脱钩式直流大电流平擦连接器制造技术

本发明专利技术公开的脱钩式直流大电流平擦连接器，包括有连接器本体，连接器本体内设置有一对平擦端子，连接器本体的内壁与对应的平擦端子之间分别设置有弹簧片，连接器本体上对应平擦端子尾部位置设置有压块装配孔，压块装配孔内分别设置有压块，压块与对应的平擦端子尾部相抵配合，连接器本体上设置有能够使压块下降或者上升的驱动机构；当压块下降时，平擦端子头部翘起形成脱钩状态。本发明专利技术的优点是，通过设置驱动机构控制压块的升降，使两个连接器对接或者分离时，平擦端子不接触而形成脱钩状态；这样对接或者分离时，不需要很大的插拔力，也消除摩擦损耗，能够大大地提高连接器的插拔次数和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
脱钩式直流大电流平擦连接器
本专利技术涉及一种平擦连接器，尤其指脱钩式直流大电流平擦连接器。
技术介绍
直流大电流平擦连接器主要用于直流电源分配和直流电池的连接，应用场景主要是直流电池驱动的工程机械上，入电瓶叉车，电动车，新能源汽车等。目前市面上平擦端子连接型的直流大电流平擦连接器，主要由连接器本体、平擦端子以及弹簧片构成，平擦端子以及弹簧片设置于连接器本体内，弹簧片设置于连接器本体的内壁与平擦端子之间。两个连接器对接时，需要施加很大的轴向插拔力，使两端子的斜面相对滑动、平行摩擦促使弹簧片变形而互相锁住；对插后两端子在弹簧片的弹力下紧紧贴合在一起，提供足够大的电流导通接触面积。但缺点是：为了能确保端子间的良好贴合并防止在工作时无意间的脱落，弹簧片要提供足够大的弹力，而此弹力也造成了对插时要施加很大的插拔力，并产生很大的磨擦损耗，造成端子表面的镀银层脱落，进而恶化端子的良好接触，使接触电阻增大并影响连接器的插拔次数和寿命，因此，其结构有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单、合理，插拔容易，使用寿命长的脱钩式直流大电流平擦连接器。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：脱钩式直流大电流平擦连接器，包括有连接器本体，连接器本体内设置有一对平擦端子，连接器本体的内壁与对应的平擦端子之间分别设置有弹簧片，连接器本体上对应平擦端子尾部位置设置有压块装配孔，压块装配孔内分别设置有压块，压块与对应的平擦端子尾部相抵配合，连接器本体上设置有能够使压块下降或者上升的驱动机构；当压块下降时，平擦端子头部翘起形成脱钩状态。优化的技术措施还包括：上述的驱动机构为凸轮压板机构，凸轮压板机构包括有扳手、销子、凸轮、压板以及锁紧柱，销子穿过锁紧柱上部的通孔，并穿置于扳手的一端，凸轮偏心固定于销子上，并与压板相抵配合，锁紧柱穿过压板，并竖向连接于连接器本体上，压板与压块相固定。上述的锁紧柱的上部设置有扩径段，通孔径向设置于扩径段上，扩径段的下端形成有台阶面。上述的扳手连接销子一端为U字形结构，锁紧柱的扩径段置于该U字形结构内。上述的凸轮为圆柱形结构，凸轮的装配孔偏心设置。上述的凸轮的数量为2个，2个凸轮固定于销子的两端。上述的驱动机构为滑动压板机构，滑动压板机构包括有滑动压板和锁柱，锁柱竖向连接于连接器本体上，滑动压板上轴线设置有滑槽，锁柱的上端设置有与滑槽相适配的导块，滑动压板内设置有空腔。上述的导块的截面呈“凸”字形结构。上述的压块的下表面为与平擦端子尾部相适配的圆弧面。上述的平擦端子的上部设置有凹槽，凹槽一端形成有支撑面，弹簧片的端部与所述支撑面相抵；平擦端子的下部设置有截面呈梯形结构的凸块。本专利技术的脱钩式直流大电流平擦连接器，其结构简单、合理，通过设置驱动机构，由驱动机构控制压块的下降或者上升，当压块下降压迫平擦端子的尾部下移，使平擦端子的头部克服弹簧片的弹力上移，从而使两个连接器对接或者分离时，两个连接器的平擦端子不接触而形成脱钩状态；这样对接或者分离时，不需要很大的插拔力，也消除摩擦损耗，能够大大地提高连接器的插拔次数和使用寿命。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图；图2是本专利技术实施例一的分解示意图；图3是图2中压板的结构示意图；图4是本专利技术实施例一的连接器相连接未锁紧时的结构示意图；图5是本专利技术实施例一的连接器相连接未锁紧时的剖视结构示意图；图6是本专利技术实施例一的连接器相连接锁紧时的结构示意图；图7是本专利技术实施例一的连接器相连接锁紧时的剖视结构示意图；图8是本专利技术实施例二的结构示意图；图9是本专利技术实施例一的分解示意图；图10是本专利技术实施例二的连接器相连接未锁紧时的剖视结构示意图；图11是本专利技术实施例二的连接器相连接锁紧时的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1和图11所示为本专利技术的结构示意图，其中的附图标记为：连接器本体1、压块装配孔1a、平擦端子2、凹槽21、支撑面21a、凸块22、弹簧片3、压块4、圆弧面4a、扳手51、大头端51a、销子52、凸轮53、装配孔53a、压板54、锁紧柱55、通孔55a、扩径段55b、滑动压板61、滑槽61a、空腔61b、锁柱62、导块62a、螺母7。实施例一，如图1和图7所示，脱钩式直流大电流平擦连接器，包括有连接器本体1，连接器本体1内设置有一对平擦端子2，连接器本体1的内壁与对应的平擦端子2之间分别设置有弹簧片3，连接器本体1上对应平擦端子2尾部位置设置有压块装配孔1a，压块装配孔1a内分别设置有压块4，压块4与对应的平擦端子2尾部相抵配合，连接器本体1上设置有能够使压块4下降或者上升的驱动机构；当压块4下降时，平擦端子2头部翘起形成脱钩状态。本实施例中，驱动机构为凸轮压板机构，凸轮压板机构包括有扳手51、销子52、凸轮53、压板54以及锁紧柱55，销子52穿过锁紧柱55上部的通孔55a，并穿置于扳手51的一端，凸轮53偏心固定于销子52上，并与压板54相抵配合，锁紧柱55穿过压板54，并竖向连接于连接器本体1上，压板54与压块4相固定。锁紧柱55穿过连接器本体1，下端用螺母7固定。实施例中，锁紧柱55的上部设置有扩径段55b，通孔55a径向设置于扩径段55b上，扩径段55b的下端形成有台阶面。台阶面起到竖向限位的作用，能够提高装配效率和装配的准确性。实施例中，扳手51连接销子52一端为U字形结构，锁紧柱55的扩径段55b置于该U字形结构内。U字形结构为容纳锁紧柱55的扩径段55b提供了空间，使结构更为紧凑，U字形结构也限制锁紧柱55的轴向移动。扳手51远离销子52一端向两侧延伸形成大头端51a。扳动扳手51时，使用者手握远离销子52一端，设置大头端51a增加面积，方便握持。实施例中，凸轮53为圆柱形结构，凸轮53的装配孔53a偏心设置。实施例中，凸轮53的数量为2个，2个凸轮53固定于销子52的两端。实施例中，压块4的下表面为与平擦端子2尾部相适配的圆弧面4a。平擦端子2的尾部呈圆柱形结构，将压块4的下表面设计成圆弧面4a，能够更好地与平擦端子2相配合。实施例中，平擦端子2的上部设置有凹槽21，凹槽21一端形成有支撑面21a，弹簧片3的端部与所述支撑面21a相抵；平擦端子2的下部设置有截面呈梯形结构的凸块22。工作原理：本脱钩式直流大电流平擦连接器，通过设置凸轮压板机构，凸轮压板机构由扳手51、销子52、凸轮53、压板54以及锁紧柱55构成，销子52穿过扳手51和锁紧柱55的通孔55a，凸轮53偏心固定于销子52的两端，由于凸轮53为偏心设置，凸轮53的转动能够驱使压板54作上下运动。如图4至图5所示，当扳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱钩式直流大电流平擦连接器，包括有连接器本体(1)，所述的连接器本体(1)内设置有一对平擦端子(2)，所述的连接器本体(1)的内壁与对应的平擦端子(2)之间分别设置有弹簧片(3)，其特征是：所述的连接器本体(1)上对应平擦端子(2)尾部位置设置有压块装配孔(1a)，所述的压块装配孔(1a)内分别设置有压块(4)，所述的压块(4)与对应的平擦端子(2)尾部相抵配合，所述的连接器本体(1)上设置有能够使压块(4)下降或者上升的驱动机构；当压块(4)下降时，平擦端子(2)头部翘起形成脱钩状态。/n

【技术特征摘要】
1.脱钩式直流大电流平擦连接器，包括有连接器本体(1)，所述的连接器本体(1)内设置有一对平擦端子(2)，所述的连接器本体(1)的内壁与对应的平擦端子(2)之间分别设置有弹簧片(3)，其特征是：所述的连接器本体(1)上对应平擦端子(2)尾部位置设置有压块装配孔(1a)，所述的压块装配孔(1a)内分别设置有压块(4)，所述的压块(4)与对应的平擦端子(2)尾部相抵配合，所述的连接器本体(1)上设置有能够使压块(4)下降或者上升的驱动机构；当压块(4)下降时，平擦端子(2)头部翘起形成脱钩状态。


2.根据权利要求1所述的脱钩式直流大电流平擦连接器，其特征是：所述的驱动机构为凸轮压板机构，所述的凸轮压板机构包括有扳手(51)、销子(52)、凸轮(53)、压板(54)以及锁紧柱(55)，所述的销子(52)穿过锁紧柱(55)上部的通孔(55a)，并穿置于扳手(51)的一端，所述的凸轮(53)偏心固定于销子(52)上，并与压板(54)相抵配合，所述的锁紧柱(55)穿过压板(54)，并竖向连接于连接器本体(1)上，所述的压板(54)与压块(4)相固定。


3.根据权利要求2所述的脱钩式直流大电流平擦连接器，其特征是：所述的锁紧柱(55)的上部设置有扩径段(55b)，所述的通孔(55a)径向设置于扩径段(55b)上，所述的扩径段(55b)的下端形成有台阶面。


4.根据权利要求3所述的脱钩式直流大电流平擦连接器，其特征是：所述的扳手(51)连接销子(52)一端为U字形结构，所述的锁紧柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：施丁，
申请(专利权)人：施丁，
类型：发明
国别省市：北京;11