一种新型的自动化链条式矿石切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的自动化链条式矿石切割机，其结构包括支撑架、固定板、皮带传动组件、输送带、支撑轴、切割盘、链条传动组件、控制面板、电源线、间歇出料机构、第一电机和第二电机，该新型的自动化链条式矿石切割机通过设置了间歇出料机构，第三电机转动时带动转动块转动，并通过第一转动杆和第二转动杆带动滑块沿着导杆左右滑动，从而使齿条带动齿轮左右转动将挡料板进行间歇开关，使出料速度得到控制，解决了装载过程中需要不停更换容器进行装载，在更换交替的间隙中，继续出料的矿石不易装载且容易掉落至地面造成浪费的问题，达到间歇出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的自动化链条式矿石切割机
本技术涉及矿石加工
，具体涉及一种新型的自动化链条式矿石切割机。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。矿石加工过程中需要使用切割机将矿石切碎，但矿石切碎通过输送带运输出料时需要进行装载，装载过程中装满后需要不停更换容器继续进行装载，在更换交替装载容器的间隙中，继续出料的矿石不易装载且容易掉落至地面造成浪费。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型的自动化链条式矿石切割机，解决了装载过程中需要不停更换容器进行装载，在更换交替的间隙中，继续出料的矿石不易装载且容易掉落至地面造成浪费的问题，达到间歇出料的效果。(二)技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的自动化链条式矿石切割机，包括支撑架(1)、第一电机(11)和第二电机(12)，所述支撑架(1)上端与固定板(2)垂直固定，所述固定板(2)后部左侧与皮带传动组件(3)进固定，并且皮带传动组件(3)与输送带(4)传动配合，所述输送带(4)通过转动辊与固定板(2)内侧转动配合；/n其特征在于：还包括间歇出料机构(10)，所述固定板(2)右侧固定有间歇出料机构(10)，所述间歇出料机构(10)由装料框(101)、挡料板(102)、转轴(103)、罩体(104)、第三电机(105)、转动块(106)、第一转动杆(107)、第二转动杆(108)、滑块(109)、导杆(1010)、齿条(10...

【技术特征摘要】
1.一种新型的自动化链条式矿石切割机，包括支撑架(1)、第一电机(11)和第二电机(12)，所述支撑架(1)上端与固定板(2)垂直固定，所述固定板(2)后部左侧与皮带传动组件(3)进固定，并且皮带传动组件(3)与输送带(4)传动配合，所述输送带(4)通过转动辊与固定板(2)内侧转动配合；
其特征在于：还包括间歇出料机构(10)，所述固定板(2)右侧固定有间歇出料机构(10)，所述间歇出料机构(10)由装料框(101)、挡料板(102)、转轴(103)、罩体(104)、第三电机(105)、转动块(106)、第一转动杆(107)、第二转动杆(108)、滑块(109)、导杆(1010)、齿条(1011)和齿轮(1012)组成，所述装料框(101)紧固在固定板(2)右侧，所述挡料板(102)通过转轴(103)与装料框(101)转动配合，所述罩体(104)通过电弧焊焊接于装料框(101)后部，所述第三电机(105)通过螺栓固定在罩体(104)内部，并且第三电机(105)输出轴与转动块(106)后部紧固，所述转动块(106)下端与第一转动杆(107)进行电弧焊，所述第二转动杆(108)两侧通过转轴分别与第一转动杆(107)和滑块(109)转动配合，所述导杆(1010)横向固定在罩体(104)内部，并且滑块(109)沿着导杆(1010)左右滑动，所述齿条(1011)垂直固定在滑块(109)底部，所述齿轮(1012)紧固在转轴(103)后部，并且齿条(1011)与齿轮(1012)相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种新型的自动化链条式矿石切割机，其特征在于：所述固定板(2)上端竖直固定有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)内侧与切割盘(6)转动配合，所述固定板(2)后部与链条传动组件(7)进...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰一，
申请(专利权)人：河南杰一智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41