三角胶贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种三角胶贴合装置，三角胶贴合装置包括：机架；撑起装置，撑起装置与机架连接，且撑起装置的至少一部分相对于机架活动设置并由钢圈内侧撑起钢圈；压紧装置，压紧装置与机架连接，并将三角胶压紧到钢圈上；第一止挡装置；第二止挡装置，第一止挡装置和第二止挡装置与机架连接，且分别位于钢圈的两侧，并阻碍钢圈轴向运动和/或三角胶翻转。本实用新型专利技术解决了现有技术中的三角胶与钢圈贴合质量较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
三角胶贴合装置
本技术涉及三角胶贴合
，具体而言，涉及一种三角胶贴合装置。
技术介绍
目前大多数轮胎厂三角胶胶条根部与钢圈贴合都是卧式贴合，卧式贴合的三角胶胶条根部与钢圈容易脱落，贴合不紧，且三角胶胶条根部与钢圈对中性也不好，由于结构问题不易实现自动化，需要人工完成拿成品放钢圈，对操作者的技术要求高，劳动强度大，不能满足质量需求，不能实现后续结构的连续性、自动化。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种三角胶贴合装置，以解决现有技术中的三角胶与钢圈贴合质量较差的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种三角胶贴合装置，包括：机架；撑起装置，撑起装置与机架连接，且撑起装置的至少一部分相对于机架活动设置并由钢圈内侧撑起钢圈；压紧装置，压紧装置与机架连接，并将三角胶压紧到钢圈上；第一止挡装置；第二止挡装置，第一止挡装置和第二止挡装置与机架连接，且分别位于钢圈的两侧，并阻碍钢圈轴向运动和/或三角胶翻转。进一步地，撑起装置包括：撑起驱动件，撑起驱动件与机架连接；支撑组件，支撑组件与撑起驱动件驱动连接，支撑组件具有多个支撑块，各支撑块沿钢圈的周向设置，并在撑起驱动件的驱动下向彼此远离或靠近的方向运动，以支撑或释放钢圈。进一步地，支撑组件还包括传动件，支撑块与撑起驱动件之间通过传动件连接，且撑起驱动件通过传动件驱动所有支撑块同步向内或向外运动。进一步地，压紧装置包括：支架；至少两个成对设置的伸出臂，伸出臂与支架活动连接，伸出臂的端部具有压辊，成对设置的伸出臂分别设置在钢圈的两侧，并向靠近钢圈的方向运动，以将三角胶压紧在钢圈上。进一步地，伸出臂相对于钢圈倾斜设置，沿靠近钢圈的方向，成对的伸出臂之间向彼此靠近的方向倾斜。进一步地，沿钢圈的轴向且由钢圈安装到撑起装置上的方向，第一止挡装置和第二止挡装置依次设置，且第一止挡装置与机架活动连接。进一步地，第一止挡装置包括：止挡驱动件；挡辊，挡辊与止挡驱动件驱动连接，且挡辊相对于机架活动设置，挡辊在止挡驱动件的驱动下在止挡三角胶的位置和避让三角胶的位置之间运动。进一步地，挡辊相对于机架翻转设置，当挡辊位于止挡三角胶的位置时，挡辊与钢圈表面平行，当挡辊位于避让三角胶的位置时，挡辊与钢圈表面垂直。进一步地，第一止挡装置和/或第二止挡装置为多个，且沿钢圈的周向设置。进一步地，三角胶贴合装置还包括至少一个调整装置，调整装置设置在压紧装置与机架之间，和/或设置在第一止挡装置与机架之间，以调整压紧装置和/或第一止挡装置在机架上的位置。进一步地，调整装置包括：丝杠，丝杠与机架连接；螺母，螺母与丝杠螺纹配合，螺母与压紧装置或第一止挡装置连接，以调整压紧装置和/或第一止挡装置在机架上的位置。应用本技术的技术方案，通过设置有撑起装置、压紧装置、第一止挡装置和第二止挡装置且各装置之间相互配合、共同作用，实现将三角胶高质量地贴合到钢圈上。撑起装置主要起到支撑钢圈的作用，保证钢圈的稳定性，由于三角胶会沿着钢圈的周向延伸一定的长度，因而将撑起装置设置成可转动的，通过撑起装置的转动带动钢圈和三角胶转动，从而使得压紧装置能够将各个位置的三角胶均压紧到钢圈上，保证三角胶根部与钢圈贴合紧实，第一止挡装置和第二止挡装置从钢圈的两侧对三角胶的位置进行止挡，避免翻到钢圈上的三角胶再次翻转导致贴合失败的情况，三角胶根部与钢圈对中性也符合要求，提高贴合的准确性和可靠性。并且整个贴合过程可以自动化进行，将钢圈放置到撑起装置上和从撑起装置上取下的动作可以依靠额外设置的机械爪操作，整个过程可以不需要人工操作，极大降低了劳动强度，提高了自动化程度，结构上留出空间易于操作，以便于设备后续的连续性、自动化。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的三角胶贴合装置的主视图；图2示出了图1中的三角胶贴合装置的侧视图；图3示出了图1中的三角胶贴合装置的撑起装置的结构示意图；图4示出了图1中的三角胶贴合装置的压紧装置的结构示意图；以及图5示出了图1中的三角胶贴合装置的第一止挡装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、机架；20、撑起装置；21、撑起驱动件；22、支撑组件；221、支撑块；30、压紧装置；31、支架；32、伸出臂；40、第一止挡装置；41、止挡驱动件；42、挡辊；50、第二止挡装置；60、调整装置；61、丝杠；62、螺母。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中的三角胶与钢圈贴合质量较差的问题，本技术提供了一种三角胶贴合装置。如图1和图2所示的一种三角胶贴合装置，包括机架10、撑起装置20、压紧装置30、第一止挡装置40和第二止挡装置50，撑起装置20与机架10连接，且撑起装置20的至少一部分相对于机架10活动设置并由钢圈内侧撑起钢圈；压紧装置30与机架10连接，并将三角胶压紧到钢圈上；第一止挡装置40和第二止挡装置50与机架10连接，且分别位于钢圈的两侧，并阻碍钢圈轴向运动和/或三角胶翻转。本实施例通过设置有撑起装置20、压紧装置30、第一止挡装置40和第二止挡装置50且各装置之间相互配合、共同作用，实现将三角胶高质量地贴合到钢圈上。撑起装置20主要起到支撑钢圈的作用，保证钢圈的稳定性，由于三角胶会沿着钢圈的周向延伸一定的长度，因而将撑起装置20设置成可转动的，通过撑起装置20的转动带动钢圈和三角胶转动，从而使得压紧装置30能够将各个位置的三角胶均压紧到钢圈上，保证三角胶根部与钢圈贴合紧实，第一止挡装置40和第二止挡装置50从钢圈的两侧对三角胶的位置进行止挡，避免翻到钢圈上的三角胶再次翻转导致贴合失败的情况，三角胶根部与钢圈对中性也符合要求，提高贴合的准确性和可靠性。并且整个贴合过程可以自动化进行，将钢圈放置到撑起装置20上和从撑起装置20上取下的动作可以依靠额外设置的机械爪操作，整个过程可以不需要人工操作，极大降低了劳动强度，提高了自动化程度，结构上留出空间易于操作，以便于设备后续的连续性、自动化。如图3所示，撑起装置20包括撑起驱动件21和支撑组件22，撑起驱动件21与机架10连接，支撑组件22与撑起驱动件21驱动连接，本实施例优选撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角胶贴合装置，其特征在于，包括：/n机架(10)；/n撑起装置(20)，所述撑起装置(20)与所述机架(10)连接，且所述撑起装置(20)的至少一部分相对于所述机架(10)活动设置，并由钢圈内侧撑起所述钢圈；/n压紧装置(30)，所述压紧装置(30)与所述机架(10)连接，并将三角胶压紧到所述钢圈上；/n第一止挡装置(40)；/n第二止挡装置(50)，所述第一止挡装置(40)和所述第二止挡装置(50)与所述机架(10)连接，且分别位于所述钢圈的两侧，并阻碍所述钢圈轴向运动和/或所述三角胶翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种三角胶贴合装置，其特征在于，包括：
机架(10)；
撑起装置(20)，所述撑起装置(20)与所述机架(10)连接，且所述撑起装置(20)的至少一部分相对于所述机架(10)活动设置，并由钢圈内侧撑起所述钢圈；
压紧装置(30)，所述压紧装置(30)与所述机架(10)连接，并将三角胶压紧到所述钢圈上；
第一止挡装置(40)；
第二止挡装置(50)，所述第一止挡装置(40)和所述第二止挡装置(50)与所述机架(10)连接，且分别位于所述钢圈的两侧，并阻碍所述钢圈轴向运动和/或所述三角胶翻转。


2.根据权利要求1所述的三角胶贴合装置，其特征在于，所述撑起装置(20)包括：
撑起驱动件(21)，所述撑起驱动件(21)与所述机架(10)连接；
支撑组件(22)，所述支撑组件(22)与所述撑起驱动件(21)驱动连接，所述支撑组件(22)具有多个支撑块(221)，各所述支撑块(221)沿所述钢圈的周向设置，并在所述撑起驱动件(21)的驱动下向彼此远离或靠近的方向运动，以支撑或释放所述钢圈。


3.根据权利要求2所述的三角胶贴合装置，其特征在于，所述支撑组件(22)还包括传动件，所述支撑块(221)与所述撑起驱动件(21)之间通过所述传动件连接，且所述撑起驱动件(21)通过所述传动件驱动所有所述支撑块(221)同步向内或向外运动。


4.根据权利要求1所述的三角胶贴合装置，其特征在于，所述压紧装置(30)包括：
支架(31)；
至少两个成对设置的伸出臂(32)，所述伸出臂(32)与所述支架(31)活动连接，所述伸出臂(32)的端部具有压辊，成对设置的所述伸出臂(32)分别设置在所述钢圈的两侧，并向靠近所述钢圈的方向运动，以将所述三角胶压紧在所述钢圈上。


5.根据权利要求4所述的三角胶贴合装置，其特征在于，所述伸出臂(32)相对于所述钢圈倾斜设置，沿靠近所述钢圈的方向，成对的所述伸出臂(32)之间向彼此靠近的方向倾斜。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，李建龙，韩义强，王伟，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，青岛软控机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37