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一种油田压裂返排液处理装置制造方法及图纸

技术编号:25057998 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-29 05:45
本实用新型专利技术涉及返排液处理技术领域,且公开了一种油田压裂返排液处理装置,包括罐体,通过在罐体的内部转动连接管体,管体的上端转动连接筒体,筒体固定连接液体管和臭氧管,在管体的中部通过连接管贯通连接中空搅拌片,在中空搅拌片的外壁均匀的设置有若干个喷管,喷管的内壁固定安装单向阀,从而在搅拌返排液的同时,均匀的注入臭氧和双氧水的气液混合物,从而快速氧化悬浮物、油、胶体等污染物,通过在L形排污管的中部转动连接转轴,在转轴的外壁固定连接螺旋片,在转轴的上部固定连接与锥形沉淀槽的内部滑动连接的刮板,并在刮板的外端固定连接连接环,从而快速、彻底的排出罐体内的氧化沉淀物。

【技术实现步骤摘要】
一种油田压裂返排液处理装置
本技术涉及返排液处理
,具体为一种油田压裂返排液处理装置。
技术介绍
压裂工艺是油井增产的一项主要措施在各油田普遍采用。其中最常用的是水基压裂液它具有高黏度、低摩阻、悬砂性好、对地层伤害小等优点现已成为主要压裂液类型,油井压裂过程中产生的返排压裂废液具有污染物成分复杂、浓度高、黏度大,处理难度大,是油田较难处理污水之一。现有的油田压裂返排液处理设备,难以快速的氧化悬浮物、油、胶体等污染物,反应速率慢、时间长,且不够彻底,因此,特提出本技术。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种油田压裂返排液处理装置,具备可以均匀的喷射臭氧和双氧水、次氯酸钠等气液混合氧化剂,快速的氧化悬浮物、油、胶体等污染物的优点,解决了现有的油田压裂返排液处理设备,难以快速的氧化悬浮物、油、胶体等污染物,反应速率慢、时间长,且不够彻底的问题。为实现上述快速氧化悬浮物、油、胶体等污染物的目的,本技术提供如下技术方案:一种油田压裂返排液处理装置,包括罐体,所述罐体的下部一体成型有锥形沉淀槽,所述锥形沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田压裂返排液处理装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下部一体成型有锥形沉淀槽(2),所述锥形沉淀槽(2)的底端焊接有支架(13),所述锥形沉淀槽(2)的内部设置有排污机构(12),所述罐体(1)的内部转动连接有管体(3),所述管体(3)的上部外壁固定连接有第一动力机构(14),所述管体(3)的上端外壁转动连接有筒体(4),所述筒体(4)的左侧和右侧分别固定连接有液体管(5)和臭氧管(6),所述液体管(5)的底端内壁固定安装有雾化喷头(7),所述管体(3)的中部外壁贯通连接有连接管(8),所述连接管(8)的中部和外端均贯通连接有中空搅拌片(9),所述中空搅拌片(9)的外壁...

【技术特征摘要】
1.一种油田压裂返排液处理装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下部一体成型有锥形沉淀槽(2),所述锥形沉淀槽(2)的底端焊接有支架(13),所述锥形沉淀槽(2)的内部设置有排污机构(12),所述罐体(1)的内部转动连接有管体(3),所述管体(3)的上部外壁固定连接有第一动力机构(14),所述管体(3)的上端外壁转动连接有筒体(4),所述筒体(4)的左侧和右侧分别固定连接有液体管(5)和臭氧管(6),所述液体管(5)的底端内壁固定安装有雾化喷头(7),所述管体(3)的中部外壁贯通连接有连接管(8),所述连接管(8)的中部和外端均贯通连接有中空搅拌片(9),所述中空搅拌片(9)的外壁均匀的设置有若干个喷管(10),所述喷管(10)的内壁固定安装有单向阀(11),所述管体(3)的上部外壁和下部外壁均固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的前表面与中空搅拌片(9)的后表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种油田压裂返排液处理装置,其特征在于:所述排污机构(12)包括L形排污管(121),所述L形排污管(121)的上端与锥形沉淀槽(2)的底端固定连接,所述L形排污管(121)的中部转动连接有转轴(122),所述转轴(122)的底端贯穿L形排污管...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩波
申请(专利权)人:韩波
类型:新型
国别省市:陕西;61

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