一种整体可拆式超低温调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体可拆式超低温调节阀，包括阀体，所述阀体的上端安装有阀盖，所述阀盖的上端安装有螺柱螺母，所述阀盖的底端设置有垫片，所述阀盖与阀体通过围焊密封连接，所述阀盖的内部安装有阀座，所述阀座的上端安装有压紧螺母，所述阀座的一端均匀安装有加强筋，每两个所述加强筋的中间设置有节流窗口，所述阀座的内部安装有连杆，所述连杆的一端安装有阀芯，所述阀座的上端安装有执行机构，所述阀座与阀体的中间设置有密封环，所述密封环包括尾翼。本实用新型专利技术通过安装有带锥边的阀座、带有尾翼的密封环、围焊和螺柱螺母可以轻松的将装置进行拆卸和组组装，方便对部件的更换，且可以保证整条的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种整体可拆式超低温调节阀
本技术涉及超低温调节阀
，具体为一种整体可拆式超低温调节阀。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，适用于介质温度-150℃以下的阀门称之为超低温阀门，包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀门称之为超低温阀，超低温阀门又称超低温调节阀，超低温调节阀是深冷场合使用的调节阀产品，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPGLNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上，其调节对象多为液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品。但是，现有的超低温调节阀在使用过程中一但出现故障，需要将整体零件进行拆卸，维修困难，费时费力，影响实际工作进行；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种整体可拆式超低温调节阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整体可拆式超低温调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超低温调节阀在使用过程中一但出现故障，需要将整体零件进行拆卸，维修困难，费时费力，影响实际工作进行等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体可拆式超低温调节阀，包括阀体，所述阀体的上端安装有阀盖，所述阀盖的上端安装有螺柱螺母，所述阀盖的底端设置有垫片，所述阀盖与阀体通过围焊密封连接，所述阀盖的内部安装有阀座，所述阀座的上端安装有压紧螺母，所述阀座的一端均匀安装有加强筋，每两个所述加强筋的中间设置有节流窗口，所述阀座的内部安装有连杆，所述连杆的一端安装有阀芯，所述阀座的上端安装有执行机构，所述阀座与阀体的中间设置有密封环，所述密封环包括尾翼，所述尾翼的一端安装有卡套，所述卡套的内部安装有U形弹簧。优选的，所述尾翼的一端卡套的一端完全贴合，所述尾翼与卡套通过一体化注塑成型。优选的，所述执行机构的内部安装有调节开关，所述调节开关的表面设置有刻度值。优选的，所述连杆的一端与阀芯的一端完全贴合，所述连杆与阀芯通过焊接固定。优选的，所述阀盖的内侧与阀座的外侧完全帖合，所述阀盖与阀座通过螺柱螺母连接。优选的，所述连杆的外侧安装有密封套，所述连杆与阀座通过密封套连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过阀座放置在阀体上，阀座和阀体之间通过一个密封环进行密封，该密封环采用U型弹簧，弹簧外部为PTFE材质的卡套，将U型弹簧包裹起来，密封环设计了尾翼，尾翼伸出密封环的密封面，然后在阀座相应部位设计了锥边，先将该密封环安装在阀座的凹槽之中，然后将阀座的锥边加工出来，这样密封环在阀门装配后，即能有效地防止介质从阀座和阀体之间泄漏，当阀门需要拆卸时，将阀座提起，密封环在阀座锥边的限制下，也和阀座一起被从阀体内部拆卸出来；2、本技术通过设计了节流窗口，该窗口设置在阀座的密封套之后，通过这些节流窗口，也可以有效地改善流过阀门的介质的流场，减少湍流，从而减少了介质对阀芯的不平衡力，使阀芯动作更平稳。同时，在节流窗口之间设计了加强筋，有效地保证了阀座的强度，且通过使用螺柱螺母将阀座和阀盖紧紧地连接在一起，阀体和阀盖之间放置垫片，用以阻止介质从该部位泄漏到阀门外面，采用焊接的方式在阀体和阀盖之间设置一圈围焊，从而彻底消除了装置泄漏的隐患，保证装置的整体的密封性能，增加了阀门的安全性能。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术阀座的结构示意图；图3为本技术阀盖的局部结构剖视图；图4为本技术阀芯的结构示意图；图5为本技术阀体的局部结构示意图；图6为本技术密封环的结构示意图；图7为本技术密加强筋的结构示意图。图中：1、阀体；2、密封环；3、阀座；4、加强筋；5、节流窗口；6、阀盖；7、螺柱螺母；8、压紧螺母；9、执行机构；10、尾翼；11、U形弹簧；12、卡套；13、围焊；14、垫片；15、密封套；16、阀芯；17、连杆；18、调节开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图7，本技术提供的一种实施例：一种整体可拆式超低温调节阀，包括阀体1，阀体1的上端安装有阀盖6，阀盖6的上端安装有螺柱螺母7，阀盖6的底端设置有垫片14，阻止液体泄漏到阀门外部，保证装置密封性，阀盖6与阀体1通过围焊13密封连接，阻止泄漏，增加阀门的安全性能，阀盖6的内部安装有阀座3，阀座3的上端安装有压紧螺母8，阀座3的一端均匀安装有加强筋4，每两个加强筋4的中间设置有节流窗口5，有效地改善流过阀门的介质的流场，减少湍流，从而减少了介质对阀芯16的不平衡力，使阀芯16动作更平稳，阀座3的内部安装有连杆17，连杆17的一端安装有阀芯16，阀座3的上端安装有执行机构9，阀座3与阀体1的中间设置有密封环2，密封环2包括尾翼10，尾翼10的一端安装有卡套12，卡套12的内部安装有U形弹簧11。进一步，尾翼10的一端卡套12的一端完全贴合，尾翼10与卡套12通过一体化注塑成型，一体化注塑成型结构简单，整体性好，且成本低。进一步，执行机构9的内部安装有调节开关18，调节开关18的表面设置有刻度值，控制阀体1内部的液体流量，可以通过刻度值直观的知道具体的流速。进一步，连杆17的一端与阀芯16的一端完全贴合，连杆17与阀芯16通过焊接固定，焊接增强了连杆17和阀芯16的连接性能和稳定性能，具有很好的机械性能。进一步，阀盖6的内侧与阀座3的外侧完全帖合，阀盖6与阀座3通过螺柱螺母7连接，结构简单使用方便，连接性能强，且方便拆卸和安装。进一步，连杆17的外侧安装有密封套15，连杆17与阀座3通过密封套15连接，密封套15可以保证连杆17和阀座3之间的间隙不会流入液体，保证装置的密封性能。工作原理：使用时，在装置使用过程中出现问题时，首先停下断电，然后将用来将阀座3和阀盖6、阀盖6和阀体1连接的螺柱螺母7使用工具拧开取下，取下后人工将阀盖6、阀座3和阀座3内部的连杆17和阀芯16向上取出，取出时阀座3底端的锥边会勾住密封环2的尾翼10，将密封环2向上拉出，密封环2不会脱离阀座3，然后将嘴装置进行维护检修，然后将部件按照原装回，然后使用螺柱螺母7固定，然后将阀座3和阀体1之间的间隙使用焊枪焊上一圈新的围焊13，然后接通电源，通过调节执行机构9内部的调节开关18，使得连杆17带动阀芯16上行，使得阀体1内部的液体通过节流窗口5流通，节流窗口5可以有效地改善流过阀门的介质的流场，减少湍流，从而减少了介质对阀芯16的不平衡力，使阀芯16动作更平稳。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体可拆式超低温调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上端安装有阀盖(6)，所述阀盖(6)的上端安装有螺柱螺母(7)，所述阀盖(6)的底端设置有垫片(14)，所述阀盖(6)与阀体(1)通过围焊(13)密封连接，所述阀盖(6)的内部安装有阀座(3)，所述阀座(3)的上端安装有压紧螺母(8)，所述阀座(3)的一端均匀安装有加强筋(4)，每两个所述加强筋(4)的中间设置有节流窗口(5)，所述阀座(3)的内部安装有连杆(17)，所述连杆(17)的一端安装有阀芯(16)，所述阀座(3)的上端安装有执行机构(9)，所述阀座(3)与阀体(1)的中间设置有密封环(2)，所述密封环(2)包括尾翼(10)，所述尾翼(10)的一端安装有卡套(12)，所述卡套(12)的内部安装有U形弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体可拆式超低温调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上端安装有阀盖(6)，所述阀盖(6)的上端安装有螺柱螺母(7)，所述阀盖(6)的底端设置有垫片(14)，所述阀盖(6)与阀体(1)通过围焊(13)密封连接，所述阀盖(6)的内部安装有阀座(3)，所述阀座(3)的上端安装有压紧螺母(8)，所述阀座(3)的一端均匀安装有加强筋(4)，每两个所述加强筋(4)的中间设置有节流窗口(5)，所述阀座(3)的内部安装有连杆(17)，所述连杆(17)的一端安装有阀芯(16)，所述阀座(3)的上端安装有执行机构(9)，所述阀座(3)与阀体(1)的中间设置有密封环(2)，所述密封环(2)包括尾翼(10)，所述尾翼(10)的一端安装有卡套(12)，所述卡套(12)的内部安装有U形弹簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种整体可拆式超低温调节阀，其特征在于：所述尾翼(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿晓斌，
申请(专利权)人：南京赛曼流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32