一种纱布片生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗设备技术领域，公开了一种纱布片生产线，包括依序设置的纱布分切对折装置、纱布折叠机、纱布片输送装置、纱布片下压装置和包装输送线，纱布分切对折装置的放卷轴放出的纱布经多个分切组件分切成多条布条，每个布条经折叠通道的对折后形成折叠布条，折叠布条绕过对应的换向杆伸入到纱布折叠机，经纱布折叠机的切断多段并折叠呈纱布片，纱布折叠机将每个纱布片转移到导引轨的上方并夹持在两个左右推送部之间，推送部将纱布片推送到压块的正下方。它减少了用工数量、减少了物料搬运，提高了生产效率，减少了中间工序的人体接触，避免了二次污染，同时机械计数，避免了数量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布片生产线
：本技术涉及医疗设备
，具体涉及一种纱布片生产线。
技术介绍
：纱布原先的生产模式，先是用分切机将纱布卷分切成卷，再用对折机将分切好的纱布对折后成卷，再将对折后的卷材在折叠机上折叠，折叠后用周转桶转移到包装机旁边，人工数片并放入包装机模腔。这个传统的生产工艺，不仅工序多，物料搬运路线长，而且人工接触产品容易造成二次污染，并且人工数片会因为长时间工作疲劳而导致数量误差。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种纱布片生产线，它减少了用工数量、减少了物料搬运，提高了生产效率，减少了中间工序的人体接触，避免了二次污染，同时机械计数，避免了数量误差。本技术解决所述技术问题的方案是：一种纱布片生产线，包括依序设置的纱布分切对折装置、纱布折叠机、纱布片输送装置、纱布片下压装置和包装输送线，所述纱布分切对折装置包括设置在第一机架上的放卷轴、底辊、多个分切组件、多个折叠通道、多个换向杆和传动机构，纱布卷绕在放卷轴上；所述纱布片输送装置包括第二机架，第二机架的内侧壁上固定有两个前后对称设置的链条轨道，链条轨道内设有首尾相连的链条，两个链条之间固定有多个线性均布的条形板，条形板上固定有多个前后方向均布的推送部，每个推送部设置在对应的两个前后设置的与第二机架固定连接的导引轨之间；所述导引轨的左端衔接纱布折叠机，纱布片下压装置和包装输送线分别设置在导引轨的右端上方和右端下方；所述下压装置包括多个可升降的压块，压块设置在相邻两个导引轨之间，所述包装输送线位于压块的正下方；放卷轴放出的纱布经多个分切组件分切成多条布条，每个布条经折叠通道的对折后形成折叠布条，折叠布条绕过对应的换向杆伸入到纱布折叠机，经纱布折叠机的切断多段并折叠呈纱布片，纱布折叠机将每个纱布片转移到导引轨的上方并夹持在两个左右推送部之间，推送部将纱布片推送到压块的正下方；所述折叠机为申请号为201810970438.0所公开的名称为一种医用纱布折叠机。每个分切组件包括切刀，切刀压靠在底辊上，切刀固定在第一电机的电机轴上，第一电机固定在电机支板上，电机支板插套在插座上，电机支板通过锁紧螺钉固定在插座上，插座固定在第一机架上。所述折叠通道由一个X型板和与其相邻的两个Y型固定板形成，每个X型板的下端的两个引脚分别固定在与其相邻的Y型固定板的端部，多个Y型固定板左右方向线性固定在第一机架上。多个换向杆平行设置且一端固定在第一机架上，换向杆与左右方向形成的夹角α为45°。两条链条之间设有多个连接轴，连接轴的前端和后端各固定有一个链轮，两个链轮分别与对应的一个链条啮合，所述连接轴铰接在第二机架上，其中一个连接轴连接连接有驱使其转动的第二电机，第二电机与第二机架固定连接。所述下压装置还包括固定在第二机架右端的电机支座，电机支座上固定有第三电机，第三电机的电机轴上固定有转盘，转盘的外缘处铰接有推拉杆，推拉杆的下端与压板铰接，每个压块通过对应的压杆与压板固定连接；压板上固定有多根竖直向上设置的导向杆，导向杆插套在电机支座上。所述压块有12个，12个压块呈三排四列布置。每个导引轨的上方设有与其平行设置的限位板，纱布片在导引轨和限位板之间。所述推送部包括固定在条形板上的矩形板，矩形板的两端成型有向内翻折的折边，折边的中部成型有U型豁口。所述放卷轴设有第四电机，第四电机固定在第一机架上，第四电机与放卷轴之间设有齿轮传动组件。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它减少了用工数量、减少了物料搬运，提高了生产效率，减少了中间工序的人体接触，避免了二次污染，同时机械计数，避免了数量误差。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的前视图；图4为图3关于C的局部放大图；图5为本技术的简易原理示意图；图6为本技术的纱布分切对折装置的结构示意图；图7本技术的纱布分切对折装置的俯视图；图8为图7关于A-A的剖视图；图9为图8关于B的局部放大图；图10为本技术的纱布片输送装置的结构示意图；图11为本技术的纱布片输送装置的链条轨道、链条、条形板和推送部的装配示意图；图12为本技术的推送部的结构示意图；图13为本技术的纱布片下压装置的结构示意图。具体实施方式：实施例，如图1至图13所示，一种纱布片生产线，包括依序设置的纱布分切对折装置1、纱布折叠机2、纱布片输送装置3、纱布片下压装置4和包装输送线5，所述纱布分切对折装置1包括设置在第一机架16上的放卷轴11、底辊17、多个分切组件12、多个折叠通道13、多个换向杆14和传动机构15，纱布9卷绕在放卷轴11上；所述纱布片输送装置3包括第二机架31，第二机架31的内侧壁上固定有两个前后对称设置的链条轨道32，链条轨道32内设有首尾相连的链条33，两个链条33之间固定有多个线性均布的条形板34，条形板34上固定有多个前后方向均布的推送部35，每个推送部35设置在对应的两个前后设置的与第二机架31固定连接的导引轨36之间；所述导引轨36的左端衔接纱布折叠机2，纱布片下压装置4和包装输送线5分别设置在导引轨36的右端上方和右端下方；所述下压装置4包括多个可升降的压块41，压块41设置在相邻两个导引轨36之间，所述包装输送线5位于压块41的正下方；放卷轴11放出的纱布9经多个分切组件12分切成多条布条91，每个布条91经折叠通道13的对折后形成折叠布条92，折叠布条92绕过对应的换向杆14伸入到纱布折叠机2，经纱布折叠机2的切断多段并折叠呈纱布片93，纱布折叠机2将每个纱布片93转移到导引轨36的上方并夹持在两个左右推送部35之间，推送部35将纱布片93推送到压块41的正下方；所述折叠机为申请号为201810970438.0所公开的名称为一种医用纱布折叠机。更进一步的说，每个分切组件12包括切刀121，切刀121压靠在底辊17上，切刀121固定在第一电机122的电机轴上，第一电机122固定在电机支板123上，电机支板123插套在插座124上，电机支板123通过锁紧螺钉125固定在插座124上，插座124固定在第一机架16上。更进一步的说，所述折叠通道13由一个X型板132和与其相邻的两个Y型固定板131形成，每个X型板132的下端的两个引脚分别固定在与其相邻的Y型固定板131的端部，多个Y型固定板131左右方向线性固定在第一机架16上。更进一步的说，多个换向杆14平行设置且一端固定在第一机架16上，换向杆14与左右方向形成的夹角α为45°。更进一步的说，两条链条33之间设有多个连接轴，连接轴的前端和后端各固定有一个链轮，两个链轮分别与对应的一个链条啮合，所述连接轴铰接在第二机架31上，其中一个连接轴连接连接有驱使其转动的第二电机37，第二电机37与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱布片生产线，包括依序设置的纱布分切对折装置(1)、纱布折叠机(2)、纱布片输送装置(3)、纱布片下压装置(4)和包装输送线(5)，其特征在于：所述纱布分切对折装置(1)包括设置在第一机架(16)上的放卷轴(11)、底辊(17)、多个分切组件(12)、多个折叠通道(13)、多个换向杆(14)和传动机构(15)，纱布(9)卷绕在放卷轴(11)上；所述纱布片输送装置(3)包括第二机架(31)，第二机架(31)的内侧壁上固定有两个前后对称设置的链条轨道(32)，链条轨道(32)内设有首尾相连的链条(33)，两个链条(33)之间固定有多个线性均布的条形板(34)，条形板(34)上固定有多个前后方向均布的推送部(35)，每个推送部(35)设置在对应的两个前后设置的与第二机架(31)固定连接的导引轨(36)之间；所述导引轨(36)的左端衔接纱布折叠机(2)，纱布片下压装置(4)和包装输送线(5)分别设置在导引轨(36)的右端上方和右端下方；所述下压装置(4)包括多个可升降的压块(41)，压块(41)设置在相邻两个导引轨(36)之间，所述包装输送线(5)位于压块(41)的正下方；/n放卷轴(11)放出的纱布(9)经多个分切组件(12)分切成多条布条(91)，每个布条(91)经折叠通道(13)的对折后形成折叠布条(92)，折叠布条(92)绕过对应的换向杆(14)伸入到纱布折叠机(2)，经纱布折叠机(2)的切断多段并折叠呈纱布片(93)，纱布折叠机(2)将每个纱布片(93)转移到导引轨(36)的上方并夹持在两个左右推送部(35)之间，推送部(35)将纱布片(93)推送到压块(41)的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纱布片生产线，包括依序设置的纱布分切对折装置(1)、纱布折叠机(2)、纱布片输送装置(3)、纱布片下压装置(4)和包装输送线(5)，其特征在于：所述纱布分切对折装置(1)包括设置在第一机架(16)上的放卷轴(11)、底辊(17)、多个分切组件(12)、多个折叠通道(13)、多个换向杆(14)和传动机构(15)，纱布(9)卷绕在放卷轴(11)上；所述纱布片输送装置(3)包括第二机架(31)，第二机架(31)的内侧壁上固定有两个前后对称设置的链条轨道(32)，链条轨道(32)内设有首尾相连的链条(33)，两个链条(33)之间固定有多个线性均布的条形板(34)，条形板(34)上固定有多个前后方向均布的推送部(35)，每个推送部(35)设置在对应的两个前后设置的与第二机架(31)固定连接的导引轨(36)之间；所述导引轨(36)的左端衔接纱布折叠机(2)，纱布片下压装置(4)和包装输送线(5)分别设置在导引轨(36)的右端上方和右端下方；所述下压装置(4)包括多个可升降的压块(41)，压块(41)设置在相邻两个导引轨(36)之间，所述包装输送线(5)位于压块(41)的正下方；
放卷轴(11)放出的纱布(9)经多个分切组件(12)分切成多条布条(91)，每个布条(91)经折叠通道(13)的对折后形成折叠布条(92)，折叠布条(92)绕过对应的换向杆(14)伸入到纱布折叠机(2)，经纱布折叠机(2)的切断多段并折叠呈纱布片(93)，纱布折叠机(2)将每个纱布片(93)转移到导引轨(36)的上方并夹持在两个左右推送部(35)之间，推送部(35)将纱布片(93)推送到压块(41)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种纱布片生产线，其特征在于：每个分切组件(12)包括切刀(121)，切刀(121)压靠在底辊(17)上，切刀(121)固定在第一电机(122)的电机轴上，第一电机(122)固定在电机支板(123)上，电机支板(123)插套在插座(124)上，电机支板(123)通过锁紧螺钉(125)固定在插座(124)上，插座(124)固定在第一机架(16)上。


3.根据权利要求1所述的一种纱布片生产线，其特征在于：所述折叠通道(13)由一个X型板(132)和与其相邻的两个Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建国，谢成梁，俞祥木，
申请(专利权)人：绍兴联德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33