一种闪光轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闪光轮，包括内置板、内置壁板、防水机构、槽体和胎体，所述内置板内部的中心位置处设置有槽体，且槽体外侧的内置板内部设置有等间距的防水机构，所述防水机构的内部依次设置有壳体、通槽、凹槽以及卡接块，所述通槽的外侧壁上皆设置有凹槽，所述通槽的外侧皆套装有壳体，且壳体的内部皆固定有卡接块，所述内置板的外侧设置有内置壁板，所述内置壁板的外侧设置有胎体，所述内置壁板的侧壁上固定有闪光机构，所述胎体的内部设置有阻燃层，所述所述胎体的外侧壁上固定有耐磨机构。本实用新型专利技术不仅加强了该闪光轮使用时的防水效果，实现了该闪光轮使用时的阻燃效果，而且实现了该闪光轮使用时的耐磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种闪光轮
本技术涉及闪光轮
，具体为一种闪光轮。
技术介绍
随着社会的不断发展，滚轮的形式也随之多样化起来，其中闪光轮是其重要的组成部分，现今市场上的此类闪光轮种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：（1）传统的此类闪光轮在使用时由于其安装处防水处理弱，使得其在使用时会出现滚轮进水的现象。（2）传统的此类闪光轮在使用时由于其阻燃效果差，使得其在使用时具有一定的危险性。（3）传统的此类闪光轮在使用时由于其耐磨效果差，使得其在使用时使用寿命短暂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种闪光轮，以解决上述
技术介绍
中提出装置防水处理弱、阻燃效果差以及耐磨效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闪光轮，包括内置板、内置壁板、防水机构、槽体和胎体，所述内置板内部的中心位置处设置有槽体，且槽体外侧的内置板内部设置有等间距的防水机构，所述防水机构的内部依次设置有壳体、通槽、凹槽以及卡接块，所述通槽的外侧壁上皆设置有凹槽，所述通槽的外侧皆套装有壳体，且壳体的内部皆固定有卡接块，所述内置板的外侧设置有内置壁板，且内置壁板通过连接板与内置板固定连接，所述内置壁板的外侧设置有胎体，所述内置壁板的侧壁上固定有闪光机构，所述胎体的内部设置有阻燃层，所述所述胎体的外侧壁上固定有耐磨机构。优选的，所述耐磨机构的内部依次设置有横向耐磨条以及竖向耐磨条，所述竖向耐磨条之间的胎体表面皆惯用的横向耐磨条，且横向耐磨条与竖向耐磨条之间呈一体化成型结构。优选的，所述闪光机构的内部依次设置有LED灯、蓄电池以及灯板，所述灯板的表面皆固定有LED灯，且LED灯在灯板的表面呈等间距分布，所述灯板一侧的连接板内部皆固定有蓄电池。优选的，所述灯板在内置壁板的表面呈同心圆分布，且相邻灯板之间的夹角为72°。优选的，所述凹槽的内径皆大于卡接块的外径，且凹槽与卡接块相互配合。优选的，所述阻燃层的内部依次设置有软化水层、无卤磷氮氨系阻燃粉层以及硼酸锌层，所述无卤磷氮氨系阻燃粉层一侧的外壁上设置有软化水层，所述无卤磷氮氨系阻燃粉层远离软化水层一侧的外壁上设置有硼酸锌层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该闪光轮不仅加强了该闪光轮使用时的防水效果，实现了该闪光轮使用时的阻燃效果，而且实现了该闪光轮使用时的耐磨效果；（1）通过将连接的中轴与内置板内部的槽体相卡接，再将其两侧的卡接杆与通槽套接，结束后，将壳体与通槽的相接，同时壳体内部的卡接块会与通槽表面的凹槽卡接，避免通槽的内部进水，加强了该闪光轮使用时的防水效果，从而提高了该闪光轮使用时的实用性。（2）通过阻燃层的材料为软化水层、无卤磷氮氨系阻燃粉层和硼酸锌层，在胎体受热时，阻燃层内部的软化水层、无卤磷氮氨系阻燃粉层和硼酸锌层会对胎体进行阻燃，实现了该闪光轮使用时的阻燃效果，从而提高了该闪光轮使用时的安全性。（3）通过胎体表面的横向耐磨条和竖向耐磨条会加大胎体的耐磨性，在使用时会避免胎体出现滑偏的现象，同时延长了胎体的使用寿命，实现了该闪光轮使用时的耐磨效果，从而延长了该闪光轮的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视局部剖面结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的防水机构侧视剖面结构示意图。图4为本技术的胎体侧视剖面放大结构示意图。图中：1、内置板；2、耐磨机构；201、横向耐磨条；202、竖向耐磨条；3、内置壁板；4、闪光机构；401、LED灯；402、蓄电池；403、灯板；5、防水机构；501、壳体；502、通槽；503、凹槽；504、卡接块；6、连接板；7、槽体；8、胎体；9、阻燃层；901、软化水层；902、无卤磷氮氨系阻燃粉层；903、硼酸锌层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种闪光轮，包括内置板1、内置壁板3、防水机构5、槽体7和胎体8，内置板1内部的中心位置处设置有槽体7，且槽体7外侧的内置板1内部设置有等间距的防水机构5，防水机构5的内部依次设置有壳体501、通槽502、凹槽503以及卡接块504，通槽502的外侧壁上皆设置有凹槽503，通槽502的外侧皆套装有壳体501，且壳体501的内部皆固定有卡接块504。凹槽503的内径皆大于卡接块504的外径，且凹槽503与卡接块504相互配合。具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，将连接的中轴与内置板1内部的槽体7相卡接，再将其两侧的卡接杆与通槽502套接，结束后，将壳体501与通槽502的相接，同时壳体501内部的卡接块504会与通槽502表面的凹槽503卡接，从而避免通槽502的内部进水。内置板1的外侧设置有内置壁板3，且内置壁板3通过连接板6与内置板1固定连接，内置壁板3的外侧设置有胎体8，内置壁板3的侧壁上固定有闪光机构4。闪光机构4的内部依次设置有LED灯401、蓄电池402以及灯板403，灯板403的表面皆固定有LED灯401，且LED灯401在灯板403的表面呈等间距分布，灯板403一侧的连接板6内部皆固定有蓄电池402。灯板403在内置壁板3的表面呈同心圆分布，且相邻灯板403之间的夹角为72°。具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过蓄电池402对灯板403表面的LED灯401进行供电，在胎体8转动时，LED灯401会间歇闪烁，从而实现该闪光轮的功能。胎体8的内部设置有阻燃层9，阻燃层9的内部依次设置有软化水层901、无卤磷氮氨系阻燃粉层902以及硼酸锌层903，无卤磷氮氨系阻燃粉层902一侧的外壁上设置有软化水层901，无卤磷氮氨系阻燃粉层902远离软化水层901一侧的外壁上设置有硼酸锌层903。具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，阻燃层9的材料为软化水层901、无卤磷氮氨系阻燃粉层902和硼酸锌层903，在胎体8受热时，阻燃层9内部的软化水层901、无卤磷氮氨系阻燃粉层902和硼酸锌层903会对胎体8进行阻燃，从而避免了该闪光轮使用时出现危险事故。胎体8的外侧壁上固定有耐磨机构2，耐磨机构2的内部依次设置有横向耐磨条201以及竖向耐磨条202，竖向耐磨条202之间的胎体8表面皆惯用的横向耐磨条201，且横向耐磨条201与竖向耐磨条202之间呈一体化成型结构。具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，胎体8表面的横向耐磨条201和竖向耐磨条202会加大胎体8的耐磨性，在使用时会避免胎体8出现滑偏的现象，同时延长了胎体8的使用寿命。工作原理：使用该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闪光轮，包括内置板（1）、内置壁板（3）、防水机构（5）、槽体（7）和胎体（8），其特征在于：所述内置板（1）内部的中心位置处设置有槽体（7），且槽体（7）外侧的内置板（1）内部设置有等间距的防水机构（5），所述防水机构（5）的内部依次设置有壳体（501）、通槽（502）、凹槽（503）以及卡接块（504），所述通槽（502）的外侧壁上皆设置有凹槽（503），所述通槽（502）的外侧皆套装有壳体（501），且壳体（501）的内部皆固定有卡接块（504），所述内置板（1）的外侧设置有内置壁板（3），且内置壁板（3）通过连接板（6）与内置板（1）固定连接，所述内置壁板（3）的外侧设置有胎体（8），所述内置壁板（3）的侧壁上固定有闪光机构（4），所述胎体（8）的内部设置有阻燃层（9），所述胎体（8）的外侧壁上固定有耐磨机构（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种闪光轮，包括内置板（1）、内置壁板（3）、防水机构（5）、槽体（7）和胎体（8），其特征在于：所述内置板（1）内部的中心位置处设置有槽体（7），且槽体（7）外侧的内置板（1）内部设置有等间距的防水机构（5），所述防水机构（5）的内部依次设置有壳体（501）、通槽（502）、凹槽（503）以及卡接块（504），所述通槽（502）的外侧壁上皆设置有凹槽（503），所述通槽（502）的外侧皆套装有壳体（501），且壳体（501）的内部皆固定有卡接块（504），所述内置板（1）的外侧设置有内置壁板（3），且内置壁板（3）通过连接板（6）与内置板（1）固定连接，所述内置壁板（3）的外侧设置有胎体（8），所述内置壁板（3）的侧壁上固定有闪光机构（4），所述胎体（8）的内部设置有阻燃层（9），所述胎体（8）的外侧壁上固定有耐磨机构（2）。


2.根据权利要求1所述的一种闪光轮，其特征在于：所述耐磨机构（2）的内部依次设置有横向耐磨条（201）以及竖向耐磨条（202），所述竖向耐磨条（202）之间的胎体（8）表面皆惯用的横向耐磨条（201），且横向耐磨条（201）与竖向耐磨条（202）之间呈一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱致宇，
申请(专利权)人：江苏曜彰体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32