一种环保彩纱生产用精梳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保彩纱生产用精梳机，包括精梳机主体与卷棉筒，所述精梳机主体包括第一工作台、第二工作台、第三工作台与第四工作台，所述第一工作台内腔水平安装有固定板，所述第一工作台内腔底部固定安装有电机，所述电机顶部通过输出端转动连接有转动盘，所述转动盘顶部通过支撑杆固定连接有上支盘。本实用新型专利技术中，滑块与环形滑槽的设计保证了转动盘的稳定性，通过电机带动转动盘转动，转动盘带动支撑杆与上支盘转动，夹持块在弹簧的作用下贴合卷棉筒，夹持块带动卷棉筒转动的同时对卷棉筒进行夹持定位，从而提高了卷棉筒的稳定性，提高了彩纱生产用精梳机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保彩纱生产用精梳机
本技术涉及精梳机
，尤其涉及一种环保彩纱生产用精梳机。
技术介绍
精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。目前，现有的彩纱生产用精梳机仍存在一些不足之处，首先，传统彩纱生产用精梳机的卷棉筒稳定性不足，卷棉筒在工作时容易发生晃动，卷棉筒晃动容易棉条卷动松散，降低了彩纱生产用精梳机的使用效果；其次，现有的彩纱生产用精梳机缺乏移动装置，由于彩纱生产用精梳机体积较大，使得彩纱生产用精梳机移动较为困难，降低了彩纱生产用精梳机的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决彩纱生产用精梳机卷棉筒稳定性不足与缺乏移动装置的问题，而提出的一种环保彩纱生产用精梳机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保彩纱生产用精梳机，包括精梳机主体与卷棉筒，所述精梳机主体包括第一工作台、第二工作台、第三工作台与第四工作台，所述第一工作台内腔水平安装有固定板，所述第一工作台内腔底部固定安装有电机，所述电机顶部通过输出端转动连接有转动盘，所述转动盘顶部通过支撑杆固定连接有上支盘，所述支撑杆靠近卷棉筒的一侧固定安装有支撑套，所述支撑套水平两侧滑动连接有两个夹持块，两个所述夹持块之间通过弹簧弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述精梳机主体底部通过液压杆固定安装有万向轮，所述液压杆外表壁滑动连接有限位套，所述限位套通过两侧的连接杆与精梳机主体固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述万向轮与液压杆均设置有两组，且两组万向轮与液压杆分别位于第二工作台与第四工作台底部。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动盘底部焊接有滑块，所述滑块通过环形滑槽与固定板滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述夹持块均呈弧形结构，且两个夹持块开口相对。作为上述技术方案的进一步描述：所述上支盘与第一工作台内腔顶部滑动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，滑块与环形滑槽的设计保证了转动盘的稳定性，通过电机带动转动盘转动，转动盘带动支撑杆与上支盘转动，夹持块在弹簧的作用下贴合卷棉筒，夹持块带动卷棉筒转动的同时对卷棉筒进行夹持定位，从而提高了卷棉筒的稳定性，提高了彩纱生产用精梳机的使用效果。2、本技术中，通过液压杆控制万向轮升降实现精梳机主体远离或接触地面，从而实现精梳机主体的移动与固定，提高了彩纱生产用精梳机的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种环保彩纱生产用精梳机的结构示意图；图2为本技术提出的一种环保彩纱生产用精梳机的A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种环保彩纱生产用精梳机的夹持块与弹簧结构示意图。图例说明：1、精梳机主体；101、第一工作台；102、第二工作台；103、第三工作台；104、第四工作台；2、上支盘；3、支撑套；4、夹持块；5、卷棉筒；6、支撑杆；7、转动盘；8、滑块；9、环形滑槽；10、电机；11、固定板；12、连接杆；13、液压杆；14、万向轮；15、限位套；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环保彩纱生产用精梳机，包括精梳机主体1与卷棉筒5，精梳机主体1包括第一工作台101、第二工作台102、第三工作台103与第四工作台104，第一工作台101内腔水平安装有固定板11，第一工作台101内腔底部固定安装有电机10，电机10顶部通过输出端转动连接有转动盘7，转动盘7顶部通过支撑杆6固定连接有上支盘2，支撑杆6靠近卷棉筒5的一侧固定安装有支撑套3，支撑套3水平两侧滑动连接有两个夹持块4，两个夹持块4之间通过弹簧17弹性连接。具体的，如图1所示，精梳机主体1底部通过液压杆13固定安装有万向轮14，液压杆13外表壁滑动连接有限位套15，限位套15通过两侧的连接杆12与精梳机主体1固定连接，通过液压杆13推动精梳机主体1底部远离地面，实现万向轮14带动精梳机主体1移动。具体的，如图1所示，万向轮14与液压杆13均设置有两组，且两组万向轮14与液压杆13分别位于第二工作台102与第四工作台104底部，提高了精梳机主体1的受力面积，使得液压杆13推动精梳机主体1更加便捷。具体的，如图1所示，转动盘7底部焊接有滑块8，滑块8通过环形滑槽9与固定板11滑动连接，保证了转动盘7转动时不会发生水平偏移。具体的，如图3所示，两个夹持块4均呈弧形结构，且两个夹持块4开口相对，贴合卷棉筒5结构特征，保证了夹持的稳定。具体的，如图1所示，上支盘2与第一工作台101内腔顶部滑动连接，保证了上支盘2转动时的稳定性。工作原理：使用时，电机10带动转动盘7转动，滑块8沿着环形滑槽9滑动，保证了转动盘7的稳定性，转动盘7转动带动支撑杆6与上支盘2转动，将卷棉筒5防止在转动盘7上，两个夹持块4在弹簧17的作用下贴合卷棉筒5，夹持块4带动卷棉筒5转动的同时对卷棉筒5夹持定位，保证了卷棉筒5的稳定性，通过控制液压杆13往下拉伸带动万向轮14下降，万向轮14接触地面带动精梳机主体1远离地面，从而实现精梳机主体1移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保彩纱生产用精梳机，包括精梳机主体(1)与卷棉筒(5)，其特征在于，所述精梳机主体(1)包括第一工作台(101)、第二工作台(102)、第三工作台(103)与第四工作台(104)，所述第一工作台(101)内腔水平安装有固定板(11)，所述第一工作台(101)内腔底部固定安装有电机(10)，所述电机(10)顶部通过输出端转动连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)顶部通过支撑杆(6)固定连接有上支盘(2)，所述支撑杆(6)靠近卷棉筒(5)的一侧固定安装有支撑套(3)，所述支撑套(3)水平两侧滑动连接有两个夹持块(4)，两个所述夹持块(4)之间通过弹簧(17)弹性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保彩纱生产用精梳机，包括精梳机主体(1)与卷棉筒(5)，其特征在于，所述精梳机主体(1)包括第一工作台(101)、第二工作台(102)、第三工作台(103)与第四工作台(104)，所述第一工作台(101)内腔水平安装有固定板(11)，所述第一工作台(101)内腔底部固定安装有电机(10)，所述电机(10)顶部通过输出端转动连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)顶部通过支撑杆(6)固定连接有上支盘(2)，所述支撑杆(6)靠近卷棉筒(5)的一侧固定安装有支撑套(3)，所述支撑套(3)水平两侧滑动连接有两个夹持块(4)，两个所述夹持块(4)之间通过弹簧(17)弹性连接。


2.根据权利要求1所述的一种环保彩纱生产用精梳机，其特征在于，所述精梳机主体(1)底部通过液压杆(13)固定安装有万向轮(14)，所述液压杆(13)外表壁滑动连接有限位套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，支雪峰，张琮惠，孙桂芬，张玉萍，
申请(专利权)人：安徽宿州润达纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34