一种硅芯切割机罗拉包胶工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种硅芯切割机罗拉包胶工装，包括液压机、设置在液压机的工作平台上来定位罗拉铝轮的定位盘、设置在罗拉铝轮端面上对罗拉的包胶管进行导向的导向盘、可分离的设置在罗拉的包胶管上端的压环；其中定位盘包括底盘以及设置在底盘上与罗拉铝轮中心孔对应的定位轴；导向盘外表面为圆锥形且最大直径与罗拉铝轮外径对应，导向盘中心设置与定位轴对应的定位孔；所述压环的内径不小于导向盘的最大外径且小于包胶管外径。本实用新型专利技术设备简单、操作流程简单、使包胶成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种硅芯切割机罗拉包胶工装
本技术属于硅芯制造领域，具体涉及一种硅芯切割机罗拉包胶工装。
技术介绍
硅芯切割机是将硅棒切割成还原炉用的方硅芯的设备。罗拉是硅芯切割机将硅棒切割为长条形的硅芯重要部件，通过将金刚线绕在罗拉胶层上的等距V型槽即线槽上，形成大小一致的方格，然后罗拉带动钢线做往返运动，同时切割头带动罗拉由下往上运动，最终完成硅棒切割成方硅芯的过程。传统的罗拉包括圆柱形铝轮，表面包裹的胶层，属于消耗品，在切割一定根数硅棒后，金刚线会对线槽有磨损，磨损后，槽距会发生变化，则影响方硅芯的边宽，产生不合格品。此时需对罗拉胶层较小重新开槽。在对罗拉开槽一定次数后，胶层逐渐减薄，当小于5MM时，需要去除原胶层，重新包胶，罗拉铝轮循环使用。传统罗拉包胶是将融化后的聚氨酯胶一层层涂覆在罗拉铝轮上，同时对胶层施加压力，到达一定直径后，冷却、硫化、整形、开槽；投入设备多，工艺流程复杂，专业性较强。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、操作方便的硅芯切割机罗拉包胶工装。本技术的目的是以下述方式实现的：一种硅芯切割机罗拉包胶工装，包括液压机、设置在液压机的工作平台上来定位罗拉铝轮的定位盘、设置在罗拉铝轮端面上对罗拉的包胶管进行导向的导向盘、可分离的设置在罗拉的包胶管上端的压环；其中定位盘包括底盘以及设置在底盘上与罗拉铝轮中心孔对应的定位轴；导向盘外表面为圆锥形且最大直径与罗拉铝轮外径对应，导向盘中心设置与定位轴对应的定位孔；所述压环的内径不小于导向盘的最大外径且小于包胶管外径。压环沿圆周设置向下卡住包胶管的卡爪。定位盘的底盘包括一级平台和从一级平台凸出的二级平台，定位轴设置在二级平台上；二级平台为圆柱形、其直径小于罗拉铝轮外径。二级平台的高度为1到3毫米。包胶管为高分子PE管。本技术的有益效果是：采用本技术的硅芯切割机罗拉包胶工装，与传统的包胶方法相比，设备简单、操作流程简单、成本降低。附图说明图1是本技术液压机下压前示意图。图2是本技术液压机下压后示意图。图3是图2中罗拉部分下压完成后示意图。图4是压环俯视图。其中，1是罗拉铝轮、2是包胶管、3是液压机、4是定位盘、5是导向盘、6是压环、40是定位轴、41是一级平台、42是二级平台。具体实施方式如图1-4所示，一种硅芯切割机罗拉包胶工装，包括液压机1、设置在液压机1的工作平台上来定位罗拉铝轮2的定位盘4、设置在罗拉铝轮1端面上对罗拉的包胶管2进行导向的导向盘5、可分离的设置在罗拉的包胶管2上端的压环6。其中定位盘4包括底盘以及设置在底盘上与罗拉铝轮1中心孔对应的定位轴40。导向盘5外表面为圆锥形且最大直径与罗拉铝轮1外径对应，导向盘5中心设置与定位轴40对应的定位孔。压环6的内径不小于导向盘5的最大外径且小于包胶管2外径。以前的罗拉包胶是在罗拉铝轮1圆周面一层层的包胶。现在直接采用合适材质的材料做成包胶管2。包胶管2的直径略小于罗拉铝轮1。加热后通过液压机3向下压到套在罗拉铝轮1上。包胶管2与罗拉铝轮1之间紧密配合。罗拉铝轮1外表面为圆柱形，内部设置有中心孔。罗拉铝轮1放置在底盘上，定位轴40设置在中心孔内，从而对罗拉铝轮1进行定位。导向盘5的最大外径不小于罗拉铝轮1外径，基本相等，起到导向作用。导向盘5的定位孔可以设置为台阶孔，其中直径较大的孔与定位轴40对应，用于定位；直径较小的孔位于导向盘5的上端，方便用于取放导向盘5。设置压环6是因为液压机3的下压平台下压到导向盘5上平面时，不能再向下压。如果没有压环6，需要去掉导向盘5才能继续下压，因为包胶层2直径小于导向盘5最大直径，操作繁琐。压环6沿圆周设置向下卡住包胶管2的卡爪。卡爪至少有3个，卡住包胶管2的外圆周。定位盘4的底盘包括一级平台41和从一级平台41凸出的二级平台42，定位轴40设置在二级平台42上；二级平台42为圆柱形、其直径小于罗拉铝轮1外径。一级平台41的面积大于罗拉铝轮1端面的面积。罗拉铝轮1设置在二级平台42的上表面。因为实际中包胶管2的高度需要略大于罗拉铝轮1的高度，大1到4毫米左右，从而在罗拉铝轮1两端留一定的余量。通过设置一级平台41和二级平台42，液压机3的下压机构将包胶管2下压到与第一平台41的底部接触时，包胶管2刚好在罗拉铝轮1的两端留好余量，一步下压到位，方便接下来加工。二级平台42的高度为1到3毫米。包胶管2可以为高分子PE管，耐磨性是传统的包胶层的2倍以上，磨损速度慢，保证硅芯切割质量。罗拉采用旧的方法包胶，使用聚氨酯包胶2800元一次，包胶层约开槽4次，一次开槽可以切割5根硅棒。一次包胶可切割20根圆棒，平均140元/根。采用本技术高分子PE管包胶3000元/次，开槽4次，一次开槽可以切割10根硅棒，可切割40根硅棒，平均75元/根。另外采用本技术的工作包胶，可减少罗拉的采购数量，也减少了更换罗拉的次数，节约停机时间。具体实施时，定做长度1020mm，内径250mm，外径300mm的高分子PE管，将1020mm长高分子PE管平均截为4或8段，每段252或127mm长，具体的长度根据罗拉的规格确定。高分子PE管在烘箱内加热，加热温度90-120℃，时间30分钟。将罗拉铝轮1放置到定位盘4上，导向盘5放置到罗拉铝轮1上端面。压环6放置在包胶管2上，包胶管2放置在导向盘5上端。液压机下压到包胶层2下端接触定位盘4的第一平台41的上端面。上升液压机3，取出压环6和导向盘5。此时，罗拉铝轮1处于包胶管5内部中间位置。冷却1小时后，上车床将两端多余高分子PE管车至于罗拉铝轮1齐平。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅芯切割机罗拉包胶工装，其特征在于：包括液压机、设置在液压机的工作平台上来定位罗拉铝轮的定位盘、设置在罗拉铝轮端面上对罗拉的包胶管进行导向的导向盘、可分离的设置在罗拉的包胶管上端的压环；其中定位盘包括底盘以及设置在底盘上与罗拉铝轮中心孔对应的定位轴；导向盘外表面为圆锥形且最大直径与罗拉铝轮外径对应，导向盘中心设置与定位轴对应的定位孔；所述压环的内径不小于导向盘的最大外径且小于包胶管外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅芯切割机罗拉包胶工装，其特征在于：包括液压机、设置在液压机的工作平台上来定位罗拉铝轮的定位盘、设置在罗拉铝轮端面上对罗拉的包胶管进行导向的导向盘、可分离的设置在罗拉的包胶管上端的压环；其中定位盘包括底盘以及设置在底盘上与罗拉铝轮中心孔对应的定位轴；导向盘外表面为圆锥形且最大直径与罗拉铝轮外径对应，导向盘中心设置与定位轴对应的定位孔；所述压环的内径不小于导向盘的最大外径且小于包胶管外径。


2.根据权利要求1所述一种硅芯切割机罗拉包胶工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小飞，陈明亮，卢从辉，
申请(专利权)人：河南协鑫光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41