一种具有自平衡功能的叉车平衡臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自平衡功能的叉车平衡臂，包括定位支架、皮带轮、铰接块和货叉，所述定位支架的外侧贯穿开设有滑槽，且定位支架的外侧嵌套连接有定位箱体，所述定位箱体的顶部焊接固定有内螺纹管，且内螺纹管的外侧螺纹连接有第一丝杆，所述皮带轮连接在驱动电机的输出端，且驱动电机的一侧设置有铰接块，所述定位箱体的一侧设置固定有平衡力臂，且平衡力臂的外侧焊接固定有导向轨，所述货叉安装在导向轨之间，所述平衡力臂的顶部安装固定有液压油缸。该具有自平衡功能的叉车平衡臂，采用内螺纹管与升降支架，通过内螺纹管带动定位箱体进行垂直升降，通过定位箱体对平衡力臂的背部进行支撑，确保平衡力臂在使用过程中平衡性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自平衡功能的叉车平衡臂
本技术涉及叉车设备
，具体为一种具有自平衡功能的叉车平衡臂。
技术介绍
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的，在日常搬运过程中，需要确保叉车臂在升降过程中的水平性，这样叉车的叉杆才可以水平对货物插起，不会导致货物在垂直升降过程中发生偏移的情况。现在叉车平衡臂在使用过程中，叉车平衡臂与叉车的连接方式为固定式结构，难以根据物体的高度调节平衡臂自身的高度，进而增加叉车平衡臂对不同高度货物移动的难度，目前的平衡臂的机构为单一钢结构，在使用过程中，难以根据货物的重量对平衡臂的平衡性进行调节，影响货物运输的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自平衡功能的叉车平衡臂，以解决上述
技术介绍
中提出的现在叉车平衡臂与叉车的连接方式为固定式结构，难以根据物体的高度调节平衡臂自身的高度，目前的平衡臂的机构为单一钢结构，在使用过程中，难以根据货物的重量对平衡臂的平衡性进行调节，影响货物运输的安全性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种具有自平衡功能的叉车平衡臂，包括定位支架、皮带轮、铰接块和货叉，所述定位支架的外侧贯穿开设有滑槽，且定位支架的外侧嵌套连接有定位箱体，所述定位箱体的顶部焊接固定有内螺纹管，且内螺纹管的外侧螺纹连接有第一丝杆，所述皮带轮连接在驱动电机的输出端，且驱动电机的一侧设置有铰接块，所述定位箱体的一侧设置固定有平衡力臂，且平衡力臂的外侧焊接固定有导向轨，所述货叉安装在导向轨之间，所述平衡力臂的顶部安装固定有液压油缸，且液压油缸的输出端连接有升降支架，所述升降支架的外侧螺纹连接有第二丝杆，所述定位箱体的内部连接有平面齿轮，且平面齿轮的上下两侧设置有齿牙板，所述齿牙板的底部焊接固定有支撑箱体，且支撑箱体的内部设置有配重块。优选的，所述内螺纹管与定位箱体为相互垂直，且定位箱体与平衡力臂通过内螺纹管和第一丝杆构成升降结构，并且平衡力臂与定位箱体为铝合金材质。优选的，所述平衡力臂与定位支架的外侧均开设有滑槽，且定位支架的宽度为平衡力臂宽度的一半。优选的，所述货叉与升降支架焊接为一体式结构，且升降支架与第二丝杆为螺纹连接。优选的，所述升降支架的纵截面为“U”字形结构，且升降支架与平衡力臂通过液压油缸和第二丝杆连接，并且升降支架和导向轨相互平行。优选的，所述支撑箱体与配重块通过平面齿轮和齿牙板构成滑动结构，且支撑箱体与配重块构成卡合结构，并且配重块等间距分布在支撑箱体内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自平衡功能的叉车平衡臂，1、采用内螺纹管与升降支架，通过内螺纹管带动定位箱体进行垂直升降，通过定位箱体对平衡力臂的背部进行支撑，确保平衡力臂在使用过程中平衡性，并利用升降支架对货叉的外侧进行固定，确保货叉在使用过程中的稳定性；2、采用齿牙板与平面齿轮，通过齿牙板对支撑箱体的位置进行移动，便于根据抬升物体的重量调节支撑箱体的位置，确保平衡力臂在升降过程中的稳定性，利用平面齿轮带动齿牙板进行移动，提升支撑箱体对平衡力臂背部支撑的稳定性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术平衡力臂侧视结构示意图；图3为本技术定位箱体内部结构示意图；图4为本技术平衡力臂俯视结构示意图。图中：1、定位支架；2、滑槽；3、内螺纹管；4、第一丝杆；5、皮带轮；6、铰接块；7、驱动电机；8、平衡力臂；9、定位箱体；10、导向轨；11、货叉；12、液压油缸；13、升降支架；14、第二丝杆；15、平面齿轮；16、齿牙板；17、支撑箱体；18、配重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有自平衡功能的叉车平衡臂，包括定位支架1、滑槽2、内螺纹管3、第一丝杆4、皮带轮5、铰接块6、驱动电机7、平衡力臂8、定位箱体9、导向轨10、货叉11、液压油缸12、升降支架13、第二丝杆14、平面齿轮15、齿牙板16、支撑箱体17和配重块18，定位支架1的外侧贯穿开设有滑槽2，且定位支架1的外侧嵌套连接有定位箱体9，定位箱体9的顶部焊接固定有内螺纹管3，且内螺纹管3的外侧螺纹连接有第一丝杆4，皮带轮5连接在驱动电机7的输出端，且驱动电机7的一侧设置有铰接块6，定位箱体9的一侧设置固定有平衡力臂8，且平衡力臂8的外侧焊接固定有导向轨10，货叉11安装在导向轨10之间，平衡力臂8的顶部安装固定有液压油缸12，且液压油缸12的输出端连接有升降支架13，升降支架13的外侧螺纹连接有第二丝杆14，定位箱体9的内部连接有平面齿轮15，且平面齿轮15的上下两侧设置有齿牙板16，齿牙板16的底部焊接固定有支撑箱体17，且支撑箱体17的内部设置有配重块18。内螺纹管3与定位箱体9为相互垂直，且定位箱体9与平衡力臂8通过内螺纹管3和第一丝杆4构成升降结构，并且平衡力臂8与定位箱体9为铝合金材质，根据抬举物体的高度调节定位箱体9的位置，确保平衡力臂8使用过程中的平衡性。平衡力臂8与定位支架1的外侧均开设有滑槽2，且定位支架1的宽度为平衡力臂8宽度的一半，通过滑槽2对定位支架1的移动轨迹进行限定，避免定位支架1在使用过程中发生偏移。货叉11与升降支架13焊接为一体式结构，且升降支架13与第二丝杆14为螺纹连接，通过升降支架13对货叉11的外侧进行焊接，确保货叉11在升降过程中的稳定性。升降支架13的纵截面为“U”字形结构，且升降支架13与平衡力臂8通过液压油缸12和第二丝杆14连接，并且升降支架13和导向轨10相互平行，通过液压油缸12和第二丝杆14带动升降支架13升降，确保升降支架13移动过程中的稳定性。支撑箱体17与配重块18通过平面齿轮15和齿牙板16构成滑动结构，且支撑箱体17与配重块18构成卡合结构，并且配重块18等间距分布在支撑箱体17内部，根据抬升物体的重量调节支撑箱体17之间距离，并通过配重块18增加支撑箱体17自身强度。工作原理：在使用该具有自平衡功能的叉车平衡臂时，根据图1至图3所示，操作人员首先打开驱动电机7，通过驱动电机7带动皮带轮5进行转动，通过皮带轮5带动一侧皮带轮5及第一丝杆4进行转动，通过第一丝杆4带动内螺纹管3进行垂直移动，通过内螺纹管3带动定位箱体9在平衡力臂8进行垂直移动，利用定位箱体9对平衡力臂8的背部进行支撑，随后安装人员根据货物的高度，拉动平衡力臂8在定位支架1的外侧进行滑动，进而调节平衡力臂8的高度，随后将定位支架1及铰接块6与叉车的一端进行连接固定，从而完成对平衡力臂8的安装；根据图1至图4所示，随后根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自平衡功能的叉车平衡臂，包括定位支架(1)、皮带轮(5)、铰接块(6)和货叉(11)，其特征在于：所述定位支架(1)的外侧贯穿开设有滑槽(2)，且定位支架(1)的外侧嵌套连接有定位箱体(9)，所述定位箱体(9)的顶部焊接固定有内螺纹管(3)，且内螺纹管(3)的外侧螺纹连接有第一丝杆(4)，所述皮带轮(5)连接在驱动电机(7)的输出端，且驱动电机(7)的一侧设置有铰接块(6)，所述定位箱体(9)的一侧设置固定有平衡力臂(8)，且平衡力臂(8)的外侧焊接固定有导向轨(10)，所述货叉(11)安装在导向轨(10)之间，所述平衡力臂(8)的顶部安装固定有液压油缸(12)，且液压油缸(12)的输出端连接有升降支架(13)，所述升降支架(13)的外侧螺纹连接有第二丝杆(14)，所述定位箱体(9)的内部连接有平面齿轮(15)，且平面齿轮(15)的上下两侧设置有齿牙板(16)，所述齿牙板(16)的底部焊接固定有支撑箱体(17)，且支撑箱体(17)的内部设置有配重块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自平衡功能的叉车平衡臂，包括定位支架(1)、皮带轮(5)、铰接块(6)和货叉(11)，其特征在于：所述定位支架(1)的外侧贯穿开设有滑槽(2)，且定位支架(1)的外侧嵌套连接有定位箱体(9)，所述定位箱体(9)的顶部焊接固定有内螺纹管(3)，且内螺纹管(3)的外侧螺纹连接有第一丝杆(4)，所述皮带轮(5)连接在驱动电机(7)的输出端，且驱动电机(7)的一侧设置有铰接块(6)，所述定位箱体(9)的一侧设置固定有平衡力臂(8)，且平衡力臂(8)的外侧焊接固定有导向轨(10)，所述货叉(11)安装在导向轨(10)之间，所述平衡力臂(8)的顶部安装固定有液压油缸(12)，且液压油缸(12)的输出端连接有升降支架(13)，所述升降支架(13)的外侧螺纹连接有第二丝杆(14)，所述定位箱体(9)的内部连接有平面齿轮(15)，且平面齿轮(15)的上下两侧设置有齿牙板(16)，所述齿牙板(16)的底部焊接固定有支撑箱体(17)，且支撑箱体(17)的内部设置有配重块(18)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自平衡功能的叉车平衡臂，其特征在于：所述内螺纹管(3)与定位箱体(9)为相互垂直，且定位箱体(9)与平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义平，
申请(专利权)人：云霄县长亮工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35