一种超低温集成式直流偏置器制造技术

本发明专利技术涉及一种超低温集成式直流偏置器，属于电子电路技术领域；其包括中空的腔体、盖设在腔体上下两端与腔体可拆连接的盖板、设置在腔体内的多个腔室以及设置在每个腔室内的直流偏置组件，所述腔室之间由隔板组件分隔开；隔板组件包括与盖板垂直的竖向隔板以及与盖板平行的分层隔板，所述分层隔板与腔体内部固定连接，所述竖向隔板与分层隔板垂直固连。本发明专利技术提供了一种超低温集成式直流偏置器，减少体积占用，降低接线的复杂度，使得安装使用和维护保养更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温集成式直流偏置器
本专利技术涉及一种超低温集成式直流偏置器，属于电子电路

技术介绍
直流偏置器用于为放大器、激光二极管、光电二极管或光学调制器等有源设备提供偏置电流或偏置电压，同时允许高速、超宽带信号通过，并且具有最小的信号衰减。这些偏置器具有低插入损耗、非常宽的频率响应和非同一般的时域性能；现阶段针对具有多个需要直流偏置器的有源设备的处理一般为分别对不同设备进行单独处理，即针对不同的设备分别添加一个直流偏置器给设备提供稳定的工作条件，但是，这种单独处理方式会造成最终整个设备系统体积过大，接线复杂，安装使用或维护保养十分不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种超低温集成式直流偏置器，减少体积占用，降低接线的复杂度，使得安装使用和维护保养更方便。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种超低温集成式直流偏置器，其包括中空的腔体、盖设在腔体上下两端与腔体可拆连接的盖板、设置在腔体内的多个腔室以及设置在每个腔室内的直流偏置组件，所述腔室之间由隔板组件分隔开；所述隔板组件包括与盖板垂直的竖向隔板以及与盖板平行的分层隔板，所述分层隔板与腔体内部固定连接，所述竖向隔板与分层隔板垂直固连。进一步地，所述腔体呈T型，前方与后部均内凹呈L型；所述直流偏置组件包括设置在腔体内的印制板、设置在腔体内的与印制板电连接的锥形电感、与印制板电连接的电容、设置在腔体前部且穿设至腔体内与印制板电连接的前侧连接器以及设置在腔体后部且穿设至腔体内与印制板电连接的后侧连接器。进一步地，上述的一种超低温集成式直流偏置器还包括设置在腔体一端的微矩形电连接器，所述微矩形电连接器一端与可调电源电连接，所述微矩形电连接器另一端分别与每个印制板电连接。进一步地，所述锥形电感由耐低温漆包紫铜线制成。进一步地，所述腔体由无磁铜材质制成。进一步地，所述竖向隔板上端面与腔体上表面处在同一平面，所述竖向隔板下端面与腔体下表面处在同一平面，所述竖向隔板与腔体内壁相邻的一侧上设有下凹的导线卡槽；所述分层隔板一侧设有用于安装微矩形电连接器的贯穿孔。进一步地，所述印制板的由介电常数大于10的材料制成。进一步地，所述盖板上设有贯通的安装孔，所述腔体上对应安装孔的位置设有紧固螺纹孔；螺钉穿过安装孔后，与紧固螺纹孔螺纹连接。进一步地，所述腔体上表面与下底面上分别设有内凹的定位销孔，所述盖板上对应定位销孔的位置设有凸起的能够插设在定位销孔内的定位销轴。进一步地，上述的超低温集成式直流偏置器的工作温度为-273℃。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：本技术方案设有多个腔室用于放置直流偏置组件，使得整体体积减小，降低了接线与安装的复杂程度，方便了使用；本技术方案腔室之间用隔板隔离开来，使各个腔室内的直流偏置组件互不干扰独立工作，保证了运行使用的稳定性；本技术方案设有卡线凹槽与贯穿孔，方便了导线的布置安装，减少了对腔室之间分隔密闭程度的影响；本技术方案设有定位销轴与定位销孔，能够实现安装时的快速拆装配合，精准定位，提高安装效率与安装精度，保证使用稳定性；本技术方案锥形电感采用耐低温漆包紫铜线绕制，腔体采用无磁铜材料，能够保证在超低温状态时的工作稳定性。附图说明图1是本技术方案实施例提供的一种超低温集成式直流偏置器的立体爆炸结构示意图；图2是本技术方案实施例提供的一种超低温集成式直流偏置器的立体结构示意图；图3是本技术方案实施例提供的一种超低温集成式直流偏置器的腔体的立体结构示意图；图4是本技术方案实施例提供的一种超低温集成式直流偏置器的端口在常温下的测试结果图；图5是本技术方案实施例提供的一种超低温集成式直流偏置器的端口在超低温下的测试结果图。标号说明：1-腔体、2-盖板、3-腔室、4-直流偏置组件、5-隔板组件、6-竖向隔板、7-分层隔板、8-印制板、9-锥形电感、10-电容、11-前侧连接器、12-后侧连接器、13-微矩形电连接器、14-导线卡槽、15-贯穿孔、16-安装孔、17-紧固螺纹孔、18-定位销孔、19-定位销轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如附图所述的一种超低温集成式直流偏置器，其包括中空的腔体1、盖设在腔体上下两端与腔体可拆连接的盖板2、设置在腔体内的多个腔室3以及设置在每个腔室内的直流偏置组件4，所述腔室之间由隔板组件5分隔开；所述隔板组件包括与盖板垂直的竖向隔板6以及与盖板平行的分层隔板7，所述分层隔板与腔体内部固定连接，所述竖向隔板与分层隔板垂直固连；隔板组件将各个腔室隔绝开来，各个腔室互不干扰，每个腔室内可以按需安放所需的直流偏置模块，减少了各个直流偏置模块之间的干扰，保证了工作稳定性，将多个偏置模块集成在一起，提升了空间利用效率，减少了设备整体体积，提高了设备集成度与安装效率，降低了接线的复杂程度。进可以按照实际需求设置竖向隔板与分层隔板的数量以及位置，用以控制形成腔室的大小和数量，隔板组件纵横交错将各个腔室独立隔绝，减少了各个腔室内的偏置组件相互干扰，保证了设备的工作稳定性。进一步地，所述腔体呈T型，前方与后部均内凹呈L型；所述直流偏置组件包括设置在腔体内的印制板8、设置在腔体内的与印制板电连接的锥形电感9、与印制板电连接的电容10、设置在腔体前部且穿设至腔体内与印制板电连接的前侧连接器11以及设置在腔体后部且穿设至腔体内与印制板电连接的后侧连接器12；T型设置以及前后侧内凹呈L型用于放置前侧连接器与后侧连接器，使得整个设备结构更紧凑，减少了内部空间占用，本实施例中前侧连接器与后侧连接器选用SMA连接器，实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低温集成式直流偏置器，其特征在于：包括中空的腔体（1）、盖设在腔体上下两端与腔体可拆连接的盖板（2）、设置在腔体内的多个腔室（3）以及设置在每个腔室内的直流偏置组件（4），所述腔室之间由隔板组件（5）分隔开；所述隔板组件包括与盖板垂直的竖向隔板（6）以及与盖板平行的分层隔板（7），所述分层隔板与腔体内部固定连接，所述竖向隔板与分层隔板垂直固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种超低温集成式直流偏置器，其特征在于：包括中空的腔体（1）、盖设在腔体上下两端与腔体可拆连接的盖板（2）、设置在腔体内的多个腔室（3）以及设置在每个腔室内的直流偏置组件（4），所述腔室之间由隔板组件（5）分隔开；所述隔板组件包括与盖板垂直的竖向隔板（6）以及与盖板平行的分层隔板（7），所述分层隔板与腔体内部固定连接，所述竖向隔板与分层隔板垂直固连。


2.根据权利要求1所述的一种超低温集成式直流偏置器，其特征在于：所述腔体呈T型，前方与后部均内凹呈L型；所述直流偏置组件包括设置在腔体内的印制板（8）、设置在腔体内的与印制板电连接的锥形电感（9）、与印制板电连接的电容（10）、设置在腔体前部且穿设至腔体内与印制板电连接的前侧连接器（11）以及设置在腔体后部且穿设至腔体内与印制板电连接的后侧连接器（12）。


3.根据权利要求2所述的一种超低温集成式直流偏置器，其特征在于：还包括设置在腔体一端的微矩形电连接器（13），所述微矩形电连接器一端与可调电源电连接，所述微矩形电连接器另一端分别与每个印制板电连接。


4.根据权利要求2所述的一种超低温集成式直流偏置器，其特征在于：所述锥形电感由耐低温漆包紫铜线制成。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆聆，唐荣，刘银银，刘晨曦，
申请(专利权)人：南京乾海通信技术有限公司，安徽毅信微电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32