一种油烟净化电极装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率、可清洗的油烟净化电极装置，包括阳极、阴极、绝缘子和端盖，阳极包括竖直平行排列的极板和在极板上间隔分布的凸起压条，阴极包括穿丝孔板、固定在穿丝孔板上的推力顶杆和放电钢丝，阴极和阳极由绝缘子定位支撑，放电钢丝穿过极板与极板之间的间隙，其两端固定在穿丝孔板上。本实用新型专利技术全面满足高效捕集，自动清洗的油烟净化系统对电极的特殊要求。

A Fume Purification Electrode Device

【技术实现步骤摘要】
一种油烟净化电极装置
本技术涉及一种油烟净化电极装置。
技术介绍
餐饮业油烟污染对环境造成危害，适合用静电捕集的方式消除。电极是静电式油烟净化器的核心元件，很大程度上决定净化器的性能。由于油烟污染流量高、浓度高、粘附性强，可供实用的静电油烟净化器，必须是高效捕集、自动清洗的。这样的产品对电极的基本要求是：（1）装配密集，有尽可能大的电场捕集面积，以保证高效率净化；（2）气道开放，允许雾化的洗液进入，以消除电极表面油垢沉积；（3）绝缘可靠，以适应高浓度油烟和喷雾清洗的特殊环境，避免高压绝缘击穿发生。当前电极有两种典型结构形式,平板状电极和多管状电极，各有技术缺陷：平板状电极，由多个平行排列的阳极平板和分布在阳极平板之间的阴极构成，阳极与阴极之间由绝缘子定位支撑。平板状电极有开放的气流通道，雾化的洗液可到达电极内部，实现较完全的清洗；但单位空间内的电极捕集面积较小，对油烟的净化能力不足，难实现高效率的净化。多管状电极，由多个管状阳极和穿在管状的阳极内的阴极钢丝构成，阳极与阴极之间由绝缘子定位支撑，多管状阳极有封闭的气流通道，电场捕集面积大于平板状电极，可保证对油烟的高效率净化；但雾化的洗液难到达电极内部，油垢沉积无法消除，影响正常运行。除此之外，两种电极的绝缘子均缺乏可靠的绝缘保护，高压瓷瓶暴露在气流通道中，易发生油烟入侵和水汽凝结，导致发生高压绝缘击穿，从而使电极的净化功能瞬间之内完全失效。由于上述原因，当前电极不能满足实际运用要求，不适用于高效捕集、自动清洗的油烟净化器。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种新的电极装置，全面满足高效捕集，自动清洗的油烟净化器对电极的特殊要求。本技术的目的，通过如下技术方案实现：一种油烟净化电极装置，包括阳极、阴极、绝缘子和端盖,阳极包括竖直平行排列的极板和在极板上间隔分布的凸起压条，阴极包括穿丝孔板、固定在穿丝孔板上的推力顶杆和放电钢丝，阴极和阳极之间由绝缘子定位支撑，放电钢丝穿过极板与极板之间的间隙，其两端固定在穿丝孔板上。本技术采用具有开放气道的多管状结构，由分段制作的，阳极、阴极、绝缘子和端盖组装制成。电极装置中的阳极，包括有竖直排列的极板、水平配置的定位套管、横向拉杆等元件。极板的两侧或一侧附有凸起的压条。横向拉杆穿过极板和凸起压条，在横向拉杆上相邻极板的相邻凸起压条之间有定位套。上述元件通过组装，形成预定的具有开放气道的多管状结构。极板表面凸起的压条使电极的电场捕集面积扩充，利于油烟高效净化的实现，压条之间的间隙允许雾化的洗液进入，利于自动消除电极表面的油垢沉积物，保持油烟净化电极装置的正常运行。油烟净化电极装置中的阴极，包括穿丝孔板、推力顶杆和放电钢丝等元件。通过组装形成利于定位支撑的内力平衡的轻型框架。放电钢丝穿过极板和极板之间的间隙，其两端固定穿丝孔板上。钢丝的拉力与顶杆的推力达到完全平衡。放电钢丝分为带有毛刺的第一类钢丝、表面光滑的第二类钢丝，第一类钢丝的直径小于第二类钢丝的直径；第一类钢丝固定在电极的电晕区，第二类钢丝固定在电极的捕集区，电晕区在气流通道的前方，捕集区在气流通道内电晕区的后方。电晕区用带有毛刺的第一类钢丝，侧重于强化粒子荷电，捕集区用表面光滑的第二类钢丝，侧重于强化电场驱进。上述排布，兼顾了粒子荷电和电场强度两方面要求，利于达到高效净化，并减小功率消耗。电极装置中的绝缘子，包括瓷瓶，瓷瓶护罩、瓷瓶尾座和高压电缆等元件。组装后用环氧树脂浇固，并经过憎水材料处理；成型的绝缘子，固定在穿丝孔板的后方，对高浓度油烟和雾化的洗液构成良好的屏蔽保护，避免高压绝缘击穿发生。高压电缆由瓷瓶尾座引出，与高压电源联通。阴极和阳极之间，通过绝缘子和端盖定位支撑，成型为完整的电极装置。并作为油烟净化器的标准模块，并排安装于大型油烟净化系统内。污染气体由下朝上穿过电极，油烟颗粒迅速荷电，受电场力的作用向阳极表面快速沉积，实现高效净化。为实现电极自动清洗，在电极的上方安装雾化喷嘴，在电极的下方安装百叶窗，雾化喷嘴输出高度分散的洗液，对电极实行高强度清洗，消除油垢沉积；百叶窗截留收集含油洗液，使之返回自动清洗系统的水箱。本技术方案的有益效果在于：全面满足高效捕集、自动清洗的油烟净化器对电极的特殊要求，使静电油烟净化器的性能提升，成为真正可供实用的产品。附图说明图1是本技术油烟净化电极装置具体实施方式的总装结构正视示意图。图2是本技术油烟净化电极装置具体实施方式的总装结构侧视示意图。图3是本技术油烟净化电极装置具体实施方式的阳极结构正视示意图。图4是本技术油烟净化电极装置具体实施方式的阳极结构侧视示意图。图5是本技术油烟净化电极装置具体实施方式的阴极结构正视示意图。图6是本技术油烟净化电极装置具体实施方式的阴极结构侧视示意图。图7是本技术油烟净化电极装置具体实施方式的阴极与阳极组组合的结构示意图。图8是本技术油烟净化电极装置具体实施方式的阴极与阳极定位支撑的侧视示意图。图9是本技术油烟净化电极装置具体实施方式的在大型净化系统中并列安装的示意图。图中：1-阳极、2-阴极，3-绝缘子，4-端盖，5-成型电极，6-雾化喷嘴，7-百叶窗，8-设备箱；101-内层极板，102-外层极板，103-上下压条，104-中段压条，105-定位套管，106-横向拉杆；201-穿丝孔板，202-推力顶杆，203-第一类钢丝，204-第二类钢丝；301-瓷瓶，302-瓷瓶护罩，303-瓷瓶尾座，304-高压电缆。具体实施方式下面根据附图并结合具体实施例，对本技术的技术方案作进一步详细的叙述。如附图1、图2、图7所示，本技术的提供的具有开放气道的多管状电极，分为阳极1、阴极2、绝缘子3、端盖4等部件，各自分段加工后总装成型。如附图2、图3、图7、图8所示，阳极1包括有竖直平行排列的极板和在极板上间隔分布的凸起压条，阴极2包括穿丝孔板201、固定在穿丝孔板201上的推力顶杆202和放电钢丝，阴极2和阳极1由绝缘子3定位支撑，放电钢丝穿过极板与极板之间的间隙，其两端固定在穿丝孔板上。新型电极的阳极，是气道开放的多管状结构，用标准元件组装制成。极板分为内层极板101和外层极板102；压条分为上下压条103和中段压条104。电极的开放气道，允许雾化的洗液进入，消除内部油垢沉积，使其保持长期稳定工作。横向拉杆106穿过极板和凸起压条，在横向拉杆106上相邻极板的相邻凸起压条之间有定位套管105。极板和压条是带有定位冲孔的元件，通过横向拉杆106和定位套管105逐层装配固定，形成相对独立的多管构件，使获得充分大的电场捕集面积，满足高效率净化的要求。如附图5、图6、图7所示，放电钢丝分为第一类钢丝203和第二类钢丝204，第一类钢丝203的表面带有毛刺，第二类钢丝204的表面光滑，第一类钢丝203的直径小于第二类钢丝204的直径。新型电极的阴极，是内力平衡的轻型框架，用标准元件组装制成。阴极标准元件包括：穿丝孔板201、推力顶杆202、第一类钢丝203、第二类钢丝204等。钢丝的张力与顶杆推力达到完全平衡。第一类钢丝203固定在电极的电晕区，第二类钢丝204固定在电极的捕集区。钢丝直径按分区放电要求选择：电晕区用带有毛刺的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟净化电极装置，其特征是，包括阳极（1）、阴极（2）、绝缘子（3）和端盖（4），阳极（1）包括竖直平行排列的极板和在极板上间隔分布的凸起压条，阴极（2）包括穿丝孔板（201）、固定在穿丝孔板（201）上的推力顶杆（202）和放电钢丝，阴极（2）和阳极（1）由绝缘子（3）定位支撑，放电钢丝穿过极板与极板之间的间隙，其两端固定在穿丝孔板上；电极的阳极，是气道开放的多管状结构，用标准元件组装制成，极板分为内层极板（101）和外层极板（102）；压条分为上下压条（103）和中段压条（104）；横向拉杆（106）穿过极板和凸起压条，在横向拉杆（106）上相邻极板的相邻凸起压条之间有定位套管（105），极板和压条是带有定位冲孔的元件，通过横向拉杆（106）和定位套管（105）逐层装配固定。

【技术特征摘要】
1.一种油烟净化电极装置，其特征是，包括阳极（1）、阴极（2）、绝缘子（3）和端盖（4），阳极（1）包括竖直平行排列的极板和在极板上间隔分布的凸起压条，阴极（2）包括穿丝孔板（201）、固定在穿丝孔板（201）上的推力顶杆（202）和放电钢丝，阴极（2）和阳极（1）由绝缘子（3）定位支撑，放电钢丝穿过极板与极板之间的间隙，其两端固定在穿丝孔板上；电极的阳极，是气道开放的多管状结构，用标准元件组装制成，极板分为内层极板（101）和外层极板（102）；压条分为上下压条（103）和中段压条（104）；横向拉杆（106）穿过极板和凸起压条，在横向拉杆（106）上相邻极板的相邻凸起压条之间有定位套管（105），极板和压条是带有定位冲孔的元件，通过横向拉杆（106）和定位套管（105）逐层装配固定。2.根据权利要求1所述的油烟净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆广和，郭宜鑫，陈晓亮，
申请(专利权)人：郭宜鑫，陆广和，陈晓亮，
类型：新型
国别省市：云南,53