一种铜线镀锡干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线镀锡干燥机，属于线材干燥设备技术领域,包括机座、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、擦拭机构、冷风吹扫单元和热风吹扫单元，用于传导输送镀锡铜线的所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮从入线端到出线端依次设置在所述机座上，用于擦拭所述镀锡铜线表面的所述擦拭机构设置在所述第一滚轮和第二滚轮之间，所述冷风吹扫单元套设在所述第二滚轮和第三滚轮之间的倾斜向上的所述镀锡铜线上，所述热风吹扫单元套设在所述第三滚轮和第四滚轮之间的所述镀锡铜线上。本实用新型专利技术铜线镀锡干燥机，能够快速有效烘干经过冷却水冷却的镀锡铜线上的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线镀锡干燥机
本技术涉及线材干燥设备
，尤其涉及一种铜线镀锡干燥机。
技术介绍
铜由于其优异的性能以及低廉的价格，被广泛应用于电子信息、润滑、催化和冶金等领域。但铜在空气中极易氧化，并且粒度越细，氧化越严重。铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜即铜绿，而铜绿的导电性很差会增加电阻。还有，盛装食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害。为了提高铜的抗氧化性能，可在铜表面包覆惰性金属。包覆惰性金属层不仅能较显著地提高铜的抗氧化性能，而且能较好地保持其导电性。锡虽然不属于惰性金属，性质也比铜活泼，但常温下锡在空气中很稳定，因锡的表面会生成一层致密的氧化物膜，阻止锡的继续氧化。因此，铜表面镀锡可在一定程度上提高铜的抗氧化性。镀锡铜的稳定性、导电性、耐磨性、抗腐蚀性和电磁屏蔽性都较好，应用前景好。目前，热镀锡铜线的生产工艺流程为:放线→退火机→酸洗→镀锡炉→冷却→牵引→加导轴油(减少锡灰)→收排线等八个流程。现有技术中，直径较大的铜线热镀锡后需要喷淋纯水冷却，因而冷却后需要进行干燥处理，否则便会氧化，影响镀锡铜线的可焊性质量。干燥方式往往是，经水冷却的镀锡铜线绕在绕线轮上，然后取下，拿到烘箱中去烘干，由于镀锡铜线取下后会相互靠在一起，在烘干时水份难以排出，不易烘干，如时间过长，也容易氧化，如果把温度加得过高，又容易把镀锡层熔化。因此，有必要针对上述不足提供一种铜线镀锡干燥机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜线镀锡干燥机，能够快速有效烘干经过冷却水冷却的镀锡铜线上的水分。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种铜线镀锡干燥机，包括机座、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、擦拭机构、冷风吹扫单元和热风吹扫单元，用于传导输送镀锡铜线的所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮从入线端到出线端依次设置在所述机座上，用于擦拭所述镀锡铜线表面的所述擦拭机构设置在所述第一滚轮和第二滚轮之间，所述冷风吹扫单元套设在所述第二滚轮和第三滚轮之间的倾斜向上的所述镀锡铜线上，所述热风吹扫单元套设在所述第三滚轮和第四滚轮之间的所述镀锡铜线上。进一步的，所述第三滚轮和第四滚轮的安装位置高于所述第一滚轮和第二滚轮，所述第三滚轮和第四滚轮通过滚轮支板和第二支架安装到所述机座上。进一步的，所述擦拭机构包括驱动单元、连接板、安装螺杆和擦拭海绵，两个所述驱动单元通过第一支架安装在所述机座的前端，所述驱动单元的工作端通过所述连接板连接两个所述安装螺杆，所述安装螺杆通过螺母垫片锁紧所述擦拭海绵，两个所述擦拭海绵的内缘从左右两侧夹紧擦拭所述镀锡铜线。进一步的，所述连接板的内侧设置有挤压块，所述挤压块的下部连接到所述第一支架上，所述擦拭海绵在所述驱动单元退回时挤压到所述挤压块上进行脱水。进一步的，所述挤压块在内侧设置有向内侧凸出的凸起。进一步的，所述挤压块的下方设置有第一收集漏斗，所述第一收集漏斗通过支架安装在所述机座上，所述第一收集漏斗的出水口连通到收集水槽。进一步的，所述冷风吹扫单元包括锥筒、环形气管、喷气嘴、连通管和气管接头，若干直径不同的所述环形气管设置在所述锥筒内壁上，所述环形气管上圆周均布设置有若干喷气嘴，所述连通管连通各个所述环形气管并引出到所述锥筒外部的气管接头，所述气管接头通过管道连通到低温干燥压缩空气源。进一步的，所述冷风吹扫单元的锥筒下部设置有挡板，所述挡板的下部设置有承接水分的第二收集漏斗，所述第二收集漏斗的出水口连通到收集水槽。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术一种铜线镀锡干燥机，通过由第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮构成的滚轮组件连续输送镀锡铜线，镀锡铜线通过擦拭机构时，擦拭机构的擦拭元件接触擦拭去除镀锡铜线表面的水珠和水滴；镀锡铜线通过冷风吹扫单元时，大量低温干燥压缩空气吹扫到镀锡铜线上，进一步去除镀锡铜线上的水渍和水气；镀锡铜线通过热风吹扫单元时，内部的喷气嘴向镀锡铜线喷射出高温干燥空气，烘干去除镀锡铜线表面残存在微小凹坑中的水膜。本技术铜线镀锡干燥机能够快速有效烘干经过冷却水冷却的镀锡铜线上的水分。此外，通过两套驱动单元驱动两个擦拭海绵在左右两侧夹紧擦拭镀锡铜线，能够使得擦拭海绵完全包围镀锡铜线进行全方位的擦拭，去除水珠和水滴的效果更加理想，并且镀锡铜线左右两侧受力，受力互相抵消，避免了单侧受力容易引起的断线和脱轮问题；通过带有凸起的挤压块的设置，能够在擦拭海绵在驱动单元退回时挤压到挤压块上进行有效脱水，并且挤压块的背部能够起到限位作用，防止连接板继续向前推进；通过第一收集漏斗的设置，便于将擦拭下来的水分和擦拭海绵挤压脱水流下的水分有效收集并导入到所述集水槽集中处理。通过所述锥筒、环形气管和喷气嘴组成的冷风吹扫单元同轴线套设在倾斜输送的镀锡铜线上，喷射出的低温干燥压缩空气逆向将镀锡铜线上的水渍和水气吹离下来；通过挡板和第二收集漏斗的设置，挡板将风中裹挟的水分阻挡留下，挡板上聚集流下的水分通过第二收集漏斗导入到所述集水槽集中处理。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术铜线镀锡干燥机的结构示意图；图2为本技术的擦拭机构的结构示意图；图3为本技术的冷风吹扫单元吹扫部位结构示意图；附图标记说明：1、机座；101、第一支架；102、第二支架；2、第一滚轮；3、第二滚轮；4、第三滚轮；5、第六滚轮；6、擦拭机构；601、驱动单元；602、连接板；603、安装螺杆；604、擦拭海绵；605、挤压块；606、第一收集漏斗；7、冷风吹扫单元；701、环形气管；702、喷气嘴；703、连通管；704、气管接头；705、挡板；706、第二收集漏斗；8、热风吹扫单元；9、镀锡铜线。具体实施方式本技术的核心是提供一种铜线镀锡干燥机，能够快速有效烘干经过冷却水冷却的镀锡铜线上的水分。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参考附图，图1为本技术铜线镀锡干燥机的结构示意图；图2为本技术的擦拭机构的结构示意图；图3为本技术的冷风吹扫单元吹扫部位结构示意图。在一具体实施方式中，如图1所示，一种铜线镀锡干燥机，包括机座1、第一滚轮2、第二滚轮3、第三滚轮4、第四滚轮5、擦拭机构6、冷风吹扫单元7和热风吹扫单元8，用于传导输送镀锡铜线9的第一滚轮2、第二滚轮3、第三滚轮4和第四滚轮5从设备的入线端到出线端通过滚轮支板依次安装在机座1上，用于擦拭镀锡铜线9表面的擦拭机构6设置在第一滚轮2和第二滚轮3之间，冷风吹扫单元7同轴套设在第二滚轮3和第三滚轮4之间的倾斜向上的镀锡铜线9上，热风吹扫单元8同轴套设在第三滚轮4和第四滚轮5之间的镀锡铜线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线镀锡干燥机，其特征在于：包括机座(1)、第一滚轮(2)、第二滚轮(3)、第三滚轮(4)、第四滚轮(5)、擦拭机构(6)、冷风吹扫单元(7)和热风吹扫单元(8)，用于传导输送镀锡铜线(9)的所述第一滚轮(2)、第二滚轮(3)、第三滚轮(4)和第四滚轮(5)从入线端到出线端依次设置在所述机座(1)上，用于擦拭所述镀锡铜线(9)表面的所述擦拭机构(6)设置在所述第一滚轮(2)和第二滚轮(3)之间，所述冷风吹扫单元(7)套设在所述第二滚轮(3)和第三滚轮(4)之间的倾斜向上的所述镀锡铜线(9)上，所述热风吹扫单元(8)套设在所述第三滚轮(4)和第四滚轮(5)之间的所述镀锡铜线(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线镀锡干燥机，其特征在于：包括机座(1)、第一滚轮(2)、第二滚轮(3)、第三滚轮(4)、第四滚轮(5)、擦拭机构(6)、冷风吹扫单元(7)和热风吹扫单元(8)，用于传导输送镀锡铜线(9)的所述第一滚轮(2)、第二滚轮(3)、第三滚轮(4)和第四滚轮(5)从入线端到出线端依次设置在所述机座(1)上，用于擦拭所述镀锡铜线(9)表面的所述擦拭机构(6)设置在所述第一滚轮(2)和第二滚轮(3)之间，所述冷风吹扫单元(7)套设在所述第二滚轮(3)和第三滚轮(4)之间的倾斜向上的所述镀锡铜线(9)上，所述热风吹扫单元(8)套设在所述第三滚轮(4)和第四滚轮(5)之间的所述镀锡铜线(9)上。


2.根据权利要求1所述的铜线镀锡干燥机，其特征在于：所述第三滚轮(4)和第四滚轮(5)的安装位置高于所述第一滚轮(2)和第二滚轮(3)，所述第三滚轮(4)和第四滚轮(5)通过滚轮支板和第二支架(102)安装到所述机座(1)上。


3.根据权利要求1所述的铜线镀锡干燥机，其特征在于：所述擦拭机构(6)包括驱动单元(601)、连接板(602)、安装螺杆(603)和擦拭海绵(604)，两个所述驱动单元(601)通过第一支架(101)安装在所述机座(1)的前端，所述驱动单元(601)的工作端通过所述连接板(602)连接两个所述安装螺杆(603)，所述安装螺杆(603)通过螺母垫片锁紧所述擦拭海绵(604)，两个所述擦拭海绵(604)的内缘从左右两侧夹紧擦拭所述镀锡铜线(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何孔田，唐文静，张军，何孔高，
申请(专利权)人：安徽广宇电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34