自动烘干搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动烘干搅拌装置，包括结构主体，所述结构主体设有固定在工作台上方呈圆柱形的搅拌桶，及可伸进其内部搅拌的搅拌装置，所述搅拌桶外覆有一层导热层，所述搅拌桶四周均匀分布有若干加热装置，且固定在所述导热层表面，所述加热装置内有加热管，且直接与所述导热层接触，所述导热层外覆有绝缘层，且一体式覆盖于所述加热装置表层，所述加热装置表面和底部分别设有与所述加热管控制连接的温度调控器和电接口，且外露于所述绝缘层，所述搅拌装置通过连接上方的机械臂手与所述工作台固定连接。利用加热装置对桶内的材料在搅拌过程中进行加热，达到边搅拌边烘干材料的目的，有效去除搅拌材料中的水分，提高了整体的性能。

【技术实现步骤摘要】
自动烘干搅拌装置
本技术涉及搅拌桶
，具体为自动烘干搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置，多数采用搅拌桶，作为一种颗粒或其它状态物质的搅拌工具，广泛应用于各种行业中，包括农业、工业等，是将桶内不同的物质达到充分搅拌均匀，达到材料生产的最优状态。但是，传统的搅拌桶只是单单的搅拌功能，如果材料还没达到干燥后的状态下，搅拌就难以确保均匀，此时对材料的干燥程度要求比较高。当材料没完全烘干的情部下使用，使用起来就比较困难。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供自动烘干搅拌装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：自动烘干搅拌装置，包括结构主体，所述结构主体设有固定在工作台上方呈圆柱形的搅拌桶，及可伸进其内部搅拌的搅拌装置，所述搅拌桶外覆有一层导热层，所述搅拌桶四周均匀分布有若干加热装置，且固定在所述导热层表面，所述加热装置内有加热管，且直接与所述导热层接触，所述导热层外覆有绝缘层，且一体式覆盖于所述加热装置表层，所述加热装置表面和底部分别设有与所述加热管控制连接的温度调控器和电接口，且外露于所述绝缘层，所述搅拌装置通过连接上方的机械臂手与所述工作台固定连接。进一步地，所述工作台设有与所述搅拌桶直径相等的圆形通孔。进一步地，所述圆形通孔内壁交错均匀分布有若干通槽和凹槽。进一步地，所述通槽与所述加热装置大小相等，且所述加热装置穿插至所述通槽内。进一步地，所述加热装置之间设有固定在所述搅拌桶上的固定块，所述固定块大小与所述凹槽相等且卡式固定连接。进一步地，所述搅拌装置包括伸缩杆和带扇叶的搅拌头，且所述搅拌头固定连接至所述伸缩杆一端。进一步地，所述伸缩杆另一端通过旋转马达与所述机械臂手内部旋转连接。进一步地，所述搅拌桶底部设有推拉式的出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用搅拌桶外的加热装置对桶内的材料在搅拌过程中进行加热，然后达到边搅拌边烘干材料的目的，有效去除搅拌材料中的水分，优化了整体的性能，达到更高的水平，同时，减少了生产过程中的工序，提高了生产效率，结构简单，实用性强，可适用于不同的使用环境。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术工作台结构示意图；图3为本技术搅拌桶俯视结构示意图；图4为本技术搅拌桶仰视结构示意图。图中标号：1-工作台，2-搅拌桶，3-搅拌装置，4-导热层，5-加热装置，6-加热管，7-绝缘层，8-温度调控器，9-电接口，10-机械臂手，11-圆形通孔，12-通槽，13-凹槽，14-固定块，15-伸缩杆，16-扇叶，17-搅拌头，18-旋转马达，19-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供了自动烘干搅拌装置，包括结构主体，所述结构主体设有固定在工作台1上方呈圆柱形的搅拌桶2，及可伸进其内部搅拌的搅拌装置3，所述搅拌桶2外覆有一层导热层4，所述搅拌桶2四周均匀分布有若干加热装置5，且固定在所述导热层4表面，所述加热装置5内有加热管6，且直接与所述导热层4接触，所述导热层4外覆有绝缘层7，且一体式覆盖于所述加热装置5表层，所述加热装置5表面和底部分别设有与所述加热管6控制连接的温度调控器8和电接口9，且外露于所述绝缘层7，所述搅拌装置3通过连接上方的机械臂手10与所述工作台1固定连接。所述工作台1设有与所述搅拌桶2直径相等的圆形通孔11，所述圆形通孔11内壁交错均匀分布有若干通槽12和凹槽13，所述通槽12与所述加热装置5大小相等，且所述加热装置5穿插至所述通槽12内，所述加热装置5之间设有固定在所述搅拌桶2上的固定块14，所述固定块14大小与所述凹槽13相等且卡式固定连接，所述搅拌装置3包括伸缩杆15和带扇叶16的搅拌头17，且所述搅拌头17固定连接至所述伸缩杆15一端，所述伸缩杆15另一端通过旋转马达18与所述机械臂手10内部旋转连接，所述搅拌桶2底部设有推拉式的出料口19。需要补充说明的是，本技术为自动烘干搅拌装置，主要是在自动烘干的情况下完成材料均匀搅拌，搅拌桶2放置圆形通孔11内，通过固定块14与工作台1上的凹槽13卡住固定，内有加热管6的加热装置5穿拆在通槽12上，把需要搅拌均匀的材料倒至搅拌桶2内，接通与加热管6电连接的电接口9，加热管6电接通后加热，加热管6的热量通过导热层4自动导热扩散至整个搅拌桶2，通过调节温度调控器8调节加热管6加热的温度，带有扇叶16的搅拌头17通过伸缩杆15上下调整，高度确认后，再通过机械臂10内的旋转马达18的带动下不断旋转，材料完全搅拌，在加热装置5不断增加热量的情况下，同时搅拌装置3不断对搅拌桶2内的材料进行充分搅拌，完成自动烘干搅拌，确保搅拌桶2内的材料充分干燥。同时，在导热层4外增加了绝缘层4，防止外界触碰发生危险，确保使用安全，材料在搅拌桶2内完全搅拌后，通过打开搅拌桶2底部的出料口19出料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动烘干搅拌装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体设有固定在工作台上方呈圆柱形的搅拌桶，及可伸进其内部搅拌的搅拌装置，所述搅拌桶外覆有一层导热层，所述搅拌桶四周均匀分布有若干加热装置，且固定在所述导热层表面，所述加热装置内有加热管，且直接与所述导热层接触，所述导热层外覆有绝缘层，且一体式覆盖于所述加热装置表层，所述加热装置表面和底部分别设有与所述加热管控制连接的温度调控器和电接口，且外露于所述绝缘层，所述搅拌装置通过连接上方的机械臂手与所述工作台固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动烘干搅拌装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体设有固定在工作台上方呈圆柱形的搅拌桶，及可伸进其内部搅拌的搅拌装置，所述搅拌桶外覆有一层导热层，所述搅拌桶四周均匀分布有若干加热装置，且固定在所述导热层表面，所述加热装置内有加热管，且直接与所述导热层接触，所述导热层外覆有绝缘层，且一体式覆盖于所述加热装置表层，所述加热装置表面和底部分别设有与所述加热管控制连接的温度调控器和电接口，且外露于所述绝缘层，所述搅拌装置通过连接上方的机械臂手与所述工作台固定连接。


2.根据权利要求1所述的自动烘干搅拌装置，其特征在于：所述工作台设有与所述搅拌桶直径相等的圆形通孔。


3.根据权利要求2所述的自动烘干搅拌装置，其特征在于：所述圆形通孔内壁交错均匀分布有若干通槽和凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焕亮，李焕荣，
申请(专利权)人：东莞市旺品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44