一种空心预制墙板与主体结构的连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种空心预制墙板与主体结构的连接方法；所采用的技术方案是：一种空心预制墙板与主体结构的连接件，包括连接板，所述连接板一表面垂直设有连接部，所述连接部使用时插设在墙板的孔洞内，所述连接板使用时与主体结构固定连接。本实用新型专利技术使用时，将连接件的连接部插设在孔洞内，并由混凝土罐实插有连接部的孔洞，使连接件与墙板初步连接。同时可在墙板下端和墙板下端位置涂覆膨胀粘胶材料，再将墙板平推至安装位置，然后将连接件与主体结构固定连接。连接件在罐实在孔洞内的混凝土完全凝固后，实现与墙板的固接。因此本实用新型专利技术能够承受各向的载荷，连接安全可靠，抗震、抗裂性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种空心预制墙板与主体结构的连接件
本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种空心预制墙板与主体结构的连接件。
技术介绍
建筑墙体是建筑物的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一。新型墙材推广应用是建材工业推进供给侧结构性改革的有效抓手，墙材革新、推广绿色新型墙材是推动建筑工业化、促进建筑经济可持续发展的重要举措。在大力发展装配式建筑、深化墙材革新的产业背景下，《四川省新型墙材推广应用实施方案》(川发改环资〔2017〕502号)提出的“到2020年，新型墙材用量占墙材总产量比例达85％以上，其中装配式墙板部品占比达20％以上；新建建筑中新型墙材应用比例达90％”。随着绿色建材、绿色建筑、装配式建筑、建筑工业化等政策的导向和市场的需求，目前我国建筑工程中广泛采用绿色新型预制内墙板板，而绿色新型预制内墙板板推广过程中最关键的就是其与主体结构连接的安全性。对于预制内墙板与主体结构的连接，最常见的连接方法为U形钢卡法和L形暗卡法。U形钢卡法的连接卡件(U形钢或槽钢)会突出于墙板表面，装修时，此处难以抹平，且容易开裂；采用U型卡件连接时致使墙板安装时不能平面外平推进入，必须斜向上顶，安装施工困难，容易损坏墙板，施工质量难以保证。采用L形暗卡法虽无U形钢卡法的问题，但L形钢卡无法平面外承受水平荷载，存在一定的安全问题；且L形暗卡刚性差，仅起连接构造作用，不具有抗震性能，在震动中墙板容易开裂甚至倒塌。
技术实现思路
针对上述现有空心预制墙板与主体结构连接施工困难、装修困难且连接处容易开裂、存在安全隐患、的技术问题，本技术提供了一种空心预制墙板与主体结构的连接件，可将连接件隐藏在墙板的孔洞内，避免连接件突出于墙板表面，安装方便、连接安全可靠。本技术通过下述技术方案实现：一种空心预制墙板与主体结构的连接件，包括连接板，所述连接板一表面垂直设有连接部，所述连接部使用时插设在墙板的孔洞内，所述连接板使用时与主体结构固定连接。本技术使用时，将连接件的连接部插设在孔洞内，并由混凝土灌实插有连接部的孔洞。同时可在墙板上端和墙板下端安装位置涂覆微膨胀混凝土，再将墙板平推至安装位置，然后将连接件与主体结构固定连接。连接件在灌实在孔洞内的混凝土完全凝固后，实现与墙板的固接。因此本技术能够承受各向的载荷，连接安全可靠，抗震、抗裂性能好。另外连接件插设在墙板的孔洞内，不存在装修时难以抹平的问题，装饰面层不易开裂作为连接件的一具体实施方式，所述连接部位于连接板表面中部，以确保墙板与主体结构的连接强度，适用于高烈度区的墙板安装。可选的，所述连接部由固定在连接板表面的两块矩形钢板构成，所述两矩形钢板平行设置，以简化连接件的制作，提高连接件的生产制造效率。可选的，所述连接部为固定在连接板表面的空心圆柱钢板，以提高连接件与墙板的连接例，确保墙板安装固定牢靠。作为连接件的另一具体实施方式，所述连接部位于连接板表面的一端部，适用于低烈度区的墙板安装。可选的，所述连接部由固定在连接板表面的两块矩形钢板构成，所述两矩形钢板平行设置，以简化连接件的制作，提高连接件的生产制造效率。可选的，所述连接部为固定在连接板表面的空心圆柱钢板，以提高连接件与墙板的连接例，确保墙板安装固定牢靠。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术利用墙板的孔洞，将连接件的连接部插设在孔洞内，并由混凝土灌实插有连接部的孔洞，使连接件与墙板初步连接连接。同时在墙板下端和墙板下端涂覆膨胀粘胶材料，再将墙板平推至安装位置，然后将连接件与主体结构固定连接。一方面通过膨胀粘胶材料的膨胀固化使得墙板上下两端均紧靠在主体结构上，实现墙板与主体结构的紧胀连接；另一方面连接件在灌实在孔洞内的混凝土完全凝固后，实现与墙板的固接。因此本技术通过两种固定连接方式实现墙板与主体结构的连接，能够承受各向的载荷，连接安全可靠，抗震、抗裂性能好。另外连接件插设在墙板的孔洞内，不存在装修时难以抹平的问题，装饰面层不易开裂。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的连接件一实施例结构示意图；图2为图1所示的连接件使用状态示意图；图3为本技术的连接件另一实施例结构示意图；图4为图3所示的连接件使用状态示意图。附图中各零部件名称：1-连接板，2-连接部，3-矩形钢板，4-锚栓，5-锚栓孔，6-主体结构，7-装饰面层，9-灌实混凝土，10-墙板，11-孔洞。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1一种空心预制墙板与主体结构的连接件，包括连接板1，所述连接板1一表面垂直设有连接部2。可以理解的是，使用时连接部2插设在墙板的孔洞11内。而连接件通常使用锚栓与主体结构连接，因此需要在连接板1上设置相应的锚栓孔5，所述主体结构通常为混凝土楼板或者横梁。作为连接件的具体实施方式，所述连接部2位于连接板1表面中部。应当理解的是，所述连接板1两端均设有锚栓孔5，所述连接部2位于两锚栓孔5之间，以确保墙板与主体结构的连接强度，适用于高烈度区的墙板安装。可选的，所述连接部2由固定在连接板1表面的两块矩形钢板3构成，所述两矩形钢板3平行设置，以简化连接件的制作，提高连接件的生产制造效率。可选的，所述连接部2为固定在连接板1表面的空心圆柱钢板，确保墙板安装固定牢靠。采用本实施例所述的连接件连接空心预制墙板与主体结构的连接方法，包括以下步骤：在需要插入连接部2的孔洞11用C15的细石混凝土灌实，灌实长度≥100mm；具体的，在墙板上下两端端部的左右约三分之一处的孔洞11进行灌实。其中对于灌实长度的控制，可在孔洞11内设置两端具有挡板的支持部件，挡板的截面面积与孔洞截面面积适配，两挡板通过支撑杆连接，孔洞的长度减去支撑杆的长度即为两端灌实长度的总和。或者是通过在孔洞11内塞入泡沫板，以控制混凝土灌实的长度，防止混凝土砂浆流入孔洞中部。然后将连接部2插入灌实后的孔洞11内，以使连接件与墙板初步连接，防止连接件从墙板上掉落；应当确保连接板1的锚栓孔5位于墙板的外侧，以便于连接板1的固定。然后顶紧墙板下部连接件，使墙板下端紧靠在墙板下端连接件的连接板1上、墙板上端连接件的连接板与墙板上端之间留5～10mm的间隙。清扫主体结构地面、并根据隔墙的位置划线定位，在所述墙板下端的安装位置涂抹20～30mm厚的微膨胀混凝土，在墙板顶面涂抹8～12mm厚的微膨胀混凝土，然后将墙板平推入安装位置，并使墙板上端连接件与上部的主体结构顶紧。待墙板完成定位后，将各连接件的连接板1与主体结构固定，如通过锚栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心预制墙板与主体结构的连接件，其特征在于：包括连接板(1)，所述连接板(1)一表面垂直设有连接部(2)，所述连接部(2)使用时插设在墙板(10)的孔洞(11)内，所述连接板(1)使用时与主体结构固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心预制墙板与主体结构的连接件，其特征在于：包括连接板(1)，所述连接板(1)一表面垂直设有连接部(2)，所述连接部(2)使用时插设在墙板(10)的孔洞(11)内，所述连接板(1)使用时与主体结构固定连接。


2.根据权利要求1所述的空心预制墙板与主体结构的连接件，其特征在于：所述连接部(2)位于连接板(1)表面中部。


3.根据权利要求2所述的空心预制墙板与主体结构的连接件，其特征在于：所述连接部(2)由固定在连接板(1)表面的两块矩形钢板(3)构成，所述两矩形钢板(3)平行设置。


4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽娜，周练，章一萍，李莉，
申请(专利权)人：四川省建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51