一种真空充氮封罐机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空充氮封罐机，用于给罐好产品的罐体进行真空充氮及封盖，包括有工作台和设于其上的封盖装置及密封腔，其特征在于，所述封盖装置包括压头，所述压头设于密封腔内，所述压头下方设有托罐机构和升降机构，所述升降机构设于托罐机构下方，罐体经密封腔进行抽真空、充氮，接着升降机构将放置于托罐机构上的罐体升到压头正下方，由压头下压对罐体进行封盖，从而实现真空、充氮、封盖的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种真空充氮封罐机
本技术属于封罐设备
，尤其涉及一种真空充氮封罐机。
技术介绍
在产品、饮料、化工等行业中,对产品进行封盖包装的作用非同凡响,它的作用除了使产品与外界隔离以提供保护之外,也为消费者带来便利。特别是易碎、一些油炸产品或果蔬脆片，采用真空充氮包装，可有效防止产品酸败或挤压，延长储存时间。而且通过真空充氮包装机，内外压差平衡、隔绝氧气、防潮，为了实现更好的封罐包装，不少人设计了很多封罐机。有人设计了一些封罐机，在对罐体进行包装时，先抽掉罐体的空气，然后向箱内充入氮气，从而延长产品的使用寿命和保质期。现有密封罐体的抽真空和充氮气装置是在封罐上分别设置的，这样一样，真空、充氮效果会有所影响，真空充氮质量无法保障。另外，在现有技术中，对于罐体的封盖，往往只能进行单一的操作，比如只进行封罐处理，抽真空和充氮气则无法在同一个工位完成，工作效率比较低，同时容易造成罐体内物料的洒出或者污染。除此之外，现有技术封罐机存在密封效果差，操作过程繁琐和密封装置复杂的问题。由此可见，现有技术是存在有所不足的。
技术实现思路
为了解决现有粉状产品的封罐机封盖效率低、真空充氮质量无法保障、密封效果差等问题，本技术提供一种单个装置便可实现真空充氮、封盖密封效果好、工作效率高、真空充氮封盖质量得以保障、的真空充氮封罐机。本技术一种真空充氮封罐机，用于给罐好产品的罐体真空充氮及封盖，包括有工作台和设于其上的封盖装置及密封腔，所述封盖装置包括压头，所述压头设于密封腔内，所述压头下方设有托罐机构和升降机构，所述升降机构设于托罐机构下方，罐体经密封腔进行抽真空、充氮，接着升降机构将放置于托罐机构上的罐体升到压头正下方，由压头下压对罐体进行封盖，从而实现真空、充氮、封盖的功能。一个更优的方案是：所述密封腔包括密封门、充满氮气的密封室、门密封导向件，所述密封门可拆卸地安装于密封室上，所述门密封导向件设于密封门和密封室的安装处，通过门密封导向件让密封门和密封室紧密地安装在一起，防止空气进入密封室。进一步地，所述密封腔包括密封气缸、密封胶圈，所述密封胶圈设于密封门和密封室的连接处，所述密封气缸设于门密封导向件下方，通过夹紧密封气缸使得密封门和密封室处的密封胶圈贴紧密封，密封气缸起到更高效的密封作用。更进一步地，所述充满氮气的密封室设有充氮接口，通过充氮接口向密封室内充入氮气，所述充满氮气的密封室下方设有真空泵和管道，所述管道设于充满氮气的密封室和真空泵之间，所述真空泵通过管道与充满氮气的密封室相连接，真空泵对充满氮气的密封室进行抽真空，防止未封盖罐体内的产品氧化。进一步地，所述封盖装置包括封盖组件、驱动组件、连接轴，所述封盖组件通过连接轴与驱动组件相连接，驱动组件起到驱动封盖组件封盖、卷边的作用。更进一步地，所述封盖组件包括轴承，所述轴承设于压头上方，并与压头可拆卸连接，通过轴承驱动压头的升降，让压头下压对未封盖的罐体进行封盖。进一步地，所述轴承一侧设有挡板，所述挡板设为凹槽，凹槽起到容置罐体的作用，所述挡板一端连接一气缸，所述挡板上设有一同步滚轮，所述同步滚轮与电机相连接，所述同步滚轮设于轴承下方，通过电机驱动同步滚轮转动从而带动轴承旋转，通过气缸的推动，使得挡板向前或向后推进，从而适应不同尺寸的罐体。更进一步地，所述驱动组件包括电机和滚轮，所述电机与滚轮相连接，所述滚轮设于压头侧边，通过电机的驱动带动滚轮转动从而带动压头转动，通过压头的转动起到对未封盖的罐体卷边的作用。进一步地，所述升降机构包括主轴、旋转座、驱动气缸，所述旋转座设于主轴上方，所述驱动气缸设于主轴下方，所述主轴一端连接驱动气缸，另一端与旋转座的下方相连接，所述旋转座的上方与托罐盘相连接，通过驱动气缸的推动使得托罐盘上的罐体上下运动，旋转座起到带动托罐盘旋转的作用。更进一步地，所述托罐机构包括支撑组件和托罐盘，所述托罐盘设于支撑组件上，托罐盘用于放置罐体。进一步地，所述支撑组件包括上底板、下底板、支撑杆，所述支撑杆设于上底板和下底板之间。通过支撑组件起到支撑托罐盘的作用。更进一步地，所述密封门下方设有无杆气缸，所述无杆气缸与密封门相连接，通过无杆气缸对密封门起到升降作用。进一步地，所述工作台包括箱体，所述箱体设于密封腔下方，所述无杆气缸位于箱体内，所述箱体设有一透明的玻璃门，采用透明的玻璃门有助于观察箱体内部的情况。更进一步地，所述工作台下方设有若干支撑滚轮，通过若干支撑滚轮对工作台起到支撑作用和工作台的移动，采用支撑滚轮的设计，通过滚动代替滑动，有利于减少摩擦力。进一步地，所述密封门是玻璃门可以采用钢化透明玻璃，也可以采用磨砂玻璃。更进一步地，所述密封胶圈采用产品级硅胶密封圈，完全符合GMP标准。更进一步地，所述工作台与罐体压盖接触的压盖部件采用的不锈钢的材料，满足产品、药品卫生要求。本技术相对于现有技术的创新之处还在于：一种真空充氮封罐机，所述封盖装置设有两个封盖组件，所述托罐机构设有两个托罐盘，所述托罐机构相对应下方设有两个升降机构，这样设置，可以同时加工两个工件，对两个罐体进行封盖，提高了生产效率。本技术的有益效果在于：(1)本技术封罐机通过设置封盖装置及密封腔内，并在封盖装置下方设有托罐机构，通过单个封罐机便可实现真空充氮、自动封盖，真空充氮封盖质量得以保障的真空充氮封罐机；(2)在密封门和密封室的安装处设有门密封导向件，通过门密封导向件让密封门和密封室紧密地安装在一起，防止空气进入密封室；(3)在密封门和密封室的连接处设有密封胶圈，门密封导向件下方设有密封气缸，通过夹紧密封气缸，使得密封门和密封室处的密封胶圈贴紧密封，密封气缸起到更高效的密封作用；(4)通过封盖装置设有两个封盖组件，所述托罐机构设有两个托罐盘，相对应下方设有两个升降机构，这样设置，可以同时加工两个工件，对两个罐体进行封盖，提高了生产效率。(5)在轴承一侧设有挡板，所述挡板设为凹槽，凹槽起到容置罐体的作用，所述挡板一端连接一气缸，通过气缸的推动，使得挡板向前或向后推进，从而适应不同尺寸的罐体。(6)在密封门下方设有无杆气缸，所述无杆气缸与密封门相连接，通过无杆气缸对密封门起到升降作用。(7)本技术适用于适合于各饮料、酒类、化工、药物，奶粉行业、化妆品等生产厂家封盖所用，应用范围比较广泛。(8)所述充满氮气的密封室设有充氮接口，所述充满氮气的密封室下方设有真空泵和管道，所述真空泵通过管道对充满氮气的密封室进行抽真空，防止未封盖罐体内的产品氧化。附图说明图1为本技术一种真空充氮封罐机的结构示意图；图2为本技术一种真空充氮封罐机的打开密封门和玻璃门的结构示意图；图3为本技术一种真空充氮封罐机的封盖装置的结构示意图；图4为本技术一种真空充氮封罐机支撑组件的放大示意图；图5为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空充氮封罐机，用于给罐好产品的罐体进行真空充氮及封盖，包括有工作台和设于其上的封盖装置及密封腔，其特征在于，所述封盖装置包括压头，所述压头设于密封腔内，所述压头下方设有托罐机构和升降机构，所述升降机构设于托罐机构下方，罐体经密封腔进行抽真空、充氮，接着升降机构将放置于托罐机构上的罐体升到压头正下方，由压头下压对罐体进行封盖，从而实现真空、充氮、封盖的功能。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空充氮封罐机，用于给罐好产品的罐体进行真空充氮及封盖，包括有工作台和设于其上的封盖装置及密封腔，其特征在于，所述封盖装置包括压头，所述压头设于密封腔内，所述压头下方设有托罐机构和升降机构，所述升降机构设于托罐机构下方，罐体经密封腔进行抽真空、充氮，接着升降机构将放置于托罐机构上的罐体升到压头正下方，由压头下压对罐体进行封盖，从而实现真空、充氮、封盖的功能。


2.根据权利要求1所述的真空充氮封罐机，其特征在于，所述密封腔包括密封门、充满氮气的密封室、门密封导向件，所述密封门可拆卸地安装于密封室上，所述门密封导向件设于密封门和密封室的安装处，通过门密封导向件让密封门和密封室紧密地安装在一起，防止空气进入密封室。


3.根据权利要求2所述的真空充氮封罐机，其特征在于，所述密封腔包括密封气缸、密封胶圈，所述密封胶圈设于密封门和密封室的连接处，所述密封气缸设于门密封导向件下方，通过夹紧密封气缸使得密封门和密封室处的密封胶圈贴紧密封，密封气缸起到更高效的密封作用。


4.根据权利要求2所述的真空充氮封罐机，其特征在于，所述充满氮气的密封室设有充氮接口，通过充氮接口向密封室内充入氮气，所述充满氮气的密封室下方设有真空泵和管道，所述管道设于充满氮气的密封室和真空泵之间，所述真空泵通过管道与充满氮气的密封室相连接，真空泵对充满氮气的密封室进行抽真空，防止未封盖罐体内的产品氧化。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：广州市喜泰包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44