一种自适应调节温度的显示屏散热结构制造技术

技术编号:25052795 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-29 05:40
本发明专利技术公开了一种自适应调节温度的显示屏散热结构,涉及一种散热结构,包括固定于显示屏右侧顶部的上固定板,固定板下方固定连接有安装支架,安装支架上方左侧固定连接有电机,电机输出端固定连接有螺杆,安装支架右下方固定连接有导向管,导向管外侧滑动连接有纵向滑动板,纵向滑动板与螺杆螺纹连接,所述纵向滑动板中部开设有贯通槽。使用时通过温度传感器对温度进行检测,便于电机驱动将散热风扇运动至指定位置,同时散热风扇在上下运动的过程中周期性与传动齿配合,实现转动,在转动过程中将不同位置散出的热量向上鼓吹,散热效果更好,周期性变位散热效果更好,配合铜管散热,能够确保显示屏的温度处于合理状态,避免损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应调节温度的显示屏散热结构
本专利技术涉及一种散热结构,具体是一种自适应调节温度的显示屏散热结构。
技术介绍
显示屏通常也被称为显示器。显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。有的显示屏的使用过程中会产生大量的热,散热效果不好的显示屏在使用时容易因热量积聚导致显示屏的损坏。传统的散热方式是通过安装风扇对散热部位较多的地方进行重点散热,确保显示屏正常使用。但是这种散热方式有一定的局限性,散热针对性较差,不能对热量产生较多的地方进行重点散热。为此本领域技术人员提出了一种自适应调节温度的显示屏散热结构,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自适应调节温度的显示屏散热结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自适应调节温度的显示屏散热结构,包括固定于显示屏右侧顶部的上固定板,固定板下方固定连接有安装支架,安装支架上方左侧固定连接有电机,电机输出端固定连接有螺杆,安装支架右下方固定连接有导向管,导向管外侧滑动连接有纵向滑动板,纵向滑动板与螺杆螺纹连接,所述纵向滑动板中部开设有贯通槽,贯通槽内侧通过扭簧转动连接有齿轮轴,齿轮轴外侧固定连接有齿轮,所述安装支架下方固定连接有固定立杆,固定立杆外侧间隔固定连接有若干与齿轮相啮合的传动齿,齿轮轴内端固定连接有风扇安装板,风扇安装板上电性连接有若干散热风扇,齿轮与传动齿配合转动角度不小于60°。作为本专利技术进一步的方案:所述风扇安装板上至少固定连接有2个散热风扇。作为本专利技术再进一步的方案:所述导向管为铜管,导向管左侧开设有若干进气孔,导向管底部固定连接有定位风扇。作为本专利技术再进一步的方案:所述定位风扇与电源电性连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述显示屏上均布设置有若干温度传感器,电机、温度传感器通过控制面板与电源电性连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述温度传感器间距不大于10厘米。作为本专利技术再进一步的方案:所述齿轮与传动齿配合转动角度为80°-150°。作为本专利技术再进一步的方案:所述齿轮与传动齿配合转动角度为90°。作为本专利技术再进一步的方案:所述上固定板上开设有若干散热孔。作为本专利技术再进一步的方案:所述固定立杆与安装支架采用焊接方式连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,使用方便,使用时通过温度传感器对温度进行检测,便于电机驱动将散热风扇运动至指定位置,同时散热风扇在上下运动的过程中周期性与传动齿配合,实现转动,在转动过程中将不同位置散出的热量向上鼓吹,散热效果更好,周期性变位散热效果更好,配合铜管散热,能够确保显示屏的温度处于合理状态,避免损坏。附图说明图1为一种自适应调节温度的显示屏散热结构的结构示意图;图2为一种自适应调节温度的显示屏散热结构中散热风扇的布置的结构示意图;图3为一种自适应调节温度的显示屏散热结构中纵向滑动板的结构示意图;图4为一种自适应调节温度的显示屏散热结构中导向管的局部剖视结构示意图;图中:1-上固定板、2-安装支架、3-电机、4-螺杆、5-导向管、6-纵向滑动板、7-贯通槽、8-齿轮轴、9-齿轮、10-固定立杆、11-传动齿、12-风扇安装板、13-散热风扇、14-进气孔、15-定位风扇、16-温度传感器、17-散热孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一:请参阅图1-3,一种自适应调节温度的显示屏散热结构,包括固定于显示屏右侧顶部的上固定板1,固定板下方固定连接有安装支架2,安装支架2上方左侧固定连接有电机3,电机3输出端固定连接有螺杆4,安装支架2右下方固定连接有导向管5,导向管5外侧滑动连接有纵向滑动板6,纵向滑动板6与螺杆4螺纹连接;使用时通过温度传感器16进行温度检测,根据温度的情况开启电机3,电机3转动带动纵向螺杆4转动,继而带动散热风扇13上下运动,使其运动至热量最多的位置进行散热;所述纵向滑动板6中部开设有贯通槽7,贯通槽7内侧通过扭簧转动连接有齿轮轴8,齿轮轴8外侧固定连接有齿轮9,所述安装支架2下方固定连接有固定立杆10,固定立杆10外侧间隔固定连接有若干与齿轮9相啮合的传动齿11,齿轮轴8内端固定连接有风扇安装板12,风扇安装板12上电性连接有若干散热风扇13,齿轮9与传动齿11配合转动角度不小于60°;在上下运动调节进行散热的过程中齿轮9周期性与传动齿11配合,在与传动齿11配合时实现转动,带动整个散热风扇13转动变向,实现不同位置的散热,可以直接实现纵向的气流流动,热量更容易经过散热孔17散出,在与传动齿11错开时则在扭簧作用下复位。所述风扇安装板12上至少固定连接有2个散热风扇13。所述定位风扇15与电源电性连接。所述显示屏上均布设置有若干温度传感器16,电机3、温度传感器16通过控制面板与电源电性连接,所述温度传感器16间距不大于10厘米。所述齿轮9与传动齿11配合转动角度为80°-150°,优选90°。所述上固定板1上开设有若干散热孔17。所述固定立杆10与安装支架2采用焊接方式连接。实施例二:请参阅图1-4,一种自适应调节温度的显示屏散热结构,包括固定于显示屏右侧顶部的上固定板1,固定板下方固定连接有安装支架2,安装支架2上方左侧固定连接有电机3,电机3输出端固定连接有螺杆4,安装支架2右下方固定连接有导向管5,导向管5外侧滑动连接有纵向滑动板6,纵向滑动板6与螺杆4螺纹连接;使用时通过温度传感器16进行温度检测,根据温度的情况开启电机3,电机3转动带动纵向螺杆4转动,继而带动散热风扇13上下运动,使其运动至热量最多的位置进行散热;所述纵向滑动板6中部开设有贯通槽7,贯通槽7内侧通过扭簧转动连接有齿轮轴8,齿轮轴8外侧固定连接有齿轮9,所述安装支架2下方固定连接有固定立杆10,固定立杆10外侧间隔固定连接有若干与齿轮9相啮合的传动齿11,齿轮轴8内端固定连接有风扇安装板12,风扇安装板12上电性连接有若干散热风扇13,齿轮9与传动齿11配合转动角度不小于60°;在上下运动调节进行散热的过程中齿轮9周期性与传动齿11配合,在与传动齿11配合时实现转动,带动整个散热风扇13转动变向,实现不同位置的散热,可以直接实现纵向的气流流动,热量更容易经过散热孔17散出,在与传动齿11错开时则在扭簧作用下复位。所述风扇安装板12上至少固定连接有2个散热风扇13。所述导向管5为铜管,导向管5左侧开设有若干进气孔14,导向管5底部固定连接有定位风扇15,进行常规状态散热时散热风扇将热量向右鼓吹,热量经过导向管5,导向管5为铜管,更容易传导热量,定位风扇15向上鼓吹,使得管内气压降低,也容易将外侧热量吸入,从而更好的进行散热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应调节温度的显示屏散热结构,包括固定于显示屏右侧顶部的上固定板(1),固定板下方固定连接有安装支架(2),安装支架(2)上方左侧固定连接有电机(3),电机(3)输出端固定连接有螺杆(4),安装支架(2)右下方固定连接有导向管(5),导向管(5)外侧滑动连接有纵向滑动板(6),纵向滑动板(6)与螺杆(4)螺纹连接,其特征在于,所述纵向滑动板(6)中部开设有贯通槽(7),贯通槽(7)内侧通过扭簧转动连接有齿轮轴(8),齿轮轴(8)外侧固定连接有齿轮(9),所述安装支架(2)下方固定连接有固定立杆(10),固定立杆(10)外侧间隔固定连接有若干与齿轮(9)相啮合的传动齿(11),齿轮轴(8)内端固定连接有风扇安装板(12),风扇安装板(12)上电性连接有若干散热风扇(13),齿轮(9)与传动齿(11)配合转动角度不小于60°。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适应调节温度的显示屏散热结构,包括固定于显示屏右侧顶部的上固定板(1),固定板下方固定连接有安装支架(2),安装支架(2)上方左侧固定连接有电机(3),电机(3)输出端固定连接有螺杆(4),安装支架(2)右下方固定连接有导向管(5),导向管(5)外侧滑动连接有纵向滑动板(6),纵向滑动板(6)与螺杆(4)螺纹连接,其特征在于,所述纵向滑动板(6)中部开设有贯通槽(7),贯通槽(7)内侧通过扭簧转动连接有齿轮轴(8),齿轮轴(8)外侧固定连接有齿轮(9),所述安装支架(2)下方固定连接有固定立杆(10),固定立杆(10)外侧间隔固定连接有若干与齿轮(9)相啮合的传动齿(11),齿轮轴(8)内端固定连接有风扇安装板(12),风扇安装板(12)上电性连接有若干散热风扇(13),齿轮(9)与传动齿(11)配合转动角度不小于60°。


2.根据权利要求1所述的自适应调节温度的显示屏散热结构,其特征在于,所述风扇安装板(12)上至少固定连接有2个散热风扇(13)。


3.根据权利要求1所述的自适应调节温度的显示屏散热结构,其特征在于,所述导向管(5)为铜管,导向管(5)左侧开设有若干进气孔(14),导向管(5)底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军
申请(专利权)人:上海芯辉电子有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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