本实用新型专利技术涉及手工皂制造技术领域,具体为一种手工皂脱模装置,包括底座,底座的后端焊接安装有支撑柱,且支撑柱的上方焊接安装有连接座,连接座的前方安装有用于卡紧下模的下夹紧臂,且连接座的上方通过螺栓固定安装有第二升降装置,第二升降装置的驱动端通过螺栓固定安装有驱动电机。有益效果为:本实用新型专利技术设计的手工皂脱模装置能够完全的实现自动化的进行,只需要按照上述工作原理中所描述的动作步骤在控制器内设定动作顺序和时间即可,因此能够有效地替代手工进行脱模作业,尤其是在大批量生产时能够有效地降低对劳动力的消耗并提高生产的效益。
【技术实现步骤摘要】
一种手工皂脱模装置
本技术涉及手工皂制造
,具体为一种手工皂脱模装置。
技术介绍
手工皂是一种利用天然油脂生产的香皂,在生产手工皂的过程中需要使用模具对手工皂的外形进行塑形,因此在手工皂生产成型后还需要对手工皂进行脱模,但是现有的手工皂的脱模方式主要依赖于手工脱模,因此需要消耗大量的劳动力并且手工脱模的效率低下,不适合大批量的生产。如果专利技术一种能够有效地取代现有的手工脱模手工皂的新型脱模设备就能够有效地解决此类问题,为此我们提供了一种手工皂脱模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手工皂脱模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手工皂脱模装置,包括底座,所述底座的后端焊接安装有支撑柱,且支撑柱的上方焊接安装有连接座,所述连接座的前方设置有手工皂模具,且手工皂模具由相互卡紧的上模和下模组成,所述上模的上方设置有连接外部供液设备并向手工皂模具内供应皂液的皂液进液管,且下模的左右两端分别连通有用于连接外部热风循环设备的进气管和排气管;所述连接座的前方安装有用于卡紧下模的下夹紧臂,且连接座的上方通过螺栓固定安装有第二升降装置,所述第二升降装置的驱动端通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的外壳上通过螺栓固定安装有减速装置,所述减速装置的输入端与驱动电机的输出端通过联轴器固定安装,且减速装置的输出端固定套接有转轴,所述转轴上通过上夹紧臂夹紧上模;所述连接座上通过螺栓固定安装有第一升降装置,且第一升降装置的末端驱动有连接板,所述连接板的末端通过螺栓固定安装有与下模的底部匹配的脱模顶针,且底座上通过螺栓固定安装有控制器,所述控制器通过电缆分别电性连接第一升降装置、第二升降装置和驱动电机。优选的,所述第一升降装置和第二升降装置均为滚珠丝杆式电动推杆,且控制器为Stm32系列单片机。优选的,所述驱动电机为直流步进电机,且减速装置为蜗轮蜗杆减速机。优选的,所述转轴上通过轴承套件安装有套环,且套环的下端一体成型有导向杆,所述连接座上开设有与导向杆匹配滑动安装的导向孔。优选的,所述下夹紧臂通过螺栓或者卡扣与连接座固定安装,且上夹紧臂通过螺栓或者卡环与转轴固定安装。与现有技术相比,本技术提供了一种手工皂脱模装置,具备以下有益效果:本技术设计的手工皂脱模装置能够完全的实现自动化的进行,只需要按照上述工作原理中所描述的动作步骤在控制器内设定动作顺序和时间即可,因此能够有效地替代手工进行脱模作业,尤其是在大批量生产时能够有效地降低对劳动力的消耗并提高生产的效益,具有很高的实用价值。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构的侧视图。图中:1手工皂模具、101上模、102下模、2底座、3控制器、4进气管、5上夹紧臂、6套环、7第一升降装置、8皂液进液管、9减速装置、10驱动电机、11第二升降装置、12排气管、13连接板、14支撑柱、15导向孔、16导向杆、17下夹紧臂、18连接座、19脱模顶针、20转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种手工皂脱模装置,包括底座2,底座2的后端焊接安装有支撑柱14,且支撑柱14的上方焊接安装有连接座18,连接座18的前方设置有手工皂模具1,且手工皂模具1由相互卡紧的上模101和下模102组成,上模101的上方设置有连接外部供液设备并向手工皂模具1内供应皂液的皂液进液管8,且下模102的左右两端分别连通有用于连接外部热风循环设备的进气管4和排气管12;连接座18的前方安装有用于卡紧下模102的下夹紧臂17,且连接座18的上方通过螺栓固定安装有第二升降装置11,第二升降装置11的驱动端通过螺栓固定安装有驱动电机10,驱动电机10的外壳上通过螺栓固定安装有减速装置9,减速装置9的输入端与驱动电机10的输出端通过联轴器固定安装,且减速装置9的输出端固定套接有转轴20,转轴20上通过上夹紧臂5夹紧上模101;连接座18上通过螺栓固定安装有第一升降装置7,且第一升降装置7的末端驱动有连接板13,连接板13的末端通过螺栓固定安装有与下模102的底部匹配的脱模顶针19,且底座2上通过螺栓固定安装有控制器3,控制器3通过电缆分别电性连接第一升降装置7、第二升降装置11和驱动电机10;第一升降装置7和第二升降装置11均为滚珠丝杆式电动推杆,且控制器3为Stm32系列单片机,驱动电机10为直流步进电机,且减速装置9为蜗轮蜗杆减速机,转轴20上通过轴承套件安装有套环6,且套环6的下端一体成型有导向杆16,连接座18上开设有与导向杆16匹配滑动安装的导向孔15,下夹紧臂17通过螺栓或者卡扣与连接座18固定安装,且上夹紧臂5通过螺栓或者卡环与转轴20固定安装。工作原理:该装置能够与相配合的手工做模具匹配使用,使用时,外部设备通过皂液进液管8向手工皂模具1内注入皂液,随后再由外部循环风干设备通过进气管4和排气管12对手工皂模具1内的皂液进行风干形成手工皂,等在指定的时间段或者通过手动按压控制器3上的控制按钮后即可使该脱模装置工作。首先第二升降装置11向上顶压上模101使其能够与下模102脱离配合,随后驱动电机10驱动减速装置9工作并利用减速装置9的输出端驱动上夹紧臂5将上模101旋转至非工作区域,此时第一升降装置7即可向上抬升脱模顶针19,利用脱模顶针19的末端将已经成型好的手工皂顶出下模102并由工人手工收集,收集完毕后,脱模顶针19在第一升降装置7的驱动下向下回归至初始位置,脱模顶针19的末端也是组成下模102的一部分,用于构成下模的底部,随后驱动电机10和第二升降装置11将上模101重新盖在下模102的上方,此时即可开始下一轮的手工皂生产作业。在该过程中脱模过程能够完全的实现自动化的进行,只需要按照上述工作原理中所描述的动作步骤在控制器内设定动作顺序和时间即可,因此能够有效地替代手工进行脱模作业,尤其是在大批量生产时能够有效地降低对劳动力的消耗并提高生产的效益,具有很高的实用价值。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手工皂脱模装置,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的后端焊接安装有支撑柱(14),且支撑柱(14)的上方焊接安装有连接座(18),所述连接座(18)的前方设置有手工皂模具(1),且手工皂模具(1)由相互卡紧的上模(101)和下模(102)组成,所述上模(101)的上方设置有连接外部供液设备并向手工皂模具(1)内供应皂液的皂液进液管(8),且下模(102)的左右两端分别连通有用于连接外部热风循环设备的进气管(4)和排气管(12);/n所述连接座(18)的前方安装有用于卡紧下模(102)的下夹紧臂(17),且连接座(18)的上方通过螺栓固定安装有第二升降装置(11),所述第二升降装置(11)的驱动端通过螺栓固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的外壳上通过螺栓固定安装有减速装置(9),所述减速装置(9)的输入端与驱动电机(10)的输出端通过联轴器固定安装,且减速装置(9)的输出端固定套接有转轴(20),所述转轴(20)上通过上夹紧臂(5)夹紧上模(101);/n所述连接座(18)上通过螺栓固定安装有第一升降装置(7),且第一升降装置(7)的末端驱动有连接板(13),所述连接板(13)的末端通过螺栓固定安装有与下模(102)的底部匹配的脱模顶针(19),且底座(2)上通过螺栓固定安装有控制器(3),所述控制器(3)通过电缆分别电性连接第一升降装置(7)、第二升降装置(11)和驱动电机(10)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种手工皂脱模装置,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的后端焊接安装有支撑柱(14),且支撑柱(14)的上方焊接安装有连接座(18),所述连接座(18)的前方设置有手工皂模具(1),且手工皂模具(1)由相互卡紧的上模(101)和下模(102)组成,所述上模(101)的上方设置有连接外部供液设备并向手工皂模具(1)内供应皂液的皂液进液管(8),且下模(102)的左右两端分别连通有用于连接外部热风循环设备的进气管(4)和排气管(12);
所述连接座(18)的前方安装有用于卡紧下模(102)的下夹紧臂(17),且连接座(18)的上方通过螺栓固定安装有第二升降装置(11),所述第二升降装置(11)的驱动端通过螺栓固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的外壳上通过螺栓固定安装有减速装置(9),所述减速装置(9)的输入端与驱动电机(10)的输出端通过联轴器固定安装,且减速装置(9)的输出端固定套接有转轴(20),所述转轴(20)上通过上夹紧臂(5)夹紧上模(101);
所述连接座(18)上通过螺栓固定安装有第一升降装置(7),且第一升降装置(7)的末端驱动有连接板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡军,
申请(专利权)人:玥北生物科技上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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