一种用于缝纫机上的龙头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于缝纫机上的龙头，其技术方案要点是所述龙头体的进料端设有引板，该引板弯折成U字形状且U形的开口两侧一体设有翻边，龙头体的进料端上设有置于引板内的圆钢柱，所述引板与进料端相连接端的另一端设有捋平装置，本实用新型专利技术目的在于提供一种自动的捋平且具备一定的清洁能力的用于缝纫机上的龙头。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机上的龙头
本技术涉及一种服装设备
,更具体地说，它涉及一种用于缝纫机上的龙头。
技术介绍
传统的缝纫机是通过外接的龙头使其完成一些在缝纫时候的需要多道工序完成的，现变成一道工序进行直接完成，并且危险系数也随之降低了。目前的龙头还是需要人工手压着，避免加工的产品跑偏，且要保证加工的产品能够平整的进入，不仅麻烦，同时保持手指压覆的状态，容易导致疲惫，并且因为缝纫机加工的产品为布料，所以加工的布条上面容易黏附有毛线等清理较为不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动的捋平且具备一定的清洁能力的用于缝纫机上的龙头。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于缝纫机上的龙头，包括龙头体，所述龙头体包括进料端和出料端，龙头体一侧设有调节片，调节片上设有条形的通孔，所述通孔内设有将调节片固定于桌面上的螺钉，调节片通过通孔相对于螺钉滑动；所述龙头体的进料端设有引板，该引板弯折成U字形状且U形的开口两侧一体设有翻边，龙头体的进料端上设有置于引板内的圆钢柱，所述引板与进料端相连接端的另一端设有捋平装置，通过采用上述技术方案，利用调节片可以调节龙头整体的位置，通过旋拧出一部分螺钉，然后通过滑动调节片进行调节距离，再旋拧螺钉实现固定，利用引板的设计，使得被加工的布料率先通过引板，将引板弯折成U字形状，便于限制被加工的布料，实现布料不易跑偏，再通过，并且在引板的两侧设置翻边，保证强度的提升，通过圆钢柱的设计，保证其布料进入的时候，不易被端口刮到，通过捋平装置，对被加工的布料进行良好的捋平作用，通过的被加工布料被捋平装置捋平，实现进入的时候，不需要人工压住布料。本技术进一步设置为：所述捋平装置为日形扣,日形扣包括方形扣体和置于方形扣体内的滚动杆，所述滚动杆两端插入方形扣体边侧且滚动杆相对方形扣体转动。通过采用上述技术方案，通过日形扣设置，当布条进入的时候，先由上至下穿过最外的口子，绕过滚动杆，再由下至上穿过最里的口子，然后进入引板内在，最后由进料端进入，滚动杆可以自转，减少阻力，同时对被加工的布料进行捋平和限位防止跑偏。本技术进一步设置为：所述滚动杆外壁上设有一层毛刺层，所述的方形扣体上与滚动杆平行的边内侧上设有毛刺条。通过采用上述技术方案，通过毛刺层和毛刺条的设计，使得在被加工的布条在传输的过程中与毛刺层和毛刺条接触，分别从布条的两个面进行清理，在布条传输过程中，实现毛线的清理。本技术进一步设置为：所述引板内壁上设有弹性压件，所述弹性压件包括抵触在引板底部的弧形板和置于弧形板两侧的弹簧，该弹簧一端焊接于弧形板两侧且另一端焊接于引板内壁上。通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹性挤压，使得弧形板进行弧形面挤压，布料从弧形面和引板底面之间穿过，实现在传输的过程中，弹性挤压，进而达到良好的捋平效果，不需要人工操作。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参照图1对本技术实施例做进一步说明。一种用于缝纫机上的龙头，包括龙头体101，所述龙头体101包括进料端103和出料端102，龙头体101一侧设有调节片501，调节片501上设有条形的通孔502，所述通孔502内设有将调节片501固定于桌面上的螺钉503，调节片501通过通孔502相对于螺钉503滑动；所述龙头体101的进料端103设有引板201，该引板201弯折成U字形状且U形的开口两侧一体设有翻边202，龙头体101的进料端103上设有置于引板201内的圆钢柱104，所述引板201与进料端103相连接端的另一端设有捋平装置，通过采用上述技术方案，利用调节片501可以调节龙头整体的位置，通过旋拧出一部分螺钉503，然后通过滑动调节片501进行调节距离，再旋拧螺钉503实现固定，利用引板201的设计，使得被加工的布料率先通过引板201，将引板201弯折成U字形状，便于限制被加工的布料，实现布料不易跑偏，再通过，并且在引板201的两侧设置翻边202，保证强度的提升，通过圆钢柱104的设计，保证其布料进入的时候，不易被端口刮到，通过捋平装置，对被加工的布料进行良好的捋平作用，通过的被加工布料被捋平装置捋平，实现进入的时候，不需要人工压住布料。本技术进一步设置为：所述捋平装置为日形扣,日形扣包括方形扣体301和置于方形扣体301内的滚动杆302，所述滚动杆302两端插入方形扣体301边侧且滚动杆302相对方形扣体301转动。通过采用上述技术方案，通过日形扣设置，当布条进入的时候，先由上至下穿过最外的口子，绕过滚动杆302，再由下至上穿过最里的口子，然后进入引板201内在，最后由进料端103进入，滚动杆302可以自转，减少阻力，同时对被加工的布料进行捋平和限位防止跑偏。本技术进一步设置为：所述滚动杆302外壁上设有一层毛刺层303，所述的方形扣体301上与滚动杆302平行的边内侧上设有毛刺条304。通过采用上述技术方案，通过毛刺层303和毛刺条304的设计，使得在被加工的布条在传输的过程中与毛刺层303和毛刺条304接触，分别从布条的两个面进行清理，在布条传输过程中，实现毛线的清理。本技术进一步设置为：所述引板201内壁上设有弹性压件，所述弹性压件包括抵触在引板201底部的弧形板602和置于弧形板602两侧的弹簧601，该弹簧601一端焊接于弧形板602两侧且另一端焊接于引板201内壁上。通过采用上述技术方案，通过弹簧601的弹性挤压，使得弧形板602进行弧形面挤压，布料从弧形面和引板201底面之间穿过，实现在传输的过程中，弹性挤压，进而达到良好的捋平效果，不需要人工操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缝纫机上的龙头，包括龙头体，其特征是：所述龙头体包括进料端和出料端，龙头体一侧设有调节片，调节片上设有条形的通孔，所述通孔内设有将调节片固定于桌面上的螺钉，调节片通过通孔相对于螺钉滑动；/n所述龙头体的进料端设有引板，该引板弯折成U字形状且U形的开口两侧一体设有翻边，龙头体的进料端上设有置于引板内的圆钢柱，所述引板与进料端相连接端的另一端设有捋平装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机上的龙头，包括龙头体，其特征是：所述龙头体包括进料端和出料端，龙头体一侧设有调节片，调节片上设有条形的通孔，所述通孔内设有将调节片固定于桌面上的螺钉，调节片通过通孔相对于螺钉滑动；
所述龙头体的进料端设有引板，该引板弯折成U字形状且U形的开口两侧一体设有翻边，龙头体的进料端上设有置于引板内的圆钢柱，所述引板与进料端相连接端的另一端设有捋平装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机上的龙头，其特征是：所述捋平装置为日形扣,日形扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄玉根，朱锦萍，庄婕，
申请(专利权)人：嘉兴市世纪锦纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33