一种燃气灶用表面燃烧构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶用表面燃烧构件，包括呈环形的构件本体，所述构件本体包括网孔板和金属纤维网板，所述网孔板在所述金属纤维网板的外围，所述网孔板的上下边缘处设有焊接带，所述网孔板与所述金属纤维网板叠放在一起，并在所述焊接带处焊接固定在一起，所述网孔板在所述焊接带之外设有网孔。由此，本实用新型专利技术的燃气灶用表面燃烧构件通过将网孔板和金属纤维网板直接叠加进行焊接实现，避免了现有技术将网孔板的边沿翻边弯折实现对金属纤维网板的压接导致的加强筋的作用，使得固定连接后的网孔板与金属纤维网后续的卷圆工序中容易直接形成圆滑的圆形，无需再进行额外的整圆工序，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶用表面燃烧构件
本技术涉及燃气灶具领域，尤其涉及一种燃气灶用表面燃烧构件。
技术介绍
随着人们对于环境问题的日益关注,国家对灶具、锅炉、工业炉等烟气中NOx排放浓度要求越来越严格。采用表面燃烧技术是降低NOx排放浓度的有效途径之一，金属纤维燃烧器是近年出现的一种新型表面式燃气燃烧器,具有NOx排放浓度低的特性，由于金属纤维燃烧器能以红外热辐射燃烧方式或蓝焰燃烧方式进行燃气燃烧，是节能减排的有效措施，因此该技术在工业和民用燃烧设备中得到了广泛应用，如食品加工、纺织、汽车、玻璃制造以及钢铁制造业等。由于作为燃烧器表面燃烧材料的金属纤维网本身比较柔软，不具备较好的机械性能及耐热冲击性能，因此一般会为其设置一个支撑架，将金属纤维网本身固定在支撑架上，形成一体的燃烧器，中国专利申请号为201120554362.7的专利中给出了一种连接方式，如图1所示，选择一个网孔板作为金属纤维网的支撑架，先通过将网孔板的边沿进行折弯翻边，包裹并夹住金属化纤维网的边沿，实现网孔板与金属化纤维网的固定连接，然后再整体进行卷圆处理，形成环形的燃烧器，然后这种连接方式存在如下缺陷：由于是通过将网孔板进行弯折，包裹住金属化纤维网的边沿，而这个折弯翻边同时形成了类似加强筋的作用，使得后续对整体进行卷圆处理时，难以卷成圆滑的圆形，还需要进行进一步的整圆处理，增加了产品的制造工序，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种燃气灶用表面燃烧构件。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种燃气灶用表面燃烧构件，包括呈环形的构件本体，所述构件本体包括网孔板和金属纤维网板，所述网孔板在所述金属纤维网板的外围，所述网孔板的上下边缘处设有焊接带，所述网孔板与所述金属纤维网板叠放在一起，并在所述焊接带处焊接固定在一起，所述网孔板均布有网孔。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：通过将网孔板和金属纤维网板直接叠加进行焊接实现，避免了现有技术将网孔板的边沿翻边弯折实现对金属纤维网板的压接导致的加强筋的作用，使得固定连接后的网孔板与金属纤维网后续的卷圆工序中容易直接形成圆滑的圆形，无需再进行额外的整圆工序，降低了生产成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步地，所述网孔板与所述金属纤维网板的叠放面上设有多处固定连接点，所述固定连接点通过焊接方式实现。采用上述进一步方案的有益效果是，使得金属纤维网与所述网孔板的连接更加牢固，避免了金属纤维网中部鼓起的情况。进一步地，所述金属纤维网板的长度大于所述网孔板的长度，所述金属纤维网板长出的部分在表面燃烧器卷圆后搭接在一起，焊接固定。采用上述进一步方案的有益效果是，卷圆后的固定更牢固。进一步地所述网孔板和金属纤维网板固定点采用熔焊方式进行固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是，无需额外的焊剂，且不增加连接处的厚度，避免焊接点形成加强筋的作用。进一步地，所述网孔板与所述金属纤维网的宽度相等。采用上述进一步方案的有益效果是，节省材料。进一步地，所述网孔设于上下所述焊接带之间，所述网孔呈圆形、椭圆形或长条形。采用上述进一步方案的有益效果是，加工方便。附图说明图1为现有技术金属纤维网板与网孔板的连接方式示意图；图2为本技术的燃气灶用表面燃烧构件的组成部件示意图；图3为本技术的燃气灶用表面燃烧构件的结构示意图；图4本技术的燃气灶用表面燃烧构件的剖视结构示意图；在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、网孔板；2、金属纤维网板；3、焊接带；4、点焊部；5、搭接部。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。请参照图2-图4所示，其为本技术的燃气灶用表面燃烧构件的结构示意图。所述燃气灶用表面燃烧构件整体呈环状，包括网孔板1和金属纤维网板2，所述网孔板1在所述金属纤维网板2的外围，所述网孔板1的上下边缘处设有焊接带3，所述网孔板1与所述金属纤维网板2叠放在一起，通过上下边缘焊接带3焊接固定在一起，所述网孔板1在焊接带3之外设有条状网孔。所述网孔板1与所述金属纤维网板2的叠放面上设有多处固定连接点，所述固定连接点即为图2中所示的点焊部4，通过焊接方式实现。所述金属纤维网板2的宽度等于所述网孔板1的宽度；所述金属纤维网板2的长度大于所述网孔板1的长度，所述金属纤维网板2长出的部分在表面燃烧器卷圆后搭接在一起，形成搭接部5，通过焊接固定在一起。所述网孔板1和金属纤维网板2固定点采用熔焊方式进行固定连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶用表面燃烧构件，包括呈环形的构件本体，其特征在于，所述构件本体包括网孔板和金属纤维网板，所述网孔板在所述金属纤维网板的外围，所述网孔板的上下边缘处设有焊接带，所述网孔板与所述金属纤维网板叠放在一起，并在所述焊接带处焊接固定在一起，所述网孔板均布有网孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶用表面燃烧构件，包括呈环形的构件本体，其特征在于，所述构件本体包括网孔板和金属纤维网板，所述网孔板在所述金属纤维网板的外围，所述网孔板的上下边缘处设有焊接带，所述网孔板与所述金属纤维网板叠放在一起，并在所述焊接带处焊接固定在一起，所述网孔板均布有网孔。


2.根据权利要求1所述的燃气灶用表面燃烧构件，其特征在于，所述网孔板与所述金属纤维网板的叠放面上设有多处固定连接点，所述固定连接点通过焊接方式实现。


3.根据权利要求1或2所述的燃气灶用表面燃烧构件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颂，
申请(专利权)人：烟台众德环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37