
本技术涉及玫瑰花加工
，具体为一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置。
技术介绍
玫瑰花瓣是蔷薇科蔷薇属植物玫瑰的花瓣，玫瑰花性温和、香气甜润、可以排毒养颜等，促进胆汁分泌帮助消化，调节机理，将玫瑰花瓣晒干后，可以做成玫瑰花瓣茶、玫瑰花瓣粥、玫瑰饼等。玫瑰花瓣在日常加工时，需要有机器进行粉碎，玫瑰花瓣在粉碎过程中，花瓣中残留的水分会溢出，由于现有机器内部没有将粉碎后的花瓣进行烘干，从而使机器内部潮湿，导致花瓣粘连在机器内部同时会导致机器受损，同时在机器粉碎，有一部分花瓣没有粉碎完成，混合在花瓣碎末中，难以清理，因此亟需一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的碎后的花瓣无法烘干和没粉碎的花瓣难以清理问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的顶端左侧安装有粉碎机构，且粉碎机构的底端插设于粉碎机主体的内部并位于传送机构上部，所述粉碎机主体顶端中心位置安装有烘干机构，所述粉碎机主体右侧内壁安装有筛分机构，所述粉碎机主体底端内壁与储存盒的底端相抵触。优选的，所述粉碎机构包括主粉碎轮、第一电机、第一传动轮、皮带和副粉碎轮，所述主粉碎轮的内部插设有第一电机，且第一电机的输出端表面固定连接有第一传动轮，并且第一传动轮的表面与皮带的内壁相抵触，所述主粉碎轮的表面与副粉碎轮的表面相抵触。>优选的，所述传送机构包括固定仓、固定杆、第一传动轴、齿条、第二传动轴、第一伸缩杆、第二伸缩杆、弹簧和第二转动轮，所述固定杆的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内部通过轴承安装有第一传动轴，且第一传动轴的表面与齿条的内壁相抵触，并且齿条远离第一传动轴的一端内壁与第二传动轴的表面相抵触，所述第一传动轴远离固定仓的一端表面固定连接有第二转动轮，所述齿条的表面与第一伸缩杆的左侧相抵触，且第一伸缩杆的右侧插设在第二伸缩杆的内部，并且第二伸缩杆的内壁固定连接有弹簧。优选的，所述筛分机构包括滤板、固定块、凸轮和第二电机，所述滤板的右侧顶端铰接有固定块，所述滤板的底端与凸轮的表面相抵触，且凸轮的内壁固定连接有第二电机的输出端。优选的，所述烘干机构包括固定罩、第三电机、扇叶和发热丝，所述固定罩的顶端内部插设有第三电机，且第三电机的输出端固定连接有扇叶，所述固定罩的内壁固定安装有发热丝。优选的，所述第一伸缩杆为圆柱形，且第二伸缩杆为圆柱形，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆组成伸缩式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置设置有传送机构与烘干机构，通过粉碎机构将玫瑰花瓣碾碎，当花瓣碾碎落在传送机构内部时，通过传送机构可以使玫瑰花瓣运送至筛分机构表面，在玫瑰花瓣在运输过程中，通过烘干机构可以有效的将玫瑰花瓣残留的水分烘干，当传送机构将玫瑰花瓣运送至筛分机构表面时，可以将玫瑰花瓣筛选。(1)该装置设置有传送机构与烘干机构，通过粉碎机构将玫瑰花瓣碾碎落在传送机构内部，通过传送机构内部设置的齿条，可以将碾碎的玫瑰花瓣运送出传送机构的内部，通过烘干机构，可以在齿条运输过程中，可以有效的将玫瑰花瓣水分烘干，通过第一伸缩杆，可以使齿条表面粘连的花瓣扫落。(2)该装置通过筛分机构与储存盒，当玫瑰花瓣落在筛分机构表面时，通过滤板可以将花瓣筛选，没碾碎完成的花瓣通过滤板送出粉碎机主体内部，碾碎完成的花瓣落在储存盒内部，通过凸轮的转动，可以使滤板上下移动，通过滤板的上下移动，可以有效防止滤板表面堵塞坏。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视剖面示意图；图3为本技术的图1中粉碎机构结构俯视示意图；图4为本技术的图1中烘干机构结构正视示意图；图5为本技术的图1中传送机构结构正视示意图；图6为本技术的图2中传送机构结构正视示意图；图7为本技术的图1中筛分机构结构正视示意图；图8为本技术的图2中筛分机构结构正视示意图。图中：1、粉碎机主体；2、粉碎机构；3、传送机构；4、筛分机构；5、烘干机构；6、储存盒；21、主粉碎轮；22、第一电机；23、第一传动轮；24、皮带；25、副粉碎轮；31、固定仓；32、固定杆；33、第一传动轴；34、齿条；35、第二传动轴；36、第一伸缩杆；37、第二伸缩杆；38、弹簧；39、第二转动轮；41、滤板；42、固定块；43、凸轮；44、第二电机；51、固定罩；52、第三电机；53、扇叶；54、发热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供的一种实施例：一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1的顶端左侧安装有粉碎机构2，粉碎机构2的底端插设于粉碎机主体1的内部并位于传送机构3上部，粉碎机主体1顶端中心位置安装有烘干机构5，粉碎机主体1右侧内壁安装有筛分机构4，粉碎机主体1底端内壁与储存盒6的底端相抵触，粉碎机构2包括主粉碎轮21、第一电机22、第一传动轮23、皮带24和副粉碎轮25，主粉碎轮21的内部插设有第一电机22，且第一电机22的输出端表面固定连接有第一传动轮23，并且第一传动轮23的表面与皮带24的内壁相抵触，主粉碎轮21的表面与副粉碎轮25的表面相抵触，通过第一电机22带动主粉碎轮21转动，第一电机22带动第一传动轮23转动，可以使玫瑰花瓣碾碎，通过第一电机22带动第一传动轮23转动，可以使皮带24转动，且粉碎机构2的底端插设中传送机构3的内部，传送机构3包括固定仓31、固定杆32、第一传动轴33、齿条34、第二传动轴35、第一伸缩杆36、第二伸缩杆37、弹簧38和第二转动轮39，固定杆32的内壁固定连接有固定杆32，固定杆32的内部通过轴承安装有第一传动轴33，且第一传动轴33的表面与齿条34的内壁相抵触，并且齿条34远离第一传动轴33的一端内壁与第二传动轴35的表面相抵触，第一传动轴33远离固定仓31的一端表面固定连接有第二转动轮39，齿条34的表面与第一伸缩杆36的左侧相抵触，且第一伸缩杆36的右侧插设在第二伸缩杆37的内部，当花瓣落在齿条34表面时，通过皮带24带动第二转动轮39转动，通过第二转动轮39可以第一传动轴33转动，第一传动轴33转动可以使齿条34将玫瑰花瓣运送出传送机构3内部，第一伸缩杆36为圆柱形，且第二伸缩杆37为圆柱形，第一伸缩杆36与第二伸缩杆37组成伸缩式结构，且第二伸缩杆37的内壁固定连接有弹簧38，通过弹簧38可以使第一伸缩杆36与齿条34表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的顶端左侧安装有粉碎机构(2)，且粉碎机构(2)的底端插设于粉碎机主体(1)的内部并位于传送机构(3)上部，所述粉碎机主体(1)顶端中心位置安装有烘干机构(5)，所述粉碎机主体(1)右侧内壁安装有筛分机构(4)，所述粉碎机主体(1)底端内壁与储存盒(6)的底端相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的顶端左侧安装有粉碎机构(2)，且粉碎机构(2)的底端插设于粉碎机主体(1)的内部并位于传送机构(3)上部，所述粉碎机主体(1)顶端中心位置安装有烘干机构(5)，所述粉碎机主体(1)右侧内壁安装有筛分机构(4)，所述粉碎机主体(1)底端内壁与储存盒(6)的底端相抵触。


2.根据权利要求1所述的一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括主粉碎轮(21)、第一电机(22)、第一传动轮(23)、皮带(24)和副粉碎轮(25)，所述主粉碎轮(21)的内部插设有第一电机(22)，且第一电机(22)的输出端表面固定连接有第一传动轮(23)，并且第一传动轮(23)的表面与皮带(24)的内壁相抵触，所述主粉碎轮(21)的表面与副粉碎轮(25)的表面相抵触。


3.根据权利要求1所述的一种用于玫瑰花加工的花瓣粉碎装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括固定仓(31)、固定杆(32)、第一传动轴(33)、齿条(34)、第二传动轴(35)、第一伸缩杆(36)、第二伸缩杆(37)、弹簧(38)和第二转动轮(39)，所述固定杆(32)的内壁固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)的内部通过轴承安装有第一传动轴(33)，且第一传动轴(33)的表面与齿条(34)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋积良，
申请(专利权)人：甘肃香源玫瑰产业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62