一种化工原料粉尘雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料粉尘雾化装置，包括罐体、冷冻式干燥机、空压机、旋转装置、带有出料孔的底盘、连接管、上部进气管、下部进气管，所述旋转装置、底盘分别固定在所述罐体的顶部、底部，所述罐体内腔上部设有带有出气孔的喷气环管和竖直设置的中空旋转杆，所述中空旋转杆上端设有进气孔，并与旋转装置连接，所述罐体顶部设有与喷气环管相通的进气口、与罐体内腔相通的进料口，所述底盘上与出料孔相通的三通，所述空压机通过连接管与冷冻式干燥机连通，所述冷冻式干燥机分别通过上部进气管、下部进气管与进气口、三通相通。本实用新型专利技术有效防止沉淀堵塞出料口，使用方便，制粉效率高；而且本实用新型专利技术能做到小流量，能做到连续性，可调性，均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料粉尘雾化装置
本技术涉及一种化工原料粉尘雾化装置。
技术介绍
目前，化工原料在生产过程中，通常采用气流烘干，对反应产物进行烘干和分离，从而制定原料，传统的原料在烘干制粉的过程中，需要经过多道加工步骤，这样设备结构繁多，能源消耗大。
技术实现思路
本技术主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种化工原料粉尘雾化装置。本技术解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种化工原料粉尘雾化装置，包括罐体、冷冻式干燥机、空压机、旋转装置、带有出料孔的底盘、连接管、上部进气管、下部进气管，所述旋转装置、底盘分别固定在所述罐体的顶部、底部，所述罐体内腔上部设有带有出气孔的喷气环管和竖直设置的中空旋转杆，所述中空旋转杆上端设有进气孔，并与旋转装置连接，所述罐体顶部设有与喷气环管相通的进气口、与罐体内腔相通的进料口，所述底盘上与出料孔相通的三通，所述空压机通过连接管与冷冻式干燥机连通，所述冷冻式干燥机分别通过上部进气管、下部进气管与进气口、三通相通。进一步的技术方案是，所述中空旋转杆下端设有搅拌叶片。进一步的技术方案是，所述上部进气管、下部进气管均设有精密过滤器。进一步的技术方案是，所述精密过滤器的个数为三个，其中两个位于下部进气管上，一个位于上部进气管上。进一步的技术方案是，所述罐体上部为圆罐，下部为锥筒罐。进一步的技术方案是，所述锥筒罐上设有观测口。进一步的技术方案是，所述底盘上设有出料调节装置，所述出料调节装置包括调节杆、固定在所述底盘底部的固定架、带外螺纹的调节筒、固定件，所述调节杆中部设有凸台，所述底盘设有与出料孔相通的斜孔，所述调节杆上端为斜面且安装在所述斜孔内，下端贯穿固定架，所述调节筒套设在所述调节杆下端，且螺纹连接在所述固定架上，所述固定件可拆卸连接在所述调节杆下端端部，所述调节筒位于凸台与固定件之间。进一步的技术方案是，所述凸台上径向设有限位杆，所述固定架上设有限位杆移动槽。本技术具有以下有益效果：本技术有效防止沉淀堵塞出料口，使用方便，制粉效率高；而且本技术能做到小流量，能做到连续性，可调性，均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为实施例2中底盘的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做更进一步的说明。实施例1如图1所示，本技术的一种化工原料粉尘雾化装置，包括罐体1、冷冻式干燥机2、空压机3、旋转装置4、带有出料孔的底盘5、连接管6、上部进气管7、下部进气管8，所述旋转装置4、底盘5分别固定在所述罐体1的顶部、底部，所述罐体1内腔上部设有带有出气孔的喷气环管11和竖直设置的中空旋转杆12，所述中空旋转杆12上端设有进气孔，并与旋转装置4连接，所述罐体1顶部设有与喷气环管11相通的进气口13、与罐体内腔相通的进料口14，所述底盘5上与出料孔相通的三通51，所述空压机3通过连接管与冷冻式干燥机2连通，所述冷冻式干燥机2分别通过上部进气管7、下部进气管8与进气口13、三通51相通，中空旋转杆12位于出料口的正上方，并且二者之间具有较小的间隙。如图1所示，在实施例1中，所述中空旋转杆12下端设有搅拌叶片121。如图1所示，在实施例1中，所述上部进气管7、下部进气管8均设有三个精密过滤器9，其中两个位于下部进气管8上，一个位于上部进气管7上。如图1所示，在实施例1中，所述罐体1上部为圆罐，下部为锥筒罐，所述锥筒罐上设有观测口15。本技术的工作流程是：将原料通过进料口14放入罐体1内，原料堆积在底盘5上，然后空压机3向冷冻式干燥机2输送高压空气，经冷冻式干燥机2干燥后的高压空气分别输送至进气口13、三通51，其中进气口13内的高压空气进入喷气环管11内，再通过出气孔向罐体1内腔上部喷气，这样高压空气一部分对原料施力，一部分从进气孔进入中空旋转杆12内，然后进入到原料内部，且正对出料口吹气，同时旋转装置4带动中空旋转杆12旋转，搅拌叶片121可可堆积在出料口上的原料进行搅拌，避免原料堵塞出料口；并且搅拌松散的原料被中空旋转杆12内的高压空气吹到三通51内，同时三通51内的高压空气再将原料吹出，完成整个流程，其装置的工作流量是一小时不超过五百升。其中冷冻式干燥机降低里面旋转的温度，起降温作用，还有可以出水，防止罐体1内粉尘成团、板结。实施例2如图2所示，在实施例1的基础上，所述底盘5上设有出料调节装置，所述出料调节装置包括调节杆52、固定在所述底盘5底部的固定架53、带外螺纹的调节筒54、固定件55，所述调节杆52中部设有凸台，所述底盘5设有与出料孔相通的斜孔，所述调节杆52上端为斜面且安装在所述斜孔内，下端贯穿固定架53，所述调节筒54套设在所述调节杆52下端，且螺纹连接在所述固定架53上，所述固定件55可拆卸连接在所述调节杆52下端端部，所述调节筒54位于凸台与固定件55之间。本实施中吹气干燥流程跟实施例1相通，其中出料调节装置的具体工作过程是：通过调节调节杆52上端端面与出料口之间的间隙来达到调节出料量的目的，其中需要调剂时，旋转调节筒54，使得调节筒54在固定架53上进行上下移动，进而调节筒54的两端会分别顶向凸台和固定件55，最后使得调节杆52在斜孔内上下移动，最终调节了调节杆52上端端面与出料口之间的间隙。其中为了避免调节杆52转动，所述凸台上径向设有限位杆521，所述固定架53上设有限位杆移动槽。这样限位杆521只能在限位杆移动槽内轴向移动，进而限制调节杆52转动。以上所述，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料粉尘雾化装置，其特征在于，包括罐体(1)、冷冻式干燥机(2)、空压机(3)、旋转装置(4)、带有出料孔的底盘(5)、连接管(6)、上部进气管(7)、下部进气管(8)，所述旋转装置(4)、底盘(5)分别固定在所述罐体(1)的顶部、底部，所述罐体(1)内腔上部设有带有出气孔的喷气环管(11)和竖直设置的中空旋转杆(12)，所述中空旋转杆(12)上端设有进气孔，并与旋转装置(4)连接，所述罐体(1)顶部设有与喷气环管(11)相通的进气口(13)、与罐体内腔相通的进料口(14)，所述底盘(5)上与出料孔相通的三通(51)，所述空压机(3)通过连接管与冷冻式干燥机(2)连通，所述冷冻式干燥机(2)分别通过上部进气管(7)、下部进气管(8)与进气口(13)、三通(51)相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料粉尘雾化装置，其特征在于，包括罐体(1)、冷冻式干燥机(2)、空压机(3)、旋转装置(4)、带有出料孔的底盘(5)、连接管(6)、上部进气管(7)、下部进气管(8)，所述旋转装置(4)、底盘(5)分别固定在所述罐体(1)的顶部、底部，所述罐体(1)内腔上部设有带有出气孔的喷气环管(11)和竖直设置的中空旋转杆(12)，所述中空旋转杆(12)上端设有进气孔，并与旋转装置(4)连接，所述罐体(1)顶部设有与喷气环管(11)相通的进气口(13)、与罐体内腔相通的进料口(14)，所述底盘(5)上与出料孔相通的三通(51)，所述空压机(3)通过连接管与冷冻式干燥机(2)连通，所述冷冻式干燥机(2)分别通过上部进气管(7)、下部进气管(8)与进气口(13)、三通(51)相通。


2.根据权利要求1所述的一种化工原料粉尘雾化装置，其特征在于，所述中空旋转杆(12)下端设有搅拌叶片(121)。


3.根据权利要求1所述的一种化工原料粉尘雾化装置，其特征在于，所述上部进气管(7)、下部进气管(8)均设有精密过滤器(9)。


4.根据权利要求3所述的一种化工原料粉尘雾化装置，其特征在于，所述精密过滤器(9)的个数为三个，其中两个位于下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清春，
申请(专利权)人：王清春，
类型：新型
国别省市：四川;51