一种曲线造型闭口横梁万向连接角铝制造技术

一种曲线造型闭口横梁万向连接角铝，包括铝合金立柱、万向连接角铝和铝合金横梁，所述铝合金立柱通过螺栓固定在建筑本体框架结构上，所述万向连接角铝通过螺栓固定在铝合金立柱侧面，所述铝合金横梁的一端套在万向连接角铝上，使铝合金横梁的端面与铝合金立柱的侧面贴合，所述铝合金横梁通过螺栓和万向连接角铝固定在一起。本实用新型专利技术所述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，解决了横梁处于不同角度时横梁的安装问题，大部分工作均可以在加工厂完成，大大降低了现场安装工人的劳动强度，并且现场安装简单，对现场安装工人的技术要求不高，降低了安装成本，可适用于大面积抢工的项目。

【技术实现步骤摘要】
一种曲线造型闭口横梁万向连接角铝
本技术属于建筑工程领域（建筑幕墙），具体地，涉及一种曲线造型闭口横梁万向连接角铝。
技术介绍
传统常规的幕墙立柱和横梁之间均采用不锈钢螺栓通过L型角铝连接，或者通过不锈钢弹簧销钉连接，但这种连接方式局限性比较大，只能适用于横平竖直或有固定角的幕墙分格中使用，对于曲线造型幕墙无法使用，需要根据不同角度来设置相对应的连接角铝，大大增加了铝合金开模成本。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种曲线造型闭口横梁万向连接角铝，解决了幕墙横梁在多种角度下与立柱的连接问题。技术方案：本技术提供了一种曲线造型闭口横梁万向连接角铝，铝合金立柱、万向连接角铝和铝合金横梁，所述铝合金立柱通过螺栓固定在建筑本体框架结构上，所述万向连接角铝通过螺栓固定在铝合金立柱侧面，所述铝合金横梁的一端套在万向连接角铝上，使铝合金横梁的端面与铝合金立柱的侧面贴合，所述铝合金横梁通过螺栓和万向连接角铝固定在一起。本技术所述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，解决了横梁处于不同角度时横梁的安装问题，大部分工作均可以在加工厂完成，大大降低了现场安装工人的劳动强度，并且现场安装简单，对现场安装工人的技术要求不高，降低了安装成本，可适用于大面积抢工的项目。进一步的，上述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，所述万向连接角铝为截面为C型，其截面的两端均呈弧形，为不对称结构。进一步的，上述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，所述万向连接角铝包括弧形安装板一、弧形安装板二和连接板，所述弧形安装板一、弧形安装板二和连接板呈C型设置，并且连接板设置在弧形安装板一和弧形安装板二之间，所述连接板通过不锈钢螺钉固定在铝合金立柱上，所述铝合金横梁通过自攻钉与弧形安装板一和弧形安装板二连接。此种结构受力均衡，安全可靠。进一步的，上述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，所述连接板上设有安装孔一。通过在连接板上开设一组安装孔一，通过不锈钢螺钉和不锈钢平头铆螺母将万向连接角铝固定在铝合金立柱上，连接稳定可靠。进一步的，上述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，所述连接板靠近弧形安装板一的一端向外设有固定板，所述固定板上设有安装孔二。此种向外凸出的固定板结构，可以保证万向连接角铝和铝合金立柱连接的可靠性，增加连接的轻度和稳定性。进一步的，上述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，所述弧形安装板一靠近弧形安装板二的端面中间位置设有第一固定部，所述第一固定部上设有第一安装槽。通过在弧形安装板一上设置固定部，可通过沉头自攻钉将铝合金横梁与第一安装槽固定连接。进一步的，上述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，弧形安装板二靠近弧形安装板一的端面中间位置设有第二固定部，所述第二固定部上设有第二安装槽，所述铝合金横梁通过自攻螺钉与第一安装槽和第二安装槽连接。此种结构可以保证铝合金横梁和万向连接角铝连接的可靠性。在弧形安装板二上与第一固定部对称位置设置第二固定部，采用沉头自攻钉将铝合金横梁与第二安装槽固定连接，能够保证万向连接角铝与铝合金横梁稳定连接。进一步的，上述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，所述弧形安装板一和连接板之间设有转接板，所述转接板成平板状，并且转接板沿铝合金横梁方向倾斜设置。通过设置的转接板，延长了弧形安装板一的长度，使得弧形安装板一长度大于弧形安装板二，同时采用倾斜的设计，提高了强度。进一步的，上述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，所述弧形安装板一和弧形安装板二的截面均为弧形，所述弧形安装板一和转接板整体沿铝合金横梁方向的长度大于弧形安装板二沿铝合金横梁方向的长度。此种结构可以实现万向连接角铝对铝合金横梁的导向作用。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，解决了横梁处于不同角度时横梁的安装问题，大部分工作均可以在加工厂完成，大大降低了现场安装工人的劳动强度，并且现场安装简单，对现场安装工人的技术要求不高，降低了安装成本，可适用于大面积抢工的项目。附图说明图1为本技术所述曲线造型闭口横梁万向连接角铝的结构示意图；图2为本技术所述曲线造型闭口横梁万向连接角铝应用时的侧面结构示意图；图3为本技术所述曲线造型闭口横梁万向连接角铝应用时的整体结构示意图一；图4为本技术所述曲线造型闭口横梁万向连接角铝应用时的整体结构示意图二。图中：铝合金立柱1、万向连接角铝2、弧形安装板一21、第一固定部211、第一安装槽212、弧形安装板二22、第二固定部221、第二安装槽222、连接板23、安装孔一231、固定板24、安装孔二241、转接板25、盘头自攻钉26、不锈钢螺钉27、沉头自攻钉28、不锈钢平头铆螺母29、铝合金横梁3。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1-4所示的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，包括铝合金立柱1、万向连接角铝2和铝合金横梁3，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲线造型闭口横梁万向连接角铝，其特征在于：包括铝合金立柱（1）、万向连接角铝（2）和铝合金横梁（3），所述铝合金立柱（1）通过螺栓固定在建筑本体框架结构上，所述万向连接角铝（2）通过螺栓固定在铝合金立柱（1）侧面，所述铝合金横梁（3）的一端套在万向连接角铝（2）上，使铝合金横梁（3）的端面与铝合金立柱（1）的侧面贴合，所述铝合金横梁（3）通过螺栓和万向连接角铝（2）固定在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲线造型闭口横梁万向连接角铝，其特征在于：包括铝合金立柱（1）、万向连接角铝（2）和铝合金横梁（3），所述铝合金立柱（1）通过螺栓固定在建筑本体框架结构上，所述万向连接角铝（2）通过螺栓固定在铝合金立柱（1）侧面，所述铝合金横梁（3）的一端套在万向连接角铝（2）上，使铝合金横梁（3）的端面与铝合金立柱（1）的侧面贴合，所述铝合金横梁（3）通过螺栓和万向连接角铝（2）固定在一起。


2.根据权利要求1所述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，其特征在于：所述万向连接角铝（2）为截面为C型，其截面的两端均呈弧形，为不对称结构。


3.根据权利要求1所述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，其特征在于：所述万向连接角铝（2）包括弧形安装板一（21）、弧形安装板二（22）和连接板（23），所述弧形安装板一（21）、弧形安装板二（22）和连接板（23）呈C型设置，并且连接板（23）设置在弧形安装板一（21）和弧形安装板二（22）之间，所述连接板（23）通过不锈钢螺钉固定在铝合金立柱（1）上，所述铝合金横梁（3）通过自攻钉与弧形安装板一（21）和弧形安装板二（22）连接。


4.根据权利要求3所述的曲线造型闭口横梁万向连接角铝，其特征在于：所述连接板（23）上设有安装孔一（231）。


5.根据权利要求3所述的曲线造型...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，周志刚，张庭，
申请(专利权)人：天津友宸建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12