一种输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装，包括夹持滑块、夹持压板和弹簧；所述平移输送块为长条形块状结构，且平移输送块顶部左右两侧分别设有一处滑轨；所述夹持滑块顶部端面为圆弧状，且夹持滑块滑动连接于平移输送块顶部；所述夹持压板顶部设有手柄，且夹持压板贴合在夹持滑块顶部，并且夹持压板左右两端分别与夹持滑块顶部左右两端相连；所述弹簧分别套装于夹持滑块顶部左右两侧，且弹簧底部与夹持压板相连；本实用新型专利技术通过弹簧对位于夹持滑块顶部的夹持压板施加压力，使夹持压板底部能够压合在夹持滑块内部所放置的的螺旋丝杠顶部端面上，对螺旋丝杠左右两端进行夹持固定，保障螺旋丝杠平移运送的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装
本技术属于螺旋丝杠输送
，更具体地说，特别涉及一种输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装。
技术介绍
在传动零部件
，随着人们对机器设备的使用设计使用要求越来越高，丝杠作为主要的转动部件，发挥着不可或缺的作用；螺旋丝杠夹持工装可以参考CN207245645U号专利，其主要包括支座和支架，支座和支架之间设有管件容纳腔，管件容纳腔内设有成组的用于夹持和释放管件的钳块，至少一个钳块与支座或支架上对应设置的顶推螺杆传动连接以沿顶推螺杆的轴向活动伸缩；现有类似的螺旋丝杠夹持工装在多工位平移使用时，对所需平移输送的螺旋丝杠夹持固定消耗时间较长，无法快捷的对螺旋丝杠左右两端进行夹持固定，不够简便化；并且在螺旋丝杠平移输送时，工装与螺旋丝杠连接部位容易发生松动，导致螺旋丝杠脱落，影响螺旋丝杠夹持输送效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装，以解决现有类似的螺旋丝杠夹持工装在多工位平移使用时，对所需平移输送的螺旋丝杠夹持固定消耗时间较长，无法快捷的对螺旋丝杠左右两端进行夹持固定，不够简便化；并且在螺旋丝杠平移输送时，工装与螺旋丝杠连接部位容易发生松动，导致螺旋丝杠脱落，影响螺旋丝杠夹持输送效果的问题。本技术输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装，包括平移输送块，夹持滑块，夹持压板，弹簧，传送带和驱动电机；所述平移输送块为长条形块状结构，且平移输送块顶部左右两侧分别设有一处滑轨；所述夹持滑块顶部端面为圆弧状，且夹持滑块滑动连接于平移输送块顶部；所述夹持压板顶部设有手柄，且夹持压板贴合在夹持滑块顶部，并且夹持压板左右两端分别与夹持滑块顶部左右两端相连；所述弹簧分别套装于夹持滑块顶部左右两侧，且弹簧底部与夹持压板相连；所述传送带安装在架体外侧，且传送带与架体内部传送轴相互传动连接；所述驱动电机与外部控制电路相连接，且驱动电机与传送轴传动连接。进一步的，所述夹持压板左右两端分别滑动连接于夹持滑块顶部左右两端外侧，且夹持滑块顶部左右两端分别安装有两处弹簧，并且两处弹簧底部分别压合在夹持压板左右两端顶部端面上。进一步的，所述夹持滑块分为左右两处，且夹持滑块底部内开设有一处调节滑孔，并且左右两处夹持滑块通过调节滑孔分别滑动套装在平移输送块顶部左右两侧所设有的滑轨外侧。进一步的，所述限位螺栓螺纹连接于夹持滑块内部，且限位螺栓底部贴合于滑轨顶部端面上，并且夹持滑块通过限位螺栓与平移输送块固定连接。进一步的，所述平移输送块共有多处，且平移输送块底部安装在传送带外侧端面上，并且传送带外侧平移输送块之间间隔距离为三十厘米。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.夹持滑块、夹持压板和弹簧的设置，有利于通过弹簧对位于夹持滑块顶部的夹持压板施加压力，使夹持压板底部能够压合在夹持滑块内部所放置的的螺旋丝杠顶部端面上，对螺旋丝杠左右两端进行夹持固定，保障螺旋丝杠平移运送的稳定性；并且配合夹持滑块内部调节滑孔的设置，可根据所需平移的螺旋丝杠长度规格，对平移输送块顶部左右两处夹持滑块间隔距离进行调节，增大左右两处夹持滑块间隔宽度，更好的满足于不同长度螺旋丝杠平移运送需求。2.限位螺栓的设置，有利于在对平移输送块顶部左右两处夹持滑块滑动调节完毕后，转动两处夹持滑块内部的限位螺栓，通过限位螺栓与滑轨相连，对夹持滑块进行限位固定，保障夹持滑块夹持使用时的稳定性；并且配合传送带的使用，可通过传送带对平移输送块顶部内所夹持固定的螺旋丝杠进行平移输送，更好的满足于多工位螺旋丝杠加工运送需求。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图。图2是本技术的底部仰视结构示意图。图3是本技术的传送带与架体拆分结构示意图。图4是本技术的平移输送块顶部螺旋丝杠夹持固定结构示意图。图5是本技术的平移输送块顶部夹持滑块滑动调节结构示意图。图6是本技术的夹持滑块轴视结构示意图。图7是本技术的夹持滑块与夹持压板拆分结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、平移输送块；101、滑轨；2、夹持滑块；201、调节滑孔；3、夹持压板；4、弹簧；5、限位螺栓；6、传送带；7、传送轴；8、架体；9、驱动电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图7所示：本技术提供一种输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装，包括平移输送块1，夹持滑块2，夹持压板3，弹簧4，传送带6和驱动电机9；所述平移输送块1为长条形块状结构，且平移输送块1顶部左右两侧分别设有一处滑轨101；所述夹持滑块2顶部端面为圆弧状，且夹持滑块2滑动连接于平移输送块1顶部；所述夹持压板3顶部设有手柄，且夹持压板3贴合在夹持滑块2顶部，并且夹持压板3左右两端分别与夹持滑块2顶部左右两端相连；所述弹簧4分别套装于夹持滑块2顶部左右两侧，且弹簧4底部与夹持压板3相连；所述传送带6安装在架体8外侧，且传送带6与架体8内部传送轴7相互传动连接；所述驱动电机9与外部控制电路相连接，且驱动电机9与传送轴7传动连接。其中，所述夹持压板3左右两端分别滑动连接于夹持滑块2顶部左右两端外侧，且夹持滑块2顶部左右两端分别安装有两处弹簧4，并且两处弹簧4底部分别压合在夹持压板3左右两端顶部端面上；具体作用，可通过弹簧4对位于夹持滑块2顶部的夹持压板3施加压力，使夹持压板3底部能够压合在夹持滑块2内部所放置的的螺旋丝杠顶部端面上，对螺旋丝杠左右两端进行夹持固定，保障螺旋丝杠平移运送的稳定性。其中，所述夹持滑块2分为左右两处，且夹持滑块2底部内开设有一处调节滑孔201，并且左右两处夹持滑块2通过调节滑孔201分别滑动套装在平移输送块1顶部左右两侧所设有的滑轨101外侧；具体作用，可根据所需平移的螺旋丝杠长度规格，对平移输送块1顶部左右两处夹持滑块2间隔距离进行调节，增大左右两处夹持滑块2间隔宽度，更好的满足于不同长度螺旋丝杠平移运送需求。其中，所述限位螺栓5螺纹连接于夹持滑块2内部，且限位螺栓5底部贴合于滑轨101顶部端面上，并且夹持滑块2通过限位螺栓5与平移输送块1固定连接；具体作用，可在对平移输送块1顶部左右两处夹持滑块2滑动调节完毕后，转动两处夹持滑块2内部的限位螺栓5，通过限位螺栓5与滑轨101相连，对夹持滑块2进行限位固定，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装，其特征在于：该输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装包括平移输送块（1），夹持滑块（2），夹持压板（3），弹簧（4），传送带（6）和驱动电机（9）；所述平移输送块（1）为长条形块状结构，且平移输送块（1）顶部左右两侧分别设有一处滑轨（101）；所述夹持滑块（2）顶部端面为圆弧状，且夹持滑块（2）滑动连接于平移输送块（1）顶部；所述夹持压板（3）顶部设有手柄，且夹持压板（3）贴合在夹持滑块（2）顶部，并且夹持压板（3）左右两端分别与夹持滑块（2）顶部左右两端相连；所述弹簧（4）分别套装于夹持滑块（2）顶部左右两侧，且弹簧（4）底部与夹持压板（3）相连；所述传送带（6）安装在架体（8）外侧，且传送带（6）与架体（8）内部传送轴（7）相互传动连接；所述驱动电机（9）与外部控制电路相连接，且驱动电机（9）与传送轴（7）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装，其特征在于：该输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装包括平移输送块（1），夹持滑块（2），夹持压板（3），弹簧（4），传送带（6）和驱动电机（9）；所述平移输送块（1）为长条形块状结构，且平移输送块（1）顶部左右两侧分别设有一处滑轨（101）；所述夹持滑块（2）顶部端面为圆弧状，且夹持滑块（2）滑动连接于平移输送块（1）顶部；所述夹持压板（3）顶部设有手柄，且夹持压板（3）贴合在夹持滑块（2）顶部，并且夹持压板（3）左右两端分别与夹持滑块（2）顶部左右两端相连；所述弹簧（4）分别套装于夹持滑块（2）顶部左右两侧，且弹簧（4）底部与夹持压板（3）相连；所述传送带（6）安装在架体（8）外侧，且传送带（6）与架体（8）内部传送轴（7）相互传动连接；所述驱动电机（9）与外部控制电路相连接，且驱动电机（9）与传送轴（7）传动连接。


2.如权利要求1所述输送设备的螺旋丝杠平移夹持工装，其特征在于：所述夹持压板（3）左右两端分别滑动连接于夹持滑块（2）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆波，
申请(专利权)人：上海方星机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31