一种石材加工用仿形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材加工用仿形机，涉及石材加工设备技术领域，包括底座、设置于底座上侧的工作台及切料装置，工作台沿底座长度方向滑移设置于底座上；底座宽度方向一侧壁上设有用于安装切料装置的安装架，安装架包括用于枢轴连接底座的主架体以及上下翻转设置于主架体远离其与底座连接处的副架体；切料装置安装在副架体上，且底座上还设有用于可拆卸固定副架体的固定件；底座内部中空并形成有容纳腔，底座上用于安装安装架的侧壁上设置有与容纳腔连通的收纳口。本实用新型专利技术提供了工作稳定，灵活可调，可满足多种规格石材加工需求，能有效节省厂房空间，有助于提高现场生产便捷性的一种石材加工用仿形机。

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工用仿形机
本技术涉及石材加工设备
，尤其涉及一种石材加工用仿形机。
技术介绍
仿形机可用来切割石材或在石材表面加工出纹路。现有授权公告号为CN202934706U的技术专利公开了一种多功能石材仿形机，包括一横梁、二纵梁、一移动座、一升降架、仿形控制装置、工件夹持装置和回转刀架；横梁与纵梁之间装有第一移动机构，移动座与横梁之间装有第二移动机构，升降架与移动座之间装有第三移动机构，回转刀架包括回转座、回转盘、回转电机、主电机和安装于主电机输出轴上的圆锯片。采用上述技术方案所提供的仿形机加工石材时，回转电机驱动回转盘转动预设的倾斜角度，PLC可编程控制器控制第二、第三移动机构和主电机动作，并控制工件夹持装置驱动石材缓慢自转，即可在石材表面加工出所需的纹路。但在实际使用中，移动座、升降架、回转刀架、回转盘及圆锯片均安装在横梁上，而横梁安装在两纵梁之间，两纵梁的占地面积过大，会给现场的生产带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石材加工用仿形机，取消现有仿形机中的横梁和纵梁，将切料装置通过安装架铰接在底座上，使得切料装置可收入容纳腔进行隐藏，节省空间，保证现场生产的便捷性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石材加工用仿形机，包括底座、设置于底座上侧的工作台及切料装置，所述工作台沿底座长度方向滑移设置于底座上；所述底座宽度方向一侧壁上设有用于安装切料装置的安装架，所述安装架包括用于枢轴连接底座的主架体以及上下翻转设置于主架体远离其与底座连接处的副架体；所述切料装置安装在副架体上，且所述底座上还设有用于可拆卸固定副架体的固定件；所述底座内部中空并形成有容纳腔，所述底座上用于安装安装架的侧壁上设置有与容纳腔连通的收纳口。进一步的，所述安装架在底座宽度方向上对称设有两组，所述切料装置及收纳口均与安装架呈一一对应设置。进一步的，所述容纳腔内设有驱动气缸，所述驱动气缸底部与容纳腔内壁铰接，而所述驱动气缸活塞杆的端部与主架体铰接。进一步的，所述副架体包括用于与主架体转动连接的摆动梁以及与摆动梁远离主架体一侧铰接的支架梁，所述支架梁与摆动梁呈可拆卸固定设置；所述支架梁上沿其长度方向滑移设置有用于安装切料装置的滑车，且所述支架梁上还设有用于驱动滑车运动的第一调节组件。进一步的，所述第一调节组件包括沿支架梁长度方向转动架设于支架梁上的调节丝杆，所述调节丝杆螺纹穿设滑车并与滑车呈螺纹配合，且所述调节丝杆的一端固定有第一调节手轮。进一步的，所述滑车背离支架梁的一侧转动设置有转动座，所述切料装置固定设置于转动座上，且所述滑车上还设有用于驱动转动座转动的第二调节组件。进一步的，所述第二调节组件包括同轴固定在转动座上的传动蜗轮以及转动架设于滑车上的传动蜗杆，所述传动蜗杆的一端固定有第二调节手轮。进一步的，所述摆动梁包括用于转动连接主架体的连接部以及可伸缩设置于连接部远离主架体一侧的伸缩部，所述伸缩部远离连接部的一侧与支架梁铰接，且所述连接部上还设有用于可拆卸固定伸缩部的紧固件。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)利用安装架将切料装置铰接在底座侧壁上，使得切料装置在不使用的时候可收回至容纳腔中进行隐藏，节省厂房空间，保证现场生产的便捷性；(2)利用滑车带动切料装置在支架梁上横移，并借助转动座带动切料装置在滑车上转动，实现切料装置位置和切料角度的灵活调节，满足不同规格石材的加工需求。附图说明图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；图2是本技术一个实施例主要用于体现副架体的结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大图，主要用于体现切料装置的具体结构及其安装方式。附图标记：1、底座；101、容纳腔；102、收纳口；103、连接板；2、工作台；3、切料装置；31、切料驱动电机；32、减速器；33、切料刀盘；4、主架体；41、连接部；42、伸缩部；421、固定板；5、紧固螺栓；6、驱动气缸；7、副架体；71、摆动梁；72、支架梁；8、止动螺栓；9、第一调节组件；91、调节丝杆；92、第一调节手轮；10、滑车；11、转动座；12、第二调节组件；121、传动蜗轮；122、传动蜗杆；123、第二调节手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种石材加工用仿形机，包括底座1、设置于底座1上侧的工作台2以及设置于底座1宽度方向两侧的切料装置3；工作中，待加工的石材放置于工作台2上，而两切料装置3可在石材表面加工处所需的纹路。具体的，底座1可设置成长方体空腔结构，其内部成型有容纳腔101，且其宽度方向两侧壁上贯穿开设有与容纳腔101连通的收纳口102。工作台2通过滑轨与滑槽配合的方式滑移设置底座1上表面，且底座1上还设有用于驱动工作台2沿其长度方向往复滑移的电机和丝杠。参见附图1，以其中任一切料装置3为例，为安装该切料装置3，底座1对应一侧的侧壁上设有安装架。安装架包括通过枢轴连接的方式转动设置于底座1长度方向一侧边缘处的主架体4，主架体4可在水平面内灵活摆动。主架体4包括用于枢轴连接底座1的连接部41，连接部41中活动插设有伸缩部42；连接部41上垂直螺纹穿设有若干紧固螺栓5，当紧固螺栓5被拧紧时，紧固螺栓5的端部抵紧伸缩部42，故各紧固螺栓5构成用于可拆卸固定伸缩部42的紧固件。同时，容纳腔101内还设有用于驱动主架体4摆动的驱动气缸6，驱动气缸6的底部与容纳腔101内部铰接，而其活塞杆的端部则铰接在连接部41上。结合附图2，伸缩部42远离连接部41的一侧设有呈上下翻转设置的副架体7。副架体7包括通过枢轴连接的方式转动设置于伸缩部42上的摆动梁71，摆动梁71远离其与伸缩部42连接处的一侧通过枢轴连接的方式转动设置有支架梁72。其中，为固定摆动梁71，伸缩部42上侧向上延伸设置有固定板421，固定板421上水平螺纹穿设有止动螺栓8；当摆动梁71向上翻转至竖直状态时，止动螺栓8的端部螺纹连接在摆动梁71中并对摆动梁71起到固定作用。类似的，支架梁72在摆动梁71上同样呈可拆卸固定设置，其具体设置形式可参见摆动梁71在伸缩部42上的设置形式，在此不多赘述。当摆动梁71向上翻转至竖直状态并与底座1相邻侧壁抵接时，为保证切料装置3安装的稳定性，底座1上侧向上延伸设置有连接板103，连接板103上水平螺纹穿设有用于螺纹连接摆动梁71的固定螺栓；该固定螺栓即构成用于可拆卸固定副架体7的固定件。参见附图2-3，上述切料装置3安装在支架梁72上；为安装切料装置3，支架梁72上设有滑车10，滑车10通过滑槽与滑轨配合的方式滑移设置支架梁72上，使得滑车10可沿支架梁72的长度方向往复平移。为驱动滑车10移动，支架梁72上设有沿其长度方向设置的调节丝杆91，调节丝杆91长度方向的两侧均通过轴承转动架设于支架梁72；调节丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材加工用仿形机，包括底座(1)、设置于底座(1)上侧的工作台(2)及切料装置(3)，其特征在于：所述工作台(2)沿底座(1)长度方向滑移设置于底座(1)上；所述底座(1)宽度方向一侧壁上设有用于安装切料装置(3)的安装架，所述安装架包括用于枢轴连接底座(1)的主架体(4)以及上下翻转设置于主架体(4)远离其与底座(1)连接处的副架体(7)；所述切料装置(3)安装在副架体(7)上，且所述底座(1)上还设有用于可拆卸固定副架体(7)的固定件；所述底座(1)内部中空并形成有容纳腔(101)，所述底座(1)上用于安装安装架的侧壁上设置有与容纳腔(101)连通的收纳口(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石材加工用仿形机，包括底座(1)、设置于底座(1)上侧的工作台(2)及切料装置(3)，其特征在于：所述工作台(2)沿底座(1)长度方向滑移设置于底座(1)上；所述底座(1)宽度方向一侧壁上设有用于安装切料装置(3)的安装架，所述安装架包括用于枢轴连接底座(1)的主架体(4)以及上下翻转设置于主架体(4)远离其与底座(1)连接处的副架体(7)；所述切料装置(3)安装在副架体(7)上，且所述底座(1)上还设有用于可拆卸固定副架体(7)的固定件；所述底座(1)内部中空并形成有容纳腔(101)，所述底座(1)上用于安装安装架的侧壁上设置有与容纳腔(101)连通的收纳口(102)。


2.根据权利要求1所述的一种石材加工用仿形机，其特征在于：所述安装架在底座(1)宽度方向上对称设有两组，所述切料装置(3)及收纳口(102)均与安装架呈一一对应设置。


3.根据权利要求1所述的一种石材加工用仿形机，其特征在于：所述容纳腔(101)内设有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)底部与容纳腔(101)内壁铰接，而所述驱动气缸(6)活塞杆的端部与主架体(4)铰接。


4.根据权利要求1所述的一种石材加工用仿形机，其特征在于：所述副架体(7)包括用于与主架体(4)转动连接的摆动梁(71)以及与摆动梁(71)远离主架体(4)一侧铰接的支架梁(72)，所述支架梁(72)与摆动梁(71)呈可拆卸固定设置；所述支架梁(72)上沿其长度方向滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭朝，杨光明，
申请(专利权)人：泽鼎石业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12