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一种油烟净化设备制造技术

技术编号:25066299 阅读:11 留言:0更新日期:2020-07-29 05:56
一种油烟净化设备,包括集烟罩、电极箱、抽风机,其特征在于,还包括有与炉灶排烟口连通的直排排气通道和清洗箱,电极箱安装在集烟罩的上方,电极箱的底面与集烟罩的顶面连通,集烟罩上方的电极箱内有两个以上电极,集烟罩的左右两侧和集烟罩的后方分别设有向下延伸的侧方挡板、后方挡板,集烟罩的前方设有喷口朝下的风幕机构,风幕机构由轴流风机和向下延伸的导流挡板构成。本实用新型专利技术的有益效果是:(1)油烟净化效率高,处理后的烟气可直接低空排放,取消复杂的高空烟管系统;(2)有电极清洗功能,可自动清除电极表面油垢沉积,使净化性能长期保持稳定;(3)烟罩前方的风幕送入新风,利于控制污染物逃逸,并改善从业者的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟净化设备
本技术涉及一种厨房油烟净化设备。
技术介绍
餐饮业油烟对环境造成污染,不允许不加净化的直接排放。当前油烟净化治理普遍采用分体式静电系统。该系统由独立悬挂的集烟罩、净化器、抽风机组成,各设备之间通过大型烟管连接。这样的系统安装工程大,维护难度高。长期运行中,大量油垢沉积于设备和烟管,有引发火灾的隐患。净化器的问题特别突出,现有技术不能保证净化器高效稳定运行。烟气处理达不到低空排放要求,只能依靠复杂的高空烟管系统,把污染引向高空,而引向高空的油烟仍然存在很严重的环境污染。安装油烟净化器的目的,在于取消高空烟管系统,实行无污染的直接低空排放。但由于餐饮业油烟污染具有的高流量、高浓度、高粘附性特点,一般的油烟净化器很难将之处理掉,因此很难实现直接低空排放目标,具体分析如下:因为油烟的高流量,为控制污染气体逃逸,净化系统需实行大流量的抽风,由此导致较大功率消耗和噪音污染,并导致烟气流量超过净化器的处理能力,高效净化难于实现。因为油烟的高浓度,净化器需要有充分大的体积,可以内装电极多台,形成足够净化能力,以避免高浓度油烟透过电场,满足如此要求的设备规模超大。因为油烟的高粘附性,净化器的电极容易被油垢沉积覆盖,通常是运行较短时间就失去全部净化能力,需要随时进行清洗,消除油垢沉积,避免无效空转。
技术实现思路
本技术的目的,就是要克服当前技术缺陷,为治理工程提供一种高效捕集、自动清洗、容易安装的油烟净化设备,处理后的烟气直接低空排放,取消复杂的高空烟管系统。本技术提供的油烟净化设备,包括集烟罩、电极箱、清洗箱,还包括有与炉灶的炉膛连通的直排排气通道,电极箱安装在集烟罩的上方,电极箱的底面与集烟罩的顶面连通,集烟罩上方的电极箱有两个以上电极,集烟罩的左右两侧和集烟罩的后方设有向下延伸的挡板,集烟罩的前方设有喷口朝下的风幕机构,风幕机构由轴流风机和向下延伸的导流挡板构成。其设备安装如下:将集烟罩固定于灶台后方墙体,在集烟罩上方安装电极箱,在集烟罩下方安装清洗箱,由电极箱前方插入电极,接通电源水源,即可投入运行。集烟罩的作用是收集污染气体。安装时固定于灶具后方墙体。本技术的集烟罩结构可不同于常规,常规集烟罩靠大量抽风控制烟气逃逸,抽入的风量超过净化器的处理能力,难于实现高效净化。本技术的集烟罩,内装挡板系统和风幕系统,对污染源构成半封闭的约束。允许用较少的抽风为控制烟气逃逸,从而削减净化系统的流量负荷。使净化系统的处理能力由不足转为充裕。挡板装在集烟罩的左右两侧和集烟罩的后方,风幕设在集烟罩的前方。直排排气通道的设置是为了让不需要净化处理的燃烧废气通过,从而减少电极箱处理气体的总量,增加其使用效率。电极箱的作用是处理污染气体,安装时放置在集烟罩的上方。电极箱的底部与集烟罩的顶部连通,无需任何管道连接。电极箱内装捕集油烟的电极,对烟气进行强力的净化处理。电极箱上方安装风机,实行恒定流量的抽风,避免流量波动对净化产生影响。电极箱位于集烟罩的上方,其优势是不占室内其它有用空间。允许有充分大的体积,装入电极多台,形成足够净化处理能力。设备依靠电极多台装入,保证了高浓度油烟处理。为实现电极自动清洗,电极箱的上部设有向内喷清洗液的雾化喷嘴,雾化喷嘴另一端通过管道连接清洗箱,电极箱的下部设有透气阻水板。雾化喷嘴的作用是输出雾化的洗液,强烈冲刷电极,使油垢沉积脱落,透气阻水板的作用是透气和阻水,污染气体通过透气阻水板流向电极,含油洗液被透气阻水板截留收集,返回清洗箱。透气阻水板由上下对扣的槽板构成,使油烟通过透气阻水板向电极方向上行,喷水通过透气阻水板向下流进下层槽板,并通过下层槽板与清洗箱连通,实现清洗水的循环使用。清洗箱的作用是支持电极自动清洗,可安装在集烟罩的下方。通过管道与电极箱接通。清洗箱内装洗液槽、增压泵和程控器等。自动执行喷雾清洗过程,并自动稳定洗液成分。本技术的有益效果是:1、油烟捕集达到高效,处理后的烟气可直接向外低空排放,取消复杂的高空烟管系统。2、设备内装自动清洗系统,有效保护电极,避免油垢沉积,使工作性能长期保持稳定。3、设备安装极度简化,标准化的集烟罩、电极箱、清洗箱,分段制作,现场快速装配。4、挡板系统和风幕系统,可控制油烟逃逸,烟罩前方的新风,改善从业者的工作环境。附图说明附图1是本技术的油烟净化设备的总体安装结构示意图。附图2是本技术油烟净化设备中的集烟罩的结构示意图。附图3是本技术油烟净化设备中的电极箱的结构示意图。图中:1-灶台,2-集烟罩,3-电极箱,4-清洗箱,5-抽风机,6-后墙风扇;201-钢架,202-后方挡板,203-侧方挡板,204-导流挡板,205-轴流风机,206-风幕;301-电极,302-雾化喷嘴,303-匀流孔板,304-透气阻水板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,对本技术的油烟净化设备作进一步的说明。如图1所示,本技术的油烟净化设备,包括集烟罩2、电极箱3、抽风机5,其特征在于,还包括有与炉灶排烟口连通的直排排气通道和清洗箱4,电极箱3安装在集烟罩2的上方,电极箱3的底面与集烟罩2的顶面连通,集烟罩2上方的电极箱3有两个以上电极301,集烟罩2的左右两侧和集烟罩2的后方分别设有向下延伸的侧方挡板203、后方挡板202,集烟罩2的前方设有喷口朝下的风幕机构,风幕机构由轴流风机205和向下延伸的导流挡板204构成。设备安装过程:靠近灶台1,将集烟罩2固定于后方墙体,在集烟罩2上安装电极箱3,在集烟罩2下方安装清洗箱3,即完成主体配置。电极箱3顶部的抽风机5,为净化系统提供恒定流量的抽风。电极301由电极箱3前方插入,接通电源水源,即可投入运行。达到高度净化的烟气,通过后墙风扇6直接排向室外,无需复杂的高空烟管系统。如图2所示,本技术的油烟净化设备,在集烟罩2的左右两侧和集烟罩2的后方,安装侧方挡板203和后方挡板202,以此阻断油烟的逃逸和新风的抽入。在集烟罩2的前方安装导流挡板204和轴流风扇205,驱动空气向下喷射形成风幕206,以此捕集逃逸的油烟,使返回集烟罩2之内。上述挡板和风幕6,对污染源构成半封闭的约束,为控制污染气体逃逸,只需较低流量的抽风,从而削减净化设备的流量负荷,使净化装置的处理能力由不足转为充裕,利于高效净化的达到。炉灶燃烧产生的尾气不含油烟,无需经过净化处理,本技术的油烟净化设备,集烟罩2是通过钢架201固定于后方墙体的,设备与后墙之间保持间隙,构成尾气排放通道,燃烧产生的尾气由此通道直接排放,不抽入集烟罩2和电极箱3,使负荷的削减更加有效。即使采取如此措施,为保证高浓度负荷处理有效,仍要求净化装置有超过常规的体积,允许通过多台电极301装入,达到足够强力的净化处理能力。如图3所示,电极箱3装配在集烟罩2的上方。电极箱3的底部与集烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟净化设备,包括集烟罩(2)、电极箱(3)、抽风机(5),其特征在于,还包括有与炉灶排烟口连通的直排排气通道和清洗箱(4),电极箱(3)安装在集烟罩(2)的上方,电极箱(3)的底面与集烟罩(2)的顶面连通,集烟罩(2)上方的电极箱(3)内有两个以上电极(301),集烟罩(2)的左右两侧和集烟罩(2)的后方分别设有向下延伸的侧方挡板(203)、后方挡板(202),集烟罩(2)的前方设有喷口朝下的风幕机构,风幕机构由轴流风机(205)和向下延伸的导流挡板(204)构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种油烟净化设备,包括集烟罩(2)、电极箱(3)、抽风机(5),其特征在于,还包括有与炉灶排烟口连通的直排排气通道和清洗箱(4),电极箱(3)安装在集烟罩(2)的上方,电极箱(3)的底面与集烟罩(2)的顶面连通,集烟罩(2)上方的电极箱(3)内有两个以上电极(301),集烟罩(2)的左右两侧和集烟罩(2)的后方分别设有向下延伸的侧方挡板(203)、后方挡板(202),集烟罩(2)的前方设有喷口朝下的风幕机构,风幕机构由轴流风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆广和郭宜鑫陈晓亮
申请(专利权)人:郭宜鑫陆广和陈晓亮
类型:新型
国别省市:云南;53

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