一种活性炭净化塔用离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭净化塔用离心风机，涉及废气净化领域，为解决现有技术中的现有的净化塔使用的离心风机长期工作后，内部灰尘杂物难以清除的问题。所述风机机罩的内部设置有风扇腔，风机机罩的内部安装有第一连接块，第一连接块的内部设置有固定槽，固定槽的内部设置有卡槽，第一连接块的外部设置有缺口，所述叶轮的下端面安装有第二连接块，第二连接块的两侧均设置有凸块，第二连接块的内部设置有定位柱，所述定位柱的前端面安装有卡扣，定位柱的后端面设置有按压板,两个按压板之间安装有压力弹簧，所述叶轮的外部安装有叶片，所述第一连接块的一侧安装有转轴，转轴的外部安装有轴承套，转轴的一端安装有皮带轮。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭净化塔用离心风机
本技术涉及废气净化
，具体为一种活性炭净化塔用离心风机。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种，气体净化设备是净化系统的核心部分，当排气中污染物含量超过排放标准时，必须先进行净化处理，达到排放标准后才能排入大气。废气净化塔是根据不同废气配有不同药剂，采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置，它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果，但是现有的净化塔使用的离心风机长期工作后，内部灰尘杂物难以清除，造成使用效果变差，间接导致风机的损坏；因此市场急需研制一种活性炭净化塔用离心风机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭净化塔用离心风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的净化塔使用的离心风机长期工作后，内部灰尘杂物难以清除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭净化塔用离心风机，包括风机机罩和叶轮，所述风机机罩的内部设置有风扇腔，且风扇腔与风机机罩设置为一体结构，风机机罩的内部安装有第一连接块，第一连接块的内部设置有固定槽，固定槽的内部设置有卡槽，第一连接块的外部设置有缺口，且缺口、固定槽和卡槽均与第一连接块设置为一体结构。优选的，所述叶轮的下端面安装有第二连接块，且第二连接块与叶轮焊接连接，第二连接块的两侧均设置有凸块，且凸块的形状与缺口的形状相同，第二连接块的内部设置有定位柱，且定位柱和凸块的位置分别与卡槽和缺口的位置相对应，且定位柱和凸块均与第二连接块设置为一体结构。优选的，所述定位柱的前端面安装有卡扣，定位柱的后端面设置有按压板,且卡扣穿过定位柱与按压板固定连接，且按压板和卡扣均设置有两个，两个按压板之间安装有压力弹簧，且压力弹簧的两端分别与两个按压板焊接连接，所述叶轮的外部安装有叶片，叶片的内部安装有安装板，且安装板分别与叶片和第二连接块焊接连接，且叶片与叶轮固定连接。优选的，所述第一连接块的一侧安装有转轴，且转轴通过联轴器与第一连接块固定连接，转轴的外部安装有轴承套，且转轴通过轴承套与风机机罩转动连接，转轴的一端安装有皮带轮，且转轴穿过风机机罩和轴承套与皮带轮固定连接。优选的，所述风机机罩的下方安装有支座，支座的上方安装有固定架，且风机机罩分别与支座和固定架通过固定螺丝连接，所述固定架的一侧安装有电机罩，且电机罩与支座通过固定螺丝连接，电机罩的内部安装有驱动电机，且驱动电机与电机罩固定连接，驱动电机的后端安装有传动皮带，且驱动电机与传动皮带传动连接，且传动皮带与皮带轮传动连接。优选的，所述风机机罩的前端面设置有安装口，安装口的内部设置有进气口，且安装口的外表面设置有安装孔，风机机罩的上端安装有出气管，出气管的下端安装有连接法兰，且出气管通过连接法兰与风机机罩固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术通过风机机罩的设置，离心风机长时间工作后，风机机罩内部产生大量灰尘，可通过将气管拆除后，通过挤压按压板，使卡扣脱离卡槽，从而可将第二连接块拆离第一连接块，即可将叶轮拆下，进行清理，使用方便，不需要使用工具进行拆卸和安装，减少了工作人员的工作强度，提高了工作效率，且通过压力弹簧可有效提高叶轮与第一连接块之间的固定效果，使得叶轮在转动中更佳稳定，提高了离心风机的使用效果，有利于提高离心风机的性能，强度高，间接的延长了风机的使用寿命，通过拆卸连接法兰可将风机机罩上端的出气管拆卸，从而方便对风机机罩内部狭小不方便清理的地方展开，使得清理效果更佳，便于使用，结构布局合理、结构紧凑。附图说明图1为本技术的一种活性炭净化塔用离心风机的正视图；图2为本技术的叶轮的后视图；图3为本技术的叶轮的正视图；图4为本技术的转轴的结构示意图。图中：1、支座；2、固定架；3、风机机罩；4、电机罩；5、驱动电机；6、传动皮带；7、安装口；8、进气口；9、风扇腔；10、第一连接块；11、固定槽；12、卡槽；13、缺口；14、出气管；15、连接法兰；16、叶轮；17、叶片；18、安装板；19、第二连接块；20、凸块；21、卡扣；22、定位柱；23、按压板；24、压力弹簧；25、皮带轮；26、转轴；27、轴承套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种活性炭净化塔用离心风机，包括风机机罩3和叶轮16，风机机罩3的内部设置有风扇腔9，且风扇腔9与风机机罩3设置为一体结构，风机机罩3的内部安装有第一连接块10，第一连接块10的内部设置有固定槽11，固定槽11的内部设置有卡槽12，第一连接块10的外部设置有缺口13，且缺口13、固定槽11和卡槽12均与第一连接块10设置为一体结构，通过风扇腔9可将叶轮16进行固定安装。进一步，叶轮16的下端面安装有第二连接块19，且第二连接块19与叶轮16焊接连接，第二连接块19的两侧均设置有凸块20，且凸块20的形状与缺口13的形状相同，第二连接块19的内部设置有定位柱22，且定位柱22和凸块20的位置分别与卡槽12和缺口13的位置相对应，且定位柱22和凸块20均与第二连接块19设置为一体结构，通过定位柱22和凸块20卡入卡槽12和缺口13，可使第一连接块10与第二连接块19相固定连接。进一步，定位柱22的前端面安装有卡扣21，定位柱22的后端面设置有按压板23,且卡扣21穿过定位柱22与按压板23固定连接，且按压板23和卡扣21均设置有两个，两个按压板23之间安装有压力弹簧24，且压力弹簧24的两端分别与两个按压板23焊接连接，叶轮16的外部安装有叶片17，叶片17的内部安装有安装板18，且安装板18分别与叶片17和第二连接块19焊接连接，且叶片17与叶轮16固定连接，通过压力弹簧24可有效提高叶轮16与第一连接块10之间的固定效果。进一步，第一连接块10的一侧安装有转轴26，且转轴26通过联轴器与第一连接块10固定连接，转轴26的外部安装有轴承套27，且转轴26通过轴承套27与风机机罩3转动连接，转轴26的一端安装有皮带轮25，且转轴26穿过风机机罩3和轴承套27与皮带轮25固定连接，通过转轴26带动叶轮16转动，使叶片17旋转带动气流吸入。进一步，风机机罩3的下方安装有支座1，支座1的上方安装有固定架2，且风机机罩3分别与支座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭净化塔用离心风机，包括风机机罩(3)和叶轮(16)，其特征在于：所述风机机罩(3)的内部设置有风扇腔(9)，且风扇腔(9)与风机机罩(3)设置为一体结构，风机机罩(3)的内部安装有第一连接块(10)，第一连接块(10)的内部设置有固定槽(11)，固定槽(11)的内部设置有卡槽(12)，第一连接块(10)的外部设置有缺口(13)，且缺口(13)、固定槽(11)和卡槽(12)均与第一连接块(10)设置为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭净化塔用离心风机，包括风机机罩(3)和叶轮(16)，其特征在于：所述风机机罩(3)的内部设置有风扇腔(9)，且风扇腔(9)与风机机罩(3)设置为一体结构，风机机罩(3)的内部安装有第一连接块(10)，第一连接块(10)的内部设置有固定槽(11)，固定槽(11)的内部设置有卡槽(12)，第一连接块(10)的外部设置有缺口(13)，且缺口(13)、固定槽(11)和卡槽(12)均与第一连接块(10)设置为一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭净化塔用离心风机，其特征在于：所述叶轮(16)的下端面安装有第二连接块(19)，且第二连接块(19)与叶轮(16)焊接连接，第二连接块(19)的两侧均设置有凸块(20)，且凸块(20)的形状与缺口(13)的形状相同，第二连接块(19)的内部设置有定位柱(22)，且定位柱(22)和凸块(20)的位置分别与卡槽(12)和缺口(13)的位置相对应，且定位柱(22)和凸块(20)均与第二连接块(19)设置为一体结构。


3.根据权利要求2所述的一种活性炭净化塔用离心风机，其特征在于：所述定位柱(22)的前端面安装有卡扣(21)，定位柱(22)的后端面设置有按压板(23),且卡扣(21)穿过定位柱(22)与按压板(23)固定连接，且按压板(23)和卡扣(21)均设置有两个，两个按压板(23)之间安装有压力弹簧(24)，且压力弹簧(24)的两端分别与两个按压板(23)焊接连接，所述叶轮(16)的外部安装有叶片(17)，叶片(17)的内部安装有安装板(18)，且安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘敏东，陈汉宜，黄茶英，李红，
申请(专利权)人：福建省德锐新材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35