一种离合器大毂密封件及其生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种离合器大毂密封件及其生产装置，包括橡胶部和设于橡胶部两端的铁件，所述铁件与橡胶部侧面形状一致，所述橡胶部设有若干凹槽，所述铁件设有若干加强凸起部，所述铁件设有安装结构。本实用新型专利技术还公开了一种离合器大毂密封件生产装置，包括注塑装置和铁件弯折装置，所述注塑装置制作用于橡胶部，所述铁件弯折装置用于制作铁件。离合器大毂密封件设橡胶部，橡胶部设有若干凹槽，与离合器大毂本身贴合，具备良好的密封性，离合器大毂密封件两端设有铁件，提高了密封件的强度，不会受外力影响而变形，离合器大毂密封件生产装置，结构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器大毂密封件及其生产装置
本技术属于密封件生产
，具体涉及一种离合器大毂密封件及其生产装置。
技术介绍
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。对其基本要求有：接合平稳，分离迅速而彻底；调节和修理方便；外廓尺寸小；质量小；耐磨性好和有足够的散热能力；操作方便省力，常用的分为牙嵌式与摩擦式两类。离合器大毂作为离合器的重要部件，需要良好的密封性。密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。设计沟槽前请自习阅读各系列产品说明，分清楚该产品使用的是整体槽或分体槽；安装密封件的过程要注意避开凌锐边，孔用密封件装入整体槽必须借助安装工具；设计师就要考虑好沟槽尺寸精度、表面粗糙度、挤出间隙等参数，具体请参照产品使用说明、图示及尺寸表等。安装密封件前必须确保密封沟槽中没有杂质和裂纹，分别在密封沟槽和密封件表面涂上操作油；按照顺序逐渐安装密封件；安装过程避开凌锐边，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分体槽，最后上紧压盖。现有技术的离合器大毂密封件与离合器大毂本身间隙较大，其密封效果欠佳，同时密封件的强度也一般，容易受外力影响而变形。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中离合器大毂密封件与离合器大毂本身间隙较大，其密封效果欠佳，同时密封件的强度也一般，容易受力影响而变形的不足，提供一种离合器大毂密封件及其生产装置，离合器大毂密封件设橡胶部，橡胶部设有若干凹槽，与离合器大毂本身贴合，具备良好的密封性，离合器大毂密封件两端设有铁件，提高了密封件的强度，不会受外力影响而变形，离合器大毂密封件生产装置，结构简单实用。为解决现有技术问题，本技术公开了一种离合器大毂密封件，包括橡胶部和设于橡胶部两端的铁件，所述铁件与橡胶部侧面形状一致，所述橡胶部设有若干凹槽，所述铁件设有若干加强凸起部，所述铁件设有安装结构。进一步地，本技术还公开了一种离合器大毂密封件生产装置，包括注塑装置和铁件弯折装置，所述注塑装置制作用于橡胶部，所述铁件弯折装置用于制作铁件。进一步地，所述注塑装置包括注塑机和密封件模具，所述注塑机设于密封件模具上方。进一步地，所述密封件模具包括模具半体A和模具半体B，所述模具半体A和模具半体B底部铰接。进一步地，所述铁件弯折装置包括液压机、压合块和压合槽，所述液压机连接压合块，所述压合槽设于压合块下方。进一步地，所述压合块和压合槽的底部形状与铁件的形状一致。本技术具有的有益效果：离合器大毂密封件设橡胶部，橡胶部设有若干凹槽，与离合器大毂本身贴合，具备良好的密封性，离合器大毂密封件两端设有铁件，提高了密封件的强度，不会受外力影响而变形，离合器大毂密封件生产装置，结构简单实用。附图说明图1是本技术的离合器大毂密封件结构示意图；图2是本技术的注塑装置结构示意图；图3是本技术的铁件弯折装置结构示意图；附图标记：1.橡胶部、2.铁件、3.注塑装置、4.铁件弯折装置、4-1.液压机、4-2.压合块、4-3.压合槽、5.注塑机、6.密封件模具、6-1.模具半体A、6-2.模具半体B。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术的一种离合器大毂密封件，包括橡胶部1和设于橡胶部1两端的铁件2，所述铁件2与橡胶部1侧面形状一致，所述橡胶部1设有若干凹槽，用于贴合离合器大毂，所述铁件2设有若干加强凸起部，保证密封件基本骨架的强度和刚度，所述铁件2设有安装结构，便于定位安装。如图2-3所示，本技术的一种离合器大毂密封件生产装置，包括注塑装置3和铁件弯折装置4，所述注塑装置3制作用于橡胶部1，所述铁件弯折装置4用于制作铁件2。如图2所示，注塑装置3包括注塑机5和密封件模具6，所述注塑机5设于密封件模具6上方，注塑机5向密封件模具6注塑形成橡胶部1。密封件模具6包括模具半体A6-1和模具半体B6-2，所述模具半体A6-1和模具半体B6-2底部铰接，注塑完成后可由上至下打开模具6，取出注塑完成的橡胶部1。如图3所示，铁件弯折装置4包括液压机4-1、压合块4-2和压合槽4-3，所述液压机4-1连接压合块4-2，所述压合槽4-3设于压合块4-2下方。所述压合块4-2和压合槽4-3的底部形状与铁件2的形状一致。将胚料放置在压合槽4-3上，液压机4-1驱动压合块4-2下压，将胚料压至压合槽4-3，形成铁件2。将制作完成的铁件2设置在橡胶部1的两侧，形成离合器大毂密封件。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器大毂密封件，其特征在于，包括橡胶部（1）和设于橡胶部（1）两端的铁件（2），所述铁件（2）与橡胶部（1）侧面形状一致，所述橡胶部（1）设有若干凹槽，所述铁件（2）设有若干加强凸起部，所述铁件（2）设有安装结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种离合器大毂密封件，其特征在于，包括橡胶部（1）和设于橡胶部（1）两端的铁件（2），所述铁件（2）与橡胶部（1）侧面形状一致，所述橡胶部（1）设有若干凹槽，所述铁件（2）设有若干加强凸起部，所述铁件（2）设有安装结构。


2.一种离合器大毂密封件生产装置，其特征在于，包括注塑装置（3）和铁件弯折装置（4），所述注塑装置（3）制作用于橡胶部（1），所述铁件弯折装置（4）用于制作铁件（2）。


3.根据权利要求2所述的一种离合器大毂密封件生产装置，其特征在于，所述注塑装置（3）包括注塑机（5）和密封件模具（6），所述注塑机（5）设于密封件模具（6）上方。

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【专利技术属性】
技术研发人员：诸立亚，袁丽芬，
申请(专利权)人：昆山健博密封件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32