一种消泡剂定量挤出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消泡剂定量挤出结构，包括，输料组件，所述输料组件设置于所述搅拌筒的底端；以及，挤压组件，设置于所述输料组件外围；所述输料组件包括进料筒、挤出套和出料件，所述挤出套的两端分别与所述进料筒和出料件连接；所述出料件包括限位柱和出料嘴，所述出料嘴设置于所述限位柱底端；本实用新型专利技术通过设置的输料组件和挤压组件之间相互配合，可使消泡剂定量输出，且可避免堵塞的情况发生，大大提高了消泡剂定量输出包装的效率，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种消泡剂定量挤出结构
本技术涉及的机械
，尤其涉及一种消泡剂定量挤出结构。
技术介绍
消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂；我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种，消泡剂生产需要使用搅拌筒，搅拌后的消泡剂需要对其进行包装，现有消泡剂定量输出一般采用电磁阀，因消泡剂具有一定浓稠度，会发生堵塞电磁阀的过程，需要检修人员经常去检修，耗时耗力，进而影响消泡剂包装的效率。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述现有消泡剂定量挤出结构存在消泡剂包装效率低的问题，提出了本技术。因此，本技术目的是提供一种消泡剂挤出结构。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种消泡剂加注装置，包括，输料组件，所述输料组件设置于所述搅拌筒的底端；以及，挤压组件，设置于所述输料组件外围。作为本技术所述消泡剂定量挤出结构的一种优选方案，其中：所述输料组件包括进料筒、挤出套和出料件，所述挤出套的两端分别与所述进料筒和出料件连接。作为本技术所述消泡剂定量挤出结构的一种优选方案，其中：所述出料件包括限位柱和出料嘴，所述出料嘴设置于所述限位柱底端。作为本技术所述消泡剂定量挤出结构的一种优选方案，其中：所述限位柱上开设有限位滑轨。作为本技术所述消泡剂定量挤出结构的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括定位盘、推杆、挤动件和滑动盘，所述推杆和挤动件的两端分别与所述定位盘和滑动盘连接。作为本技术所述消泡剂定量挤出结构的一种优选方案，其中：所述定位盘套设于所述进料筒外侧。作为本技术所述消泡剂定量挤出结构的一种优选方案，其中：所述滑动盘设置于所述限位柱的外侧；其中，所述滑动盘的内壁设置有限位块，所述限位块嵌入设置于所述限位滑轨内。作为本技术所述消泡剂定量挤出结构的一种优选方案，其中：所述挤动件包括连动体和挤压箍，所述挤压箍设置于所述连动体的第一连杆上；其中，所述第一连杆的两端分别与所述滑动盘和所述连动体的第二连杆一端连接；其中，所述第二连杆另一端与所述定位盘轴接。作为本技术所述消泡剂定量挤出结构的一种优选方案，其中：所述挤压箍靠近所述第一连杆和所述第二连杆连接处且设置于所述第一连杆上。作为本技术所述消泡剂定量挤出结构的一种优选方案，其中：所述挤压箍为树叉状结构。本技术的有益效果：本专利技术设计合理，结构紧凑，通过设置的输料组件和挤压组件之间相互配合，可使消泡剂定量输出，且可避免堵塞的情况发生，大大提高了消泡剂定量输出包装的效率，省时省力，满足使用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术消泡剂定量挤出结构的整体伸展状态结构示意图。图2为本技术消泡剂定量挤出结构的整体挤压状示意图。图3为本技术消泡剂定量挤出结构所述的输料组件爆炸结构示意图。图4为本技术消泡剂定量挤出结构所述的挤压组件结构示意图。图5为本技术消泡剂定量挤出结构所述的挤压组件挤压状结构示意图。图6为本技术消泡剂定量挤出结构所述的整体安装结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例1参照图1和图2所示，提供了一种消泡剂定量挤出结构的整体结构示意图，如图1，一种消泡剂定量挤出结构包括输料组件100，输料组件100设置于搅拌筒的底端；以及，挤压组件200，设置于输料组件100外围。具体的，本技术主体结构包括输料组件100和挤压组件200，通过设置的输料组件100和挤压组件200之间相互配合，可使搅拌桶内的消泡剂定量输出，且可避免堵塞的情况发生，大大提高了消泡剂定量输出包装的效率，省时省力，其中，输料组件100，起到承载挤压组件200和储存消泡剂的作用，其输料组件100设置于搅拌筒的底端；而挤压组件200，为消泡剂定量输出的动力源，其设置于输料组件100外围。进一步的，如图3所示，输料组件100包括进料筒101、挤出套102和出料件103，挤出套102的两端可通过强力胶分别与进料筒101和出料件103固定连接；其中，出料件103包括限位柱103a和出料嘴103b，出料嘴103b设置于限位柱103a底端，而限位柱103a上开设有限位滑轨103a-1，需说明的是，限位滑轨103a-1至少设置有两个，两个限位滑轨103a-均匀开设于限位柱103a上，图中个数仅作参考，其出料嘴103b为漏斗状结构，限位柱103a为空心圆环，较好的，限位柱103a和出料嘴103b为一体式结构，优选的，挤出套102采用橡胶材料制成，而进料筒101和出料件103采集塑料或铝合金材料制成。实施例2参照图3和图4，该实施例不同于上一个实施例的是：挤压组件200包括定位盘201、推杆202、挤动件203和滑动盘204，通过设置的定位盘201、推杆202、挤动件203和滑动盘204之间相互配合，可对挤出套102进行挤压，因挤压力，进而可实现定量输入消泡剂的过程。具体的，挤压组件200包括定位盘201、推杆202、挤动件203和滑动盘204，推杆202和挤动件203的两端分别与定位盘201和滑动盘204连接，即推杆202和挤动件203设置于定位盘201和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消泡剂定量挤出结构，其特征在于：包括，/n输料组件(100)，所述输料组件(100)设置于搅拌筒的底端；以及，/n挤压组件(200)，设置于所述输料组件(100)外围。/n

【技术特征摘要】
1.一种消泡剂定量挤出结构，其特征在于：包括，
输料组件(100)，所述输料组件(100)设置于搅拌筒的底端；以及，
挤压组件(200)，设置于所述输料组件(100)外围。


2.如权利要求1所述的消泡剂定量挤出结构，其特征在于：所述输料组件(100)包括进料筒(101)、挤出套(102)和出料件(103)，所述挤出套(102)的两端分别与所述进料筒(101)和出料件(103)连接。


3.如权利要求2所述的消泡剂定量挤出结构，其特征在于：所述出料件(103)包括限位柱(103a)和出料嘴(103b)，所述出料嘴(103b)设置于所述限位柱(103a)底端。


4.如权利要求3所述的消泡剂定量挤出结构，其特征在于：所述限位柱(103a)上开设有限位滑轨(103a-1)。


5.如权利要求4所述的消泡剂定量挤出结构，其特征在于：所述挤压组件(200)包括定位盘(201)、推杆(202)、挤动件(203)和滑动盘(204)，所述推杆(202)和挤动件(203)的两端分别与所述定位盘(201)和滑动盘(204)连接。


6.如权利要求5所述的消泡剂定量挤出结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌坤华，范阳海，凌功明，
申请(专利权)人：金湖金凌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32