一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构制造技术

技术编号:25064654 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-29 05:53
本实用新型专利技术提供一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构。所述弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构,包括下膜盖、上膜盖和阀体,所述上膜盖的底部与下膜盖的顶部之间通过螺栓固定连接有膜片,所述膜片的底部固定连接有限位板,所述限位板的底部转动连接有限位件。本实用新型专利技术提供的弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构通过将执行机构下方的限位件进行旋转,使得执行机构中的弹簧被迫向上压缩从而达到了在没有压缩空气作用时,弹簧的伸张力增大的目的,从而使得阀门受到的用于密封的力得以加大,从而减小了阀门的泄漏量,有效的减少了泄漏量达到一定程度时,阀门无法满足客户要求,需要对阀门进行返修的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构
本技术涉及气动薄膜执行机构领域,尤其涉及一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构。
技术介绍
气动薄膜执行机构,是一种常见的使用在调节阀上的气动执行机构,气动薄膜执行机构由上、下膜盖、弹簧、托盘、限位板、推杆等零件组成,对于这种执行机构而言,当没有压缩空气作用时,弹簧向下伸张,此时弹簧伸张的力,通过执行机构的推杆传递到阀门的阀芯上,使阀芯和阀座之间形成密封,从而使阀门保持密封的状态。当给执行机构之中通入压缩空气时,执行机构的膜片就推动推杆向上运动,使阀门的阀芯和阀座之间的距离发生变化,从而改变通过阀门的介质的流量。现有技术中的气动薄膜执行机构由于调节阀长期处于介质冲刷、腐蚀的环境之中,阀门的阀芯和阀座在长期的介质作用下,密封面变得毛糙,从而导致阀门在使用了一定时间后,阀芯和阀座之间的泄漏量加大,当泄漏量达到一定程度时,阀门则无法满足客户要求,需要对阀门进行返修。因此,有必要提供一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构,解决了现有技术中的气动薄膜执行机构由于调节阀长期处于介质冲刷、腐蚀,使得阀芯和阀座之间的泄漏量加大的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构,包括下膜盖、上膜盖和阀体,所述上膜盖的底部与下膜盖的顶部之间通过螺栓固定连接有膜片,所述膜片的底部固定连接有限位板,所述限位板的底部转动连接有限位件,所述下膜盖的底部固定连接固定连接有支架,所述限位件的底端与支架的顶部螺纹连接,所述限位件的底部贯穿支架且延伸至支架的外部,所述限位件的表面套设有对夹螺母,所述对夹螺母的顶端与支架内壁的顶部固定连接。优选的,所述限位件的内部设置有推杆,所述推杆的底部贯穿限位件且延伸至限位件的外部,所述推杆位于限位件外部的底端固定连接有对接块,所述限位件表面底部的两侧均固定连接有第一指针,所述对接块的一侧贯穿有第二指针,所述对接块的底部固定连接有阀杆,所述阀杆的底端依次贯穿支架和阀体且延伸至阀体的内部,所述阀杆位于阀体内部的底端固定连接有阀芯。优选的,所述阀体的顶部通过螺栓固定连接有上盖,所述上盖的顶部贯穿支架且延伸至支架的内部。优选的,所述上盖位于支架内部的顶部通过螺栓固定连接有压盖,所述压盖底部的两侧均通过螺栓与支架内壁的底部固定连接。优选的,所述膜片的顶部通过螺栓固定连接有限位框,所述膜片的顶部与上膜盖的顶部之间固定连接有弹簧。优选的,所述所述支架内壁的一侧从上之下依次固定连接有第一刻度盘和第二刻度盘。优选的,所述限位件的表面设置有密封圈,所述下膜盖底部的依次开设有进气口。与相关技术相比较,本技术提供的弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构具有如下有益效果:本技术提供一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构,当压缩空气的压力减小时,执行机构中的弹向下伸张,此时执行机构的膜片、托盘及推杆,在弹簧力的作用下,也一起向下运动,从而带动阀门的阀杆、阀芯等也向下运动,通过将执行机构下方的限位件进行旋转,当对限位件调整完毕后,通过调节对紧螺母对限位件进行锁紧处理,避免在使用时限位件发生晃动,使得执行机构中的弹簧被迫向上压缩从而达到了在没有压缩空气作用时,弹簧的伸张力增大的目的,从而使得阀门受到的用于密封的力得以加大,从而减小了阀门的泄漏量,有效的减少了泄漏量达到一定程度时,阀门无法满足客户要求,需要对阀门进行返修的现象。附图说明图1为本技术提供的弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示支架的结构示意图。图中标号:1、支架,2、推杆,3、限位件,4、对夹螺母,5、密封圈,6、进气口,7、限位板,8、下膜盖,9、膜片,10、上膜盖,11、弹簧,12、对接块,13、第一指针,14、第二指针,15、压盖,16、上盖,17、阀体,18、阀芯,19、第一刻度盘,20、第二刻度盘,21、阀杆,22、限位框。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示支架的结构示意图。弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构包括下膜盖8、上膜盖10和阀体17,上膜盖10的底部与下膜盖8的顶部之间通过螺栓固定连接有膜片9,膜片9的底部固定连接有限位板7,限位板7的底部转动连接有限位件3,下膜盖8的底部固定连接固定连接有支架1,限位件3的底端与支架1的顶部螺纹连接,限位件3的底部贯穿支架1且延伸至支架1的外部,限位件3的表面套设有对夹螺母4,对夹螺母4的顶端与支架1内壁的顶部固定连接,限位件3通过螺纹连接拧在支架1之上,限位件3之上设置了很长的螺纹,用于旋转限位件3到合适的位置,又在限位件3的下发设置了若干个圆孔,以便于旋转限位件3,通过将执行机构下方的限位件3进行旋转,使得执行机构中的弹簧11被迫向上压缩从而达到了在没有压缩空气作用时,弹簧11的伸张力增大的目的。限位件3的内部设置有推杆2,推杆2的底部贯穿限位件3且延伸至限位件3的外部,推杆2位于限位件3外部的底端固定连接有对接块12,限位件3表面底部的两侧均固定连接有第一指针13,对接块12的一侧贯穿有第二指针14,对接块12的底部固定连接有阀杆21,阀杆21的底端依次贯穿支架1和阀体17且延伸至阀体17的内部,阀杆21位于阀体17内部的底端固定连接有阀芯18,在弹簧11力的作用下,也一起向下运动,从而带动阀门的阀杆21、阀芯18等也向下运动。阀体17的顶部通过螺栓固定连接有上盖16,上盖16的顶部贯穿支架1且延伸至支架1的内部,阀体17内部开设有阀笼,并且阀笼内部设置有阀座环。上盖16位于支架1内部的顶部通过螺栓固定连接有压盖15,压盖15底部的两侧均通过螺栓与支架1内壁的底部固定连接,通过压盖15能够使得阀体17与支架1固定更加牢固。膜片9的顶部通过螺栓固定连接有限位框22,膜片9的顶部与上膜盖10的顶部之间固定连接有弹簧11,膜片9的顶部与上膜盖10的顶部之间固定连接有若干个弹簧11,通过设置限位框22能够有效的避免对弹簧11过度,导致弹簧11损坏。支架1内壁的一侧从上之下依次固定连接有第一刻度盘19和第二刻度盘20,通过第一指针13与第一刻度盘19配合能够指示限位件3的上升高度,通过第二指针14与第二刻度盘20配合能够指示推杆2的上升高度。所述限位件3的表面设置有密封圈5,所述下膜盖8底部的依次开设有进气口6,压缩空气通过进气口6,充满膜片9和下膜盖8之间的空腔时,压缩空气压力的不断增大,通过密封圈5能够避免外部空气影响膜片9和下膜盖8之间的空腔内的气压平衡。本技术提供的弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构的工作原理如下:当压缩空气通过进气口6,充满膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构,包括下膜盖(8)、上膜盖(10)和阀体(17),其特征在于:所述上膜盖(10)的底部与下膜盖(8)的顶部之间通过螺栓固定连接有膜片(9),所述膜片(9)的底部固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的底部转动连接有限位件(3),所述下膜盖(8)的底部固定连接固定连接有支架(1),所述限位件(3)的底端与支架(1)的顶部螺纹连接,所述限位件(3)的底部贯穿支架(1)且延伸至支架(1)的外部,所述限位件(3)的表面套设有对夹螺母(4),所述对夹螺母(4)的顶端与支架(1)内壁的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构,包括下膜盖(8)、上膜盖(10)和阀体(17),其特征在于:所述上膜盖(10)的底部与下膜盖(8)的顶部之间通过螺栓固定连接有膜片(9),所述膜片(9)的底部固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的底部转动连接有限位件(3),所述下膜盖(8)的底部固定连接固定连接有支架(1),所述限位件(3)的底端与支架(1)的顶部螺纹连接,所述限位件(3)的底部贯穿支架(1)且延伸至支架(1)的外部,所述限位件(3)的表面套设有对夹螺母(4),所述对夹螺母(4)的顶端与支架(1)内壁的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的弹簧范围可以调节的气动薄膜执行机构,其特征在于,所述限位件(3)的内部设置有推杆(2),所述推杆(2)的底部贯穿限位件(3)且延伸至限位件(3)的外部,所述推杆(2)位于限位件(3)外部的底端固定连接有对接块(12),所述限位件(3)表面底部的两侧均固定连接有第一指针(13),所述对接块(12)的一侧贯穿有第二指针(14),所述对接块(12)的底部固定连接有阀杆(21),所述阀杆(21)的底端依次贯穿支架(1)和阀体(17)且延伸至阀体(17)的内部,所述阀杆(21)位于阀体(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿晓斌
申请(专利权)人:南京赛曼流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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