一种环保型低噪音钢带打捆机头制造技术

本实用新型专利技术涉及打捆机技术领域，且公开了一种环保型低噪音钢带打捆机头，包括箱体、控制气阀、张紧电机和打捆电机，箱体的侧壁水平设有固定板，固定板的左侧固定设置于箱体的侧壁上，固定板的上表面设有第一卡板，第一卡板的下侧固定设置于固定板的上表面，第一卡板的上方设有第二卡板，第一卡板的左侧固定设有铰链，第一卡板和第二卡板相对的一侧均开设有穿过槽，第一卡板和第二卡板之间通过铰链相互铰接，第一卡板的内部右侧设有第一空腔，第一空腔的内部设有用于将第一卡板和第二卡板固定的卡紧机构，第二卡板的内部设有第二空腔，第二空腔的内部设有用于将钢带切断的切割机构。本实用新型专利技术操作方便，切割效率快，切割质量高，且环保性强。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型低噪音钢带打捆机头
本技术涉及打捆机
，尤其涉及一种环保型低噪音钢带打捆机头。
技术介绍
板卷一般指横截面形状为圆形，是以连轧机或可逆式轧机轧制而成的，由卷取机卷曲成卷状的板带状材料。板卷一般都可进行进一步的机械加工。可按需要裁剪成各种形状材料，满足工业生产的需求。能制成板卷的材料非常多，如镀锌板、冷轧板、热轧板、彩涂板、铝板、铜板等。传统的低噪音打捆机对板卷进行捆扎时，捆带驱动的方式有很多种，目前低噪音打捆机在将钢带打捆之后，需要采用切割机构将钢带切割，但现有的低噪音打捆机的切割结构切割效果不佳，且切割效率慢，同时切割时容易产生切边，不够环保，污染车间环境。为此，本技术设计了一种环保型低噪音钢带打捆机头。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中低噪音打捆机的切割结构切割效果不佳，且切割效率慢，同时切割时容易产生切边，不够环保，污染车间环境的问题，而提出的一种环保型低噪音钢带打捆机头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型低噪音钢带打捆机头，包括箱体、控制气阀、张紧电机和打捆电机，所述箱体的侧壁水平设有固定板，所述固定板的左侧固定设置于箱体的侧壁上，所述固定板的上表面设有第一卡板，所述第一卡板的下侧固定设置于固定板的上表面，所述第一卡板的上方设有第二卡板，所述第一卡板的左侧固定设有铰链，所述第一卡板和第二卡板相对的一侧均开设有穿过槽，所述第一卡板和第二卡板之间通过铰链相互铰接，所述第一卡板的内部右侧设有第一空腔，所述第一空腔的内部设有用于将第一卡板和第二卡板固定的卡紧机构，所述第二卡板的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有用于将钢带切断的切割机构。优选的，所述卡紧机构包括第一滑块、第一滑杆、弹簧、连接杆、第一卡块和第二卡块，所述第一滑杆位于第一空腔的内部且呈横向设置，所述第一滑杆的两端分别与第一空腔的左右两侧固定连接，所述第一滑块位于第一空腔的内部且与第一空腔的侧壁滑动连接，所述第一滑块的侧壁开设有第一滑孔，所述第一滑块通过第一滑孔与第一滑杆的杆壁滑动连接，所述弹簧活动套接于第一滑杆的杆壁，所述弹簧的右端与第一滑块的左侧壁固定连接，所述弹簧的左端与第一空腔的左侧壁固定连接，所述连接杆竖直固定设置于第一滑块的上侧，所述第一空腔的顶部横向开设有条形孔，所述连接杆的上端穿过条形孔并与第一卡块固定连接，所述第二卡块固定设置于第二卡板的侧壁上，所述第一卡块和第二卡块相互卡接。优选的，所述切割机包括切割电机、丝杆、内螺纹套筒，移动板和切割刀片，所述移动板水平位于第二空腔的内部，所述切割刀片固定设置于移动板的下表面，所述第二空腔的下侧开设有条形孔，所述切割刀片的下端穿过条形孔并延伸至穿过槽的内部，所述切割电机固定设置于第二空腔的顶部，所述切割电机的输出端与丝杆固定连接，所述内螺纹套筒与丝杆的杆壁螺纹连接，所述内螺纹套筒的底部固定设置于移动板的上表面固定连接。优选的，所述移动板的左右两侧均固定设有第二滑块，所述第二空腔的内部且位于移动板的左右两侧均竖直设有第二滑杆，两个所述第二滑杆的上下两端分别与第二空腔的顶部和底部固定连接，两个所述第二滑块的上侧均开设有第二滑孔，两个所述第二滑块均通过第二滑孔分别与两个所述第二滑杆的杆壁滑动连接。优选的，位于所述第二卡板的穿过槽的内部设有两个导向辊，两个所述导向辊的两端均固定设有固定座，两个所述导向辊分别与两个所述固定座的侧壁转动连接。优选的，所述第一卡板和第二卡板相对侧面右侧固定设有橡胶垫。优选的，所述张紧电机、打捆电机和切割电机均为伺服减速电机。与现有技术相比，本技术提供了一种环保型低噪音钢带打捆机头，具备以下有益效果：1、该环保型低噪音钢带打捆机头，通过设置在第一卡板和第二卡板之间的第一滑杆、第一滑块、弹簧、连接杆、第一卡块和第二卡块，当需要第一卡板和第二卡板合并在一起时，工作人员手部拉动第一卡块并通过连接杆拉动第一滑块移动且拉动弹簧，当第一卡板和第二卡板合并之后，此时工作人员手部离开第一卡块，弹簧给第一滑块施加外力并使得第一卡块和第二卡块卡接，从而能够将第一卡板和第二卡板之间快速卡紧固定。2、该环保型低噪音钢带打捆机头，通过设置在第二空腔内部的切割电机、丝杆、内螺纹套筒、移动板和切割刀片，切割电机工作能够带动丝杆旋转，丝杆能够推动内螺纹套筒向下移动并推动移动板向下移动，从而能够将切割刀片从第二空腔的内部推出并将钢带一次性切断，避免其产生切边的现象，避免对车间造成污染的现象。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，切割效率快，切割质量高，且环保性强。附图说明图1为本技术提出的一种环保型低噪音钢带打捆机头的结构示意图；图2为图1中第一卡板和第二卡板连接的结构示意图；图3为图2中局部A部分的结构放大图。图中：1箱体、2控制气阀、3张紧电机、4打捆电机、5固定板、6第一卡板、7第二卡板、8第一滑杆、9第一滑块、10弹簧、11连接杆、12第一卡块、13第二卡块、14橡胶垫、15切割电机、16丝杆、17内螺纹套筒、18移动板、19切割刀片、20第二滑块、21第二滑杆、22导向辊、23固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种环保型低噪音钢带打捆机头，包括箱体1、控制气阀2、张紧电机3和打捆电机4，箱体1的侧壁水平设有固定板5，固定板5的左侧固定设置于箱体1的侧壁上，固定板5的上表面设有第一卡板6，第一卡板6的下侧固定设置于固定板5的上表面，第一卡板6的上方设有第二卡板7，第一卡板6的左侧固定设有铰链，第一卡板6和第二卡板7相对的一侧均开设有穿过槽，第一卡板6和第二卡板7之间通过铰链相互铰接，第一卡板6的内部右侧设有第一空腔，第一空腔的内部设有用于将第一卡板6和第二卡板7固定的卡紧机构，第二卡板7的内部设有第二空腔，第二空腔的内部设有用于将钢带切断的切割机构。卡紧机构包括第一滑块9、第一滑杆8、弹簧10、连接杆11、第一卡块12和第二卡块13，第一滑杆8位于第一空腔的内部且呈横向设置，第一滑杆8的两端分别与第一空腔的左右两侧固定连接，第一滑块9位于第一空腔的内部且与第一空腔的侧壁滑动连接，第一滑块9的侧壁开设有第一滑孔，第一滑块9通过第一滑孔与第一滑杆8的杆壁滑动连接，弹簧10活动套接于第一滑杆8的杆壁，弹簧10的右端与第一滑块9的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型低噪音钢带打捆机头，包括箱体(1)、控制气阀(2)、张紧电机(3)和打捆电机(4)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁水平设有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧固定设置于箱体(1)的侧壁上，所述固定板(5)的上表面设有第一卡板(6)，所述第一卡板(6)的下侧固定设置于固定板(5)的上表面，所述第一卡板(6)的上方设有第二卡板(7)，所述第一卡板(6)的左侧固定设有铰链，所述第一卡板(6)和第二卡板(7)相对的一侧均开设有穿过槽，所述第一卡板(6)和第二卡板(7)之间通过铰链相互铰接，所述第一卡板(6)的内部右侧设有第一空腔，所述第一空腔的内部设有用于将第一卡板(6)和第二卡板(7)固定的卡紧机构，所述第二卡板(7)的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有用于将钢带切断的切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型低噪音钢带打捆机头，包括箱体(1)、控制气阀(2)、张紧电机(3)和打捆电机(4)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁水平设有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧固定设置于箱体(1)的侧壁上，所述固定板(5)的上表面设有第一卡板(6)，所述第一卡板(6)的下侧固定设置于固定板(5)的上表面，所述第一卡板(6)的上方设有第二卡板(7)，所述第一卡板(6)的左侧固定设有铰链，所述第一卡板(6)和第二卡板(7)相对的一侧均开设有穿过槽，所述第一卡板(6)和第二卡板(7)之间通过铰链相互铰接，所述第一卡板(6)的内部右侧设有第一空腔，所述第一空腔的内部设有用于将第一卡板(6)和第二卡板(7)固定的卡紧机构，所述第二卡板(7)的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有用于将钢带切断的切割机构。


2.根据权利要求1所述的一种环保型低噪音钢带打捆机头，其特征在于，所述卡紧机构包括第一滑块(9)、第一滑杆(8)、弹簧(10)、连接杆(11)、第一卡块(12)和第二卡块(13)，所述第一滑杆(8)位于第一空腔的内部且呈横向设置，所述第一滑杆(8)的两端分别与第一空腔的左右两侧固定连接，所述第一滑块(9)位于第一空腔的内部且与第一空腔的侧壁滑动连接，所述第一滑块(9)的侧壁开设有第一滑孔，所述第一滑块(9)通过第一滑孔与第一滑杆(8)的杆壁滑动连接，所述弹簧(10)活动套接于第一滑杆(8)的杆壁，所述弹簧(10)的右端与第一滑块(9)的左侧壁固定连接，所述弹簧(10)的左端与第一空腔的左侧壁固定连接，所述连接杆(11)竖直固定设置于第一滑块(9)的上侧，所述第一空腔的顶部横向开设有条形孔，所述连接杆(11)的上端穿过条形孔并与第一卡块(12)固定连接，所述第二卡块(13)固定设置于第二卡板(7)的侧壁上，所述第一卡块(12)和第二卡块(13)相互卡接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：干国强，靳鸿君，李为民，吕斌，郭应芳，王会锋，袁茂华，马培剑，赵远宇，黄骏，麻季栋，吴刚，汤一军，郑校红，杨云卿，王成刚，
申请(专利权)人：安徽燊泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34