本实用新型专利技术一种减少底部沉积污泥的气浮机，包括包括主箱体，主箱体顶端设置有开口，所述主箱体底部设置有防沉积装置，爆气装置包括防沉积箱，防沉积箱上方设置有盖板，盖板上设置有若干出气孔，出气孔上均设置有隔网，防沉积箱内还设置有弹珠。该实用新型专利技术公开的气浮机底部设置有防沉积装置，所述防沉积装置避免内设置有若干弹珠，弹珠在爆气头的作用下不断进行翻滚，翻滚的弹珠不断敲打和接触底部和侧壁，避免弹珠沉积在底部，减少了底部沉积，避免了沉积的污泥对气浮机的腐蚀，延长气浮机的使用寿命。其次，气浮机维护工作人员清理气浮机底部沉积弹珠的次数减少，提高了气浮机的工作效率，节约了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种减少底部沉积污泥的气浮机
本技术涉及污水处理
具体地说，是涉及一种减少底部沉积污泥的气浮机。
技术介绍
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物弹珠上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。目前，常见的气浮机实现固液分离均通过曝气实现。由于污水处理过程中通常用的气浮机容积较大，部分与微细气泡结合的弹珠没有及时排除到气浮机外，则造成弹珠沉积，导致气浮机底部有较厚的污泥沉积。污泥中极易包括化学腐蚀性强的物品，沉积后的污泥容易腐蚀气浮机底部，造成气浮机漏水，缩短气浮机的使用寿命，其次，需要定期对气浮机进行清理，浪费人力物力，清理过程必须要停机停产，对污水处理造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，专利技术一种减少气浮机底部污泥沉积的气浮机。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种减少底部沉积污泥的气浮机，包括主箱体，主箱体顶端设置有开口，主箱体一端设置有储气罐，所述储气罐连接有输气管和曝气管，输气管远离循环泵的一端伸入主箱体内，与曝气管相连接，主箱体开口处设置有液渣分离装置，所述液渣分离装置包括传动链，传动链上设置有刮板，传动链通过动力传动系统驱动传动链的转动，所述主箱体底部设置有防沉积装置，曝气装置包括防沉积箱，防沉积箱上方设置有盖板，盖板上设置有若干出气孔，出气孔上均设置有隔网，防沉积箱内还设置有弹珠。作为上述技术方案的一种改进：所述主箱体包括进水腔、曝气腔、除渣腔、排渣腔、排水腔，所述进水腔、曝气腔、除渣腔、排渣腔、排水腔从左到右依次排列。作为上述技术方案的一种改进：所述防沉积箱设置在曝气腔内。作为上述技术方案的一种改进：曝气管靠近储气罐的一端设置有阀门，输气管上依次设置有单向阀和循环泵。作为上述技术方案的一种改进：所述曝气管伸入主箱体的一端依次穿过排水腔、排渣腔、除渣腔然后伸入曝气腔内的防沉积箱内，曝气管伸入防沉积箱的一端设置有曝气头。作为上述技术方案的一种改进：所述传动链一端设置有第一传动轴，另一端设置有第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴上均设置有传动轮。作为上述技术方案的一种改进：所述动力传动系统包括电动机，电动机的输出端传动连接有传送带，传送带还传动连接有第一传动轴。作为上述技术方案的一种改进：所述进水腔连接有进水法兰，曝气腔连接有第一排空法兰，除渣腔连接有第二排空法兰，排渣腔连接有排渣法兰，排水腔连接有排水法兰。作为上述技术方案的一种改进：所述储气罐上设置有压力表，储气罐连接有空气压缩机，主箱体上还设置有电控箱，电控箱用于控制空气压缩机，循环泵，以及动力传动系统，主箱体的一侧设置有步梯。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：该技术公开的气浮机底部设置有防沉积装置，所述防沉积装置避免内设置有若干弹珠，弹珠在曝气头的作用下不断进行翻滚，翻滚的弹珠不断敲打和接触底部和侧壁，避免弹珠沉积在底部，减少了底部沉积，避免了沉积的污泥对气浮机的腐蚀，延长气浮机的使用寿命。其次，气浮机维护工作人员清理气浮机底部沉积弹珠的次数减少，提高了气浮机的工作效率，节约了人力成本。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术一种减少底部沉积污泥的气浮机的主视图。附图2是本技术图1的局部剖视图。附图3是本技术连接件的局部结构示意图。附图4是本技术图3的仰视图。具体实施方式实施例：如附图1所示，一种减少底部沉积污泥的气浮机，包括主箱体1，主箱体1顶端设置有开口，主箱体1一端设置有储气罐11，储气罐11上设置有压力表10，便于随时观察储气罐11内的压力，储气罐11连接有空气压缩机9，空气压缩机9将压缩后的气体输送到储气罐11内，储气罐11连接有输气管13和曝气管15，储气罐11内的气体通过曝气管15输送到主箱体1内部，曝气管15靠近储气罐11的一端设置有阀门16，输气管13上依次设置有单向阀12和循环泵14，输气管13远离循环泵14的一端伸入主箱体1内，与曝气管15相连接。主箱体1开口处设置有液渣分离装置，所述液渣分离装置包括传动链5，传动链5上设置有刮板4，刮板4随着传动链5转动将主箱体1内经过曝气产生的夹杂着固体弹珠的细微气泡送入出水腔内，减少气浮机内液体的固体污染物的数量。其中传动链5通过动力传动系统驱动传动链5的转动。主箱体1上还设置有电控箱2，电控箱2用于控制空气压缩机9，循环泵14，以及动力传动系统的工作，保证该气浮机的正常运转。主箱体1的一侧设置有步梯8，步梯8方便工作人员攀爬到主箱体1的顶端，观察气浮机工作的过程，避免污水处理过程中发生事故，其次当对主箱体1进行清洗或维修的时候不需要外界的攀爬工具，更加省时和安全。如附图3和图4所示，主箱体1包括进水腔、曝气腔、除渣腔、排渣腔、排水腔，所述进水腔、曝气腔、除渣腔、排渣腔、排水腔从左到右依次排列，储气罐11设置在排水腔一侧。曝气腔底部设置有防沉积装置，曝气装置包括防沉积箱25，防沉积箱25上方设置有盖板26，盖板26上设置有若干出气孔27，本实施例中出气孔27设置有十二个，出气孔27上均设置有隔网28。曝气管15伸入主箱体1的一端依次穿过排水腔、排渣腔、除渣腔然后伸入曝气腔内的防沉积箱25内，曝气管15伸入防沉积箱25的一端设置有曝气头30，防沉积箱25还设置有若干弹珠29，弹珠29在隔网28的阻隔下，无法脱离防沉积箱25，但是曝气头30工作过程中，巨大的气体动力推动防沉积箱25内的弹珠29跳动，避免污泥在防沉积箱25内沉积，避免了污泥对主箱体1底部的直接腐蚀，减缓了污泥沉积速度，该气浮机对污水的净化效果明显增强。传动链5一端设置有第一传动轴21，另一端设置有第二传动轴22，第一传动轴21和第二传动轴22上均设置有传动轮3，传动轮3转动，带动传动链5移动。动力传动系统包括电动机20，电动机20的输出端传动连接有传送带6，传送带6还传动连接有第一传动轴21，传送带6带动传动链5的移动。进水腔连接有进水法兰19，曝气腔连接有第一排空法兰23，除渣腔连接有第二排空法兰18，排渣腔连接有排渣法兰22，排水腔连接有排水法兰17。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减少底部沉积污泥的气浮机，包括主箱体，主箱体顶端设置有开口，主箱体一端设置有储气罐，其特征在于：所述储气罐连接有输气管和曝气管，输气管远离循环泵的一端伸入主箱体内，与曝气管相连接，主箱体开口处设置有液渣分离装置，所述液渣分离装置包括传动链，传动链上设置有刮板，传动链通过动力传动系统驱动传动链的转动，所述主箱体底部设置有防沉积装置，曝气装置包括防沉积箱，防沉积箱上方设置有盖板，盖板上设置有若干出气孔，出气孔上均设置有隔网，防沉积箱内还设置有弹珠。/n
【技术特征摘要】
1.一种减少底部沉积污泥的气浮机，包括主箱体，主箱体顶端设置有开口，主箱体一端设置有储气罐，其特征在于：所述储气罐连接有输气管和曝气管，输气管远离循环泵的一端伸入主箱体内，与曝气管相连接，主箱体开口处设置有液渣分离装置，所述液渣分离装置包括传动链，传动链上设置有刮板，传动链通过动力传动系统驱动传动链的转动，所述主箱体底部设置有防沉积装置，曝气装置包括防沉积箱，防沉积箱上方设置有盖板，盖板上设置有若干出气孔，出气孔上均设置有隔网，防沉积箱内还设置有弹珠。
2.根据权利要求1所述的一种减少底部沉积污泥的气浮机，其特征在于：所述主箱体包括进水腔、曝气腔、除渣腔、排渣腔、排水腔，所述进水腔、曝气腔、除渣腔、排渣腔、排水腔从左到右依次排列。
3.根据权利要求2所述的一种减少底部沉积污泥的气浮机，其特征在于：所述防沉积箱设置在曝气腔内。
4.根据权利要求3所述的一种减少底部沉积污泥的气浮机，其特征在于：曝气管靠近储气罐的一端设置有阀门，输气管上依次设置有单向阀和循环泵。
5.根据权利要求4所述的一种减少...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永生，
申请(专利权)人：潍坊海创环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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