一种用于电池组装的热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电池组装的热缩机，涉及热缩机领域，包括机座，所述机座的上端外表面设置有机舱，所述机舱的上端外表面设置有控制箱，所述控制箱的上端外表面设置有漏电警报器，所述机座的前端外表面设置有收纳盒，所述机舱的内部设置有隔音绵，本实用新型专利技术公开了一种用于电池组装的热缩机，收纳盒的设置，有利于对加工的产品进行收集，收纳盒设置有防撞垫，可以起到对产品保护的作用，通过漏电警报器的设置，能够在热缩机发生故障漏电时向维护人员发出预警，隔音棉的设置，能够减小热缩机在工作时产生的噪音，避免产生的噪音对操作人员的听力造成损伤，使用的效果相对于传统方式更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池组装的热缩机
本技术涉及热缩机领域，具体涉及一种用于电池组装的热缩机。
技术介绍
热收缩机也称收缩机，收缩机工作原理就是利用热收缩膜在受热状态下，原分子之间不规则的排列发生了变化，在红外线等热辐射下，塑料分子重新紧密排列，从而使原有面积大大缩小，紧附于产品表面达到包装目的，热收缩包装机，是目前市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感，热缩机在对产品加工时，会通过传送带来产品进行收缩包装，产品在经过传送带尽头时，容易产生破损，而且热缩机在使用时会产生一定的噪音，工人长时间的工作会对听力造成影响，热缩机工作时的温度较高经常会产生机器不运作的故障，需要对机器进行定期的维护检修，在对机器维护检修时会存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种用于电池组装的热缩机。
技术实现思路
本本技术的主要目的在于提供一种用于电池组装的热缩机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于电池组装的热缩机，包括机座，所述机座的上端外表面设置有机舱，所述机舱的上端外表面设置有控制箱，所述控制箱的上端外表面设置有垫片，所述垫片的上端外表面设置有漏电警报器，所述控制箱的一侧外表面设置有操作面板，所述机舱的前端外表面设置有防尘布，所述机座的前端外表面设置有收纳盒，所述收纳盒的内部内表面设置有防撞垫，所述收纳盒的一侧外表面设置有滑轨，所述漏电警报器的上端外表面设置有报警灯，所述机座的中部设置有滚筒，所述滚筒的外表面设置有传送带，所述机舱的内部设置有隔音绵。进一步，所述机座与机舱之间设置有螺栓，所述机座的上端外表面通过螺栓与机舱的下端外表面可拆卸连接。进一步，所述机舱与控制箱之间设置有卡槽，所述机舱的上端外表面通过卡槽与控制箱的下端外表面可拆卸连接，所述漏电警报器的下端外表面通过垫片与控制箱的上端外表面活动连接。进一步，所述控制箱与操作面板之间设置有电线板，所述控制箱的一侧外表面通过电线板与操作面板的一侧外表面电性连接。进一步，所述机舱与防尘布之间设置有卡托，所述机舱的前端外表面通过卡托与防尘布的后端外表面可拆卸连接，所述机座与转滚筒设置有转动轴，所述机座的中部通过转动轴与滚筒的一侧外表面活动连接，所述滚筒的数量为两组。进一步，所述机座的前端表面通过滑轨与收纳盒的一侧外表面活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种用于电池组装的热缩机，通过收纳盒的设置，有利于对加工的产品进行收集，收纳盒设置有防撞垫，可以起到对产品保护的作用，使产品不易损坏，通过漏电警报器的设置，能够在热缩机发生故障漏电时向维护人员发出预警，避免因未及时对热缩机进行维修而造成严重的事故，通过隔音棉的设置，能够减小热缩机在工作时产生的噪音，避免产生的噪音对操作人员的听力造成损伤，比较实用，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于电池组装的热缩机的整体结构示意图；图2为本技术一种用于电池组装的热缩机收纳盒7的结构图；图3为本技术一种用于电池组装的热缩机的前视结构示意图；图4为本技术一种用于电池组装的热缩机的漏电警报器5示意图。图中：1、机座；2、机舱；3、控制箱；4、操作面板；5、漏电警报器；6、防尘布；7、收纳盒；8、滑轨；9、防撞垫；10、警报灯；11、垫片；12、滚筒；13、传送带；14、隔音绵。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-4所示，一种用于电池组装的热缩机，包括机座1，机座1的上端外表面设置有机舱2，机舱2的上端外表面设置有控制箱3，控制箱3的上端外表面设置有垫片11，垫片11的上端外表面设置有漏电警报器5，控制箱3的一侧外表面设置有操作面板4，机舱2的前端外表面设置有防尘布6，机座1的前端外表面设置有收纳盒7，收纳盒7的内部内表面设置有防撞垫9，收纳盒7的一侧外表面设置有滑轨8，漏电警报器5的上端外表面设置有报警灯10，机座1的中部设置有滚筒12，滚筒12的外表面设置有传送带13，机舱2的内部设置有隔音绵14。机座1与机舱2之间设置有螺栓，机座1的上端外表面通过螺栓与机舱2的下端外表面可拆卸连接，方便日常对机舱2内部的保养与维护；机舱2与控制箱3之间设置有卡槽，机舱2的上端外表面通过卡槽与控制箱3的下端外表面可拆卸连接，漏电警报器5的下端外表面通过垫片11与控制箱3的上端外表面活动连接，垫片11可避免漏电警报器5与控制箱3的磨损；控制箱3与操作面板4之间设置有电线板，控制箱3的一侧外表面通过电线板与操作面板4的一侧外表面电性连接，操作面板4可使热缩机操作更加方便；机舱2与防尘布6之间设置有卡托，机舱2的前端外表面通过卡托与防尘布6的后端外表面可拆卸连接，机座1与转滚筒12设置有转动轴，机座1的中部通过转动轴与滚筒12的一侧外表面活动连接，滚筒12的数量为两组；机座1与收纳盒7之间设置有滑轨8，机座1的前端表面通过滑轨8与收纳盒7的一侧外表面可拆卸连接，方便了对收纳盒7的更换。需要说明的是，本技术为一种用于电池组装的热缩机，在使用时，通过控制箱3上的操作面板4对热缩机进行操作控制，把要加工的产品放置在传送带13上传送至机舱2内，通过机舱2进行热缩包装加工，加工完成后再通过传送带13传送至收纳盒7中，方便了人们将加工好的产品进行收集整理，收纳盒7的设置，可以起到对产品保护的作用，使产品不易损坏，漏电警报器5，能够在热缩机发生故障漏电时向维护人员发出预警，避免因未及时对热缩机进行维修而造成严重的事故，隔音绵14的设置，能够减小热缩机在工作时产生的噪音，避免产生的噪音对操作人员的听力造成损伤，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池组装的热缩机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上端外表面设置有机舱(2)，所述机舱(2)的上端外表面设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)的上端外表面设置有垫片(11)，所述垫片(11)的上端外表面设置有漏电警报器(5)，所述控制箱(3)的一侧外表面设置有操作面板(4)，所述机舱(2)的前端外表面设置有防尘布(6)，所述机座(1)的前端外表面设置有收纳盒(7)，所述收纳盒(7)的内部内表面设置有防撞垫(9)，所述收纳盒(7)的一侧外表面设置有滑轨(8)，所述漏电警报器(5)的上端外表面设置有报警灯(10)，所述机座(1)的中部设置有滚筒(12)，所述滚筒(12)的外表面设置有传送带(13)，所述机舱(2)的内部设置有隔音绵(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电池组装的热缩机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上端外表面设置有机舱(2)，所述机舱(2)的上端外表面设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)的上端外表面设置有垫片(11)，所述垫片(11)的上端外表面设置有漏电警报器(5)，所述控制箱(3)的一侧外表面设置有操作面板(4)，所述机舱(2)的前端外表面设置有防尘布(6)，所述机座(1)的前端外表面设置有收纳盒(7)，所述收纳盒(7)的内部内表面设置有防撞垫(9)，所述收纳盒(7)的一侧外表面设置有滑轨(8)，所述漏电警报器(5)的上端外表面设置有报警灯(10)，所述机座(1)的中部设置有滚筒(12)，所述滚筒(12)的外表面设置有传送带(13)，所述机舱(2)的内部设置有隔音绵(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电池组装的热缩机，其特征在于：所述机座(1)与机舱(2)之间设置有螺栓，所述机座(1)的上端外表面通过螺栓与机舱(2)的下端外表面可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文冠，袁正强，
申请(专利权)人：珠海市视扬能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44