一种植物油加工除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物油加工除杂装置，其结构包括机体、进料口、辅助除杂装置、发热管、第一连接板、第一导流口、过滤网、第二连接板和第二导流口，通过控制器启动电机，电机运作带动主动轮转动，主动轮转动带动皮带进行滑动，皮带滑动带动从动轮转动，从动轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动转轴转动，转轴转动带动旋转叶片进行转动，解决了现有技术中在进行植物油加工过程中过除杂过程中没有对植物油进行适当加温，杂质不能完全从植物油里分离，并且在除杂过程中，仅使用过滤板过滤有部分杂质不能完全从植物油内分离，这样不仅除杂效率低，也使得除杂不到位，影响了植物油质量与品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油加工除杂装置
本技术涉及除杂装置
，具体涉及一种植物油加工除杂装置。
技术介绍
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，在植物油加工过程中需要进行除杂处理，但是现有技术中在进行植物油加工过程中过除杂过程中没有对植物油进行适当加温，杂质不能完全从植物油里分离，并且在除杂过程中，仅使用过滤板过滤有部分杂质不能完全从植物油内分离，这样不仅除杂效率低，也使得除杂不到位，影响了植物油质量与品质。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种植物油加工除杂装置，解决了现有技术中在进行植物油加工过程中过除杂过程中没有对植物油进行适当加温，杂质不能完全从植物油里分离，并且在除杂过程中，仅使用过滤板过滤有部分杂质不能完全从植物油内分离，这样不仅除杂效率低，也使得除杂不到位，影响了植物油质量与品质的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种植物油加工除杂装置，包括机体、进料口、散热孔、控制器、电源线、出料口、振动装置、辅助除杂装置、发热管、第一连接板、第一导流口、过滤网、第二连接板和第二导流口，所述机体与进料口底部无缝连接，所述散热孔设置于机体顶部右端，所述控制器与机体前端面顶部右端固定连接，所述电源线设置于机体左端底部，所述出料口与机体右端底部无缝连接，所述振动装置设置于机体底部，所述发热管与机体内部右上端固定连接，所述第一连接板设置于机体内部三分之一处，所述第一导流口与第一连接板底部左端固定连接，所述过滤网设置于第一导流口底部，所述第二连接板设置于机体内部底端三分之一处，所述第二导流口与第二连接板底部右端固定连接，所述振动装置由连接板、振动弹簧、底座、支撑腿、振动电机架、振动电机、上部重锤和下部重锤组成，所述连接板与振动弹簧顶端固定连接，所述底座与振动弹簧底端固定连接，所述支撑腿与底座底部四端固定连接，所述振动电机架与底座内部上端固定连接，所述振动电机与振动电机架中部固定连接，所述上部重锤与振动电机顶部转动连接，所述下部重锤与振动电机底部转动连接，所述连接板与机体底部固定连接，所述机体内中部设置有辅助除杂装置，所述辅助除杂装置由箱体、外壳、杂质收集板、把手、轴承、转轴、旋转叶片、收集板凹槽、电机支架、电机、主动轮、皮带、从动轮、连接轴组成，所述箱体呈长方体状，且与外壳左端固定连接，所述杂质收集板呈长方体状，且设置于箱体内部底端，所述把手与杂质收集板右端中部固定连接，所述轴承具有转动功能，且与箱体内部左端中央转动连接，所述转轴与轴承右端转动连接，所述旋转叶片具有搅拌功能，且与转轴左端外表面固定连接，所述收集板凹槽具有放置收集板作用，且设置于箱体内部底端，所述杂质收集板设置于收集板凹槽内部，所述电机支架具有支撑作用，且与外壳右上端固定连接，所述电机与电机支架顶部固定连接，所述主动轮与电机左端转动连接，所述皮带设置于主动轮外表面，所述从动轮设置于皮带内部底端，所述连接轴与从动轮左端中部转动连接，所述转轴贯穿于箱体内右端中部和外壳左端中部与连接轴左端转动连接，所述箱体与机体内中部固定连接，所述电源线、振动电机和电机均与控制器电连接。进一步的，所述进料口和出料口内表面均设置为光滑平面。进一步的，所述机体外表面设置有一层防水防氧化层。进一步的，所述轴承外表面设置有两组以上等距离旋转叶片。进一步的，所述机体顶部右端设置有两组以上等距离散热孔。进一步的，所述上部重锤和下部重锤的转动角度为360°。进一步的，所述机体底部四端设置有四个支撑腿。进一步的，所述箱体和旋转叶片均为铝合金材质。进一步的，所述机体为不锈钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术中在进行植物油加工过程中过除杂过程中没有对植物油进行适当加温，杂质不能完全从植物油里分离，并且在除杂过程中，仅使用过滤板过滤有部分杂质不能完全从植物油内分离，这样不仅除杂效率低，也使得除杂不到位，影响了植物油质量与品质的问题，通过在机体内部中央设置了辅助除杂装置，通过控制器启动电机，电机运作带动主动轮转动，主动轮转动带动缠绕于主动轮外表面的皮带进行滑动，皮带滑动带动从动轮在皮带底端内部转动，从动轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动转轴转动，转轴转动带动旋转叶片进行转动，当植物油与旋转叶片接触，旋转叶片对植物油进行搅拌，使植物油进行离心旋转，以达到辅助除杂的作用，增加除杂的效率，提升植物油的品质与质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的振动装置剖面结构示意图；图4为本技术的辅助除杂装置结构示意图；图5为本技术的辅助除杂装置剖面结构示意图。图中：机体-1、进料口-2、散热孔-3、控制器-4、电源线-5、出料口-6、振动装置-7、辅助除杂装置-8、发热管-9、第一连接板-10、第一导流口-11、过滤网-12、第二连接板-13、第二导流口-14、连接板-71、振动弹簧-72、底座-73、支撑腿-74、振动电机架-75、振动电机-76、上部重锤-77、下部重锤-78、箱体-81、外壳-82、杂质收集板-83、把手-84、轴承-85、转轴-86、旋转叶片-87、收集板凹槽-88、电机支架-89、电机-810、主动轮-811、皮带-812、从动轮-813、连接轴-814。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和和图5，本技术提供一种植物油加工除杂装置：包括机体1、进料口2、散热孔3、控制器4、电源线5、出料口6、振动装置7、辅助除杂装置8、发热管9、第一连接板10、第一导流口11、过滤网12、第二连接板13和第二导流口14，机体1与进料口2底部无缝连接，散热孔3设置于机体1顶部右端，控制器4与机体1前端面顶部右端固定连接，电源线5设置于机体1左端底部，出料口6与机体1右端底部无缝连接，振动装置7设置于机体1底部，发热管9与机体1内部右上端固定连接，第一连接板10设置于机体1内部三分之一处，第一导流口11与第一连接板10底部左端固定连接，过滤网12设置于第一导流口11底部，第二连接板13设置于机体1内部底端三分之一处，第二导流口14与第二连接板13底部右端固定连接，振动装置7由连接板71、振动弹簧72、底座73、支撑腿74、振动电机架75、振动电机76、上部重锤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油加工除杂装置，包括机体(1)、进料口(2)、散热孔(3)、控制器(4)、电源线(5)、出料口(6)、振动装置(7)、发热管(9)、第一连接板(10)、第一导流口(11)、过滤网(12)、第二连接板(13)和第二导流口(14)，所述机体(1)与进料口(2)底部无缝连接，所述散热孔(3)设置于机体(1)顶部右端，所述控制器(4)与机体(1)前端面顶部右端固定连接，所述电源线(5)设置于机体(1)左端底部，所述出料口(6)与机体(1)右端底部无缝连接，所述振动装置(7)设置于机体(1)底部，所述发热管(9)与机体(1)内部右上端固定连接，所述第一连接板(10)设置于机体(1)内部三分之一处，所述第一导流口(11)与第一连接板(10)底部左端固定连接，所述过滤网(12)设置于第一导流口(11)底部，所述第二连接板(13)设置于机体(1)内部底端三分之一处，所述第二导流口(14)与第二连接板(13)底部右端固定连接，所述振动装置(7)由连接板(71)、振动弹簧(72)、底座(73)、支撑腿(74)、振动电机架(75)、振动电机(76)、上部重锤(77)和下部重锤(78)组成，所述连接板(71)与振动弹簧(72)顶端固定连接，所述底座(73)与振动弹簧(72)底端固定连接，所述支撑腿(74)与底座(73)底部四端固定连接，所述振动电机架(75)与底座(73)内部上端固定连接，所述振动电机(76)与振动电机架(75)中部固定连接，所述上部重锤(77)与振动电机(76)顶部转动连接，所述下部重锤(78)与振动电机(76)底部转动连接，所述连接板(71)与机体(1)底部固定连接，所述机体(1)内中部设置有辅助除杂装置(8)；/n其特征在于：还包括辅助除杂装置(8)，所述辅助除杂装置(8)由箱体(81)、外壳(82)、杂质收集板(83)、把手(84)、轴承(85)、转轴(86)、旋转叶片(87)、收集板凹槽(88)、电机支架(89)、电机(810)、主动轮(811)、皮带(812)、从动轮(813)、连接轴(814)组成，所述箱体(81)呈长方体状，且与外壳(82)左端固定连接，所述杂质收集板(83)呈长方体状，且设置于箱体(81)内部底端，所述把手(84)与杂质收集板(83)右端中部固定连接，所述轴承(85)具有转动功能，且与箱体(81)内部左端中央转动连接，所述转轴(86)与轴承(85)右端转动连接，所述旋转叶片(87)具有搅拌功能，且与转轴(86)左端外表面固定连接，所述收集板凹槽(88)具有放置收集板作用，且设置于箱体(81)内部底端，所述杂质收集板(83)设置于收集板凹槽(88)内部，所述电机支架(89)具有支撑作用，且与外壳(82)右上端固定连接，所述电机(810)与电机支架(89)顶部固定连接，所述主动轮(811)与电机(810)左端转动连接，所述皮带(812)设置于主动轮(811)外表面，所述从动轮(813)设置于皮带(812)内部底端，所述连接轴(814)与从动轮(813)左端中部转动连接，所述转轴(86)贯穿于箱体(81)内右端中部和外壳(82)左端中部与连接轴(814)左端转动连接，所述箱体(81)与机体(1)内中部固定连接，所述电源线(5)、振动电机(76)和电机(810)均与控制器(4)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种植物油加工除杂装置，包括机体(1)、进料口(2)、散热孔(3)、控制器(4)、电源线(5)、出料口(6)、振动装置(7)、发热管(9)、第一连接板(10)、第一导流口(11)、过滤网(12)、第二连接板(13)和第二导流口(14)，所述机体(1)与进料口(2)底部无缝连接，所述散热孔(3)设置于机体(1)顶部右端，所述控制器(4)与机体(1)前端面顶部右端固定连接，所述电源线(5)设置于机体(1)左端底部，所述出料口(6)与机体(1)右端底部无缝连接，所述振动装置(7)设置于机体(1)底部，所述发热管(9)与机体(1)内部右上端固定连接，所述第一连接板(10)设置于机体(1)内部三分之一处，所述第一导流口(11)与第一连接板(10)底部左端固定连接，所述过滤网(12)设置于第一导流口(11)底部，所述第二连接板(13)设置于机体(1)内部底端三分之一处，所述第二导流口(14)与第二连接板(13)底部右端固定连接，所述振动装置(7)由连接板(71)、振动弹簧(72)、底座(73)、支撑腿(74)、振动电机架(75)、振动电机(76)、上部重锤(77)和下部重锤(78)组成，所述连接板(71)与振动弹簧(72)顶端固定连接，所述底座(73)与振动弹簧(72)底端固定连接，所述支撑腿(74)与底座(73)底部四端固定连接，所述振动电机架(75)与底座(73)内部上端固定连接，所述振动电机(76)与振动电机架(75)中部固定连接，所述上部重锤(77)与振动电机(76)顶部转动连接，所述下部重锤(78)与振动电机(76)底部转动连接，所述连接板(71)与机体(1)底部固定连接，所述机体(1)内中部设置有辅助除杂装置(8)；
其特征在于：还包括辅助除杂装置(8)，所述辅助除杂装置(8)由箱体(81)、外壳(82)、杂质收集板(83)、把手(84)、轴承(85)、转轴(86)、旋转叶片(87)、收集板凹槽(88)、电机支架(89)、电机(810)、主动轮(811)、皮带(812)、从动轮(813)、连接轴(814)组成，所述箱体(81)呈长方体状，且与外壳(82)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巧龙，
申请(专利权)人：钟祥市罗师傅粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42