刀叉湿压纸塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀叉湿压纸塑成型机，属于纸塑成型机领域，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板和底座之间设置有支撑板，所述顶板的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端设置有压板框，所述压板框上开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有滑柱，所述压板框的内侧设置有塑型压板，所述塑型压板的两侧均设置有套筒，所述套筒上安装有螺栓，所述滑柱的一端位于套筒的内侧；该刀叉湿压纸塑成型机通过设置塑型压板和滑柱来便于进行塑型件塑型量的调整，通过设置的塑型压板和滑柱位置的调整，来使得塑型件的塑型位置和数量进行调整，通过塑型压板的拿取即可对一次挤压塑型件的量进行调整。

【技术实现步骤摘要】
刀叉湿压纸塑成型机
本技术属于纸塑成型机
，具体涉及一种刀叉湿压纸塑成型机。
技术介绍
纸塑成型机是用于对纸张进行挤压塑型的，从而便于塑型模具进行物品的制造，通过塑型压板和塑型底板的挤压对纸张进行塑型挤压，从而完成对塑型件的塑型，通常通过塑型纸进行塑型件的挤压塑型。但是现有的湿压纸塑成型机在进行使用的过程中不能对塑型件的一次塑型数量进行调整，不利于根据实际的加工状况进行加工，同时，在对塑型完成的塑型件不能进行便捷的取件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀叉湿压纸塑成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀叉湿压纸塑成型机，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板和底座之间设置有支撑板，所述顶板的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端设置有压板框，所述压板框上开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有滑柱，所述压板框的内侧设置有塑型压板，所述塑型压板的两侧均设置有套筒，所述套筒上安装有螺栓，所述滑柱的一端位于套筒的内侧，所述顶板的一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有按键板，所述底座的顶端设置有塑型底板。采用上述方案，通过设置的电动伸缩杆带动压板框进行下移，通过压板框内侧的塑型压板与塑型底板进行挤压，使得放置在塑型底板和塑型压板之间的纸进行纸塑成型，通过对滑柱位置的调整使得可以根据使用的需求调整纸塑的数量，便于使用。作为一种优选的实施方式，所述顶板的下方设置有吹风机，所述吹风机共设置有两个，且两个吹风机对称分布在顶板的下方。采用上述方案，通过设置的吹风机能够将塑型完成的材料吹离，便于加工。作为一种优选的实施方式，所述塑型底板的顶端开设有凹槽，所述凹槽为塑型凹槽。采用上述方案，通过设置的塑型凹槽配合塑型压板进行塑型。作为一种优选的实施方式，所述电动伸缩杆、按键板和吹风机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。采用上述方案，便于对电动伸缩杆、按键板和吹风机等进行控制。作为一种优选的实施方式，所述滑柱上安装有固定螺帽，且滑柱上设置有与固定螺帽相匹配的螺纹。采用上述方案，通过设置的固定螺帽对滑柱的位置进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刀叉湿压纸塑成型机通过设置塑型压板和滑柱来便于进行塑型件塑型量的调整，通过设置的塑型压板和滑柱位置的调整，来使得塑型件的塑型位置和数量进行调整，通过塑型压板的拿取即可对一次挤压塑型件的量进行调整；该刀叉湿压纸塑成型机通过设置按键板和吹风机来便于进行取件，通过吹风机吹出的气流使得塑型件在加工完成后被吹离，从而无需再一个个的拾取塑型件，提升加工的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术压板框的结构示意图。图3为本技术的侧视图。图中：1、底座；2、支撑板；3、滑动槽；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、滑柱；7、压板框；8、固定螺帽；9、塑型底板；10、塑型压板；11、套筒；12、螺栓；13、控制器；14、按键板；15、吹风机。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。本技术提供一种刀叉湿压纸塑成型机，请参阅图1-3，包括底座1，底座1的上方设置有顶板4，顶板4和底座1之间设置有支撑板2，顶板4的顶端设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的自由端设置有压板框7，压板框7上开设有滑动槽3，滑动槽3的内侧设置有滑柱6，压板框7的内侧设置有塑型压板10，塑型压板10的两侧均设置有套筒11，套筒11上安装有螺栓12，滑柱6的一端位于套筒11的内侧，顶板4的一侧设置有控制器13，控制器13的一侧设置有按键板14，底座1的顶端设置有塑型底板9。具体的，顶板4的下方设置有吹风机15，吹风机15共设置有两个，且两个吹风机15对称分布在顶板4的下方。具体的，塑型底板9的顶端开设有凹槽，凹槽为塑型凹槽。具体的，电动伸缩杆5、按键板14和吹风机15均与控制器13电性连接，控制器13与外部电源电性连接。具体的，滑柱6上安装有固定螺帽8，且滑柱6上设置有与固定螺帽8相匹配的螺纹。在使用时，通过设置的电动伸缩杆5带动压板框7进行下移，通过压板框7内侧的塑型压板10与塑型底板9进行挤压，使得放置在塑型底板9和塑型压板10之间的纸进行纸塑成型，通过对滑柱6位置的调整使得可以根据使用的需求调整纸塑的数量，便于使用，同时，在塑型完成后，通过按键板14的按动即可使得控制器13控制吹风机15运行，通过吹风机15产生的气流将塑型完成的成品吹离，从而便于下料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀叉湿压纸塑成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有顶板（4），所述顶板（4）和底座（1）之间设置有支撑板（2），所述顶板（4）的顶端设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的自由端设置有压板框（7），所述压板框（7）上开设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）的内侧设置有滑柱（6），所述压板框（7）的内侧设置有塑型压板（10），所述塑型压板（10）的两侧均设置有套筒（11），所述套筒（11）上安装有螺栓（12），所述滑柱（6）的一端位于套筒（11）的内侧，所述顶板（4）的一侧设置有控制器（13），所述控制器（13）的一侧设置有按键板（14），所述底座（1）的顶端设置有塑型底板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.刀叉湿压纸塑成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有顶板（4），所述顶板（4）和底座（1）之间设置有支撑板（2），所述顶板（4）的顶端设置有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的自由端设置有压板框（7），所述压板框（7）上开设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）的内侧设置有滑柱（6），所述压板框（7）的内侧设置有塑型压板（10），所述塑型压板（10）的两侧均设置有套筒（11），所述套筒（11）上安装有螺栓（12），所述滑柱（6）的一端位于套筒（11）的内侧，所述顶板（4）的一侧设置有控制器（13），所述控制器（13）的一侧设置有按键板（14），所述底座（1）的顶端设置有塑型底板（9）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖承贵，
申请(专利权)人：东莞市力达科创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44