一种玻璃加工用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体内安装有集料机构，所述集料机构一侧安装有料门机构，所述箱体上端内壁设置有两个工作台，两个所述工作台侧壁上安装有限位机构，两个所述工作台均分别固定连接有转轴和弧形套筒，所述转轴与弧形套筒活动连接，使用时通过气缸带动弧形托板向上移动及带动转轴向上移动，转轴与弧形套筒活动连接，且工作台侧壁设置有弧形通槽与滑杆活动连接，使得便于对工作台上的玻璃碎渣废料进行收集，并通过振动组件运作根据弹簧的弹性作用使得对工作台上的废料清理更加高效与便捷，使得装置避免了对工人的人身安全造成一定威胁的问题，提高了对玻璃裁切的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用废料回收装置
本技术涉及一种玻璃加工用废料回收装置，属于玻璃加工设备

技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。目前，玻璃在生产加工过程中需要经过多个工序方可成型，而在对玻璃进行裁切工序加工过程中会产生大量玻璃碎渣及废料，传统的玻璃裁切装置为设置有废料回收装置，均通过人工手动拿工具对其工作台面进行玻璃废料收集，从而导致对工人的人身安全造成一定威胁，并影响其玻璃裁切的效率，同时人工清理废料效果不佳，使得对后续的玻璃裁切造成一定影响，大大降低了装置的实用性，针对以上问题，我们提出一种玻璃加工用废料回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体内安装有集料机构，所述集料机构一侧安装有料门机构，所述箱体上端内壁设置有两个工作台，两个所述工作台侧壁上安装有限位机构，两个所述工作台均分别固定连接有转轴和弧形套筒，所述转轴与弧形套筒活动连接，两个所述工作台下端设置有辅助机构，且辅助机构一侧转轴下端设置有输出机构。优选的，所述集料机构包括矩形槽，所述箱体侧壁上开设有矩形槽，且所述箱体底端内壁上对称开设有弧形滑槽，两个所述弧形滑槽滑动连接有弧形滑条，且两个所述弧形滑条均分别对称固定安装在集料盒底端侧壁上。优选的，所述料门机构包括料门挡板，所述料门挡板一端固定连接在箱体侧壁开设的矩形槽内的集料盒侧壁上，且所述料门挡板两端均分别对称固定安装有卡槽板，两个所述卡槽板均卡扣连接有凸块，且两个所述凸块均分别对称固定连接在箱体侧壁矩形槽两侧，且所述料门挡板侧壁上固定连接有把手。优选的，所述限位机构包括两个滑杆和两个弧形通槽，两个所述工作台侧壁上均对称开设有弧形通槽，两个所述弧形通槽内均分别设置有滑杆，两个所述滑杆两端均分别固定连接在箱体侧壁两端且与弧形通槽活动连接。优选的，所述输出机构包括两个固定板，两个所述固定板均分别对称固定安装在箱体两侧内壁上，且两个所述固定板上端均固定安装有气缸，两个所述气缸输出端均连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆上均固定安装有弧形托板，且两个所述弧形托板均固定连接有转轴。优选的，所述辅助机构包括多个弹簧，两个所述工作台下端侧壁上均等距水平安装有多个弹簧，多个所述弹簧下端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板下端固定连接有振动组件。本技术的有益效果是：(1)本技术一种玻璃加工用废料回收装置，本装置添加了滑杆、弧形通槽、转轴、弧形套筒、气缸、伸缩杆、弧形托板、弹簧、支撑板和振动组件，使用时通过气缸带动弧形托板向上移动及带动转轴向上移动，转轴与弧形套筒活动连接，且工作台侧壁设置有弧形通槽与滑杆活动连接，使得便于对工作台上的玻璃碎渣废料进行收集，并通过振动组件运作根据弹簧的弹性作用使得对工作台上的废料清理更加高效与便捷，使得装置避免了对工人的人身安全造成一定威胁的问题，提高了对玻璃裁切的效果。(2)本技术一种玻璃加工用废料回收装置，本装置添加了集料盒、弧形滑槽、弧形滑条、料门挡板、卡槽板和凸块，使用时通过工作台下端设置的集料盒便于对玻璃裁切的碎渣废料进行收集，并通过集料盒一侧固定安装的料门挡板两侧设置的卡槽板与箱体侧壁上的凸块卡扣连接对集料盒进行限位固定，防止在使用过程中因振动等外界因素，使得集料盒掉落等，对工人造成伤害，使得装置在使用过程中更加安全，提高了装置的稳定性及大大提高了装置的实用性，并满足人们需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大结构示意图；图3为本技术的箱体局部侧视结构示意图；图4为本技术的料门机构局部结构示意图。图中：1、箱体；2、集料机构；21、矩形槽；22、集料盒；23、弧形滑槽；24、弧形滑条；3、料门机构；31、料门挡板；32、卡槽板；33、凸块；34、把手；4、工作台；5、限位机构；51、滑杆；52、弧形通槽；6、转轴；7、弧形套筒；8、输出机构；81、固定板；82、气缸；83、伸缩杆；84、弧形托板；9、辅助机构；91、弹簧；92、支撑板；93、振动组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃加工用废料回收装置，包括箱体1，箱体1内安装有集料机构2，集料机构2一侧安装有料门机构3，箱体1上端内壁设置有两个工作台4，两个工作台4侧壁上安装有限位机构5，两个工作台4均分别固定连接有转轴6和弧形套筒7，转轴6与弧形套筒7活动连接，两个工作台4下端设置有辅助机构9，且辅助机构9一侧转轴6下端设置有输出机构8，通过设置集料机构2、料门机构3、限位机构5、输出机构8和辅助机构9，使得装置对工作台4上的废料清理更加高效与便捷，使得装置避免了对工人的人身安全造成一定威胁的问题，提高了对玻璃裁切的效果。其中，集料机构2包括矩形槽21，箱体1侧壁上开设有矩形槽21，且箱体1底端内壁上对称开设有弧形滑槽23，两个弧形滑槽23滑动连接有弧形滑条24，且两个弧形滑条24均分别对称固定安装在集料盒22底端侧壁上，通过箱体1底端内壁上开设有的弧形滑槽23与集料盒22底端侧壁上的弧形滑条24滑动连接，使得装置对玻璃碎渣废料的收集更加便捷，且便于对其进行拆卸清理，提高了装置的实用性。其中，料门机构3包括料门挡板31，料门挡板31一端固定连接在箱体1侧壁开设的矩形槽21内的集料盒22侧壁上，且料门挡板31两端均分别对称固定安装有卡槽板32，两个卡槽板32均卡扣连接有凸块33，且两个凸块33均分别对称固定连接在箱体1侧壁矩形槽21两侧，且料门挡板31侧壁上固定连接有把手34，通过集料盒22一侧固定安装的料门挡板31两侧设置的卡槽板32与箱体1侧壁上的凸块33卡扣连接对集料盒22进行限位固定，防止在使用过程中因振动等外界因素，使得集料盒22掉落等，对工人造成伤害，使得装置在使用过程中更加安全。其中，限位机构5包括两个滑杆51和两个弧形通槽52，两个工作台4侧壁上均对称开设有弧形通槽52，两个弧形通槽52内均分别设置有滑杆51，两个滑杆51两端均分别固定连接在箱体1侧壁两端且与弧形通槽52活动连接，通过工作台4侧壁设置的滑杆51与工作台4上开设的弧形通槽52活动连接，使得对工作台4支撑及移动更加便捷与稳定，大大提高了装置的稳定性。其中，输出机构8包括两个固定板81，两个固定板81均分别对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用废料回收装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内安装有集料机构(2)，所述集料机构(2)一侧安装有料门机构(3)，所述箱体(1)上端内壁设置有两个工作台(4)，两个所述工作台(4)侧壁上安装有限位机构(5)，两个所述工作台(4)均分别固定连接有转轴(6)和弧形套筒(7)，所述转轴(6)与弧形套筒(7)活动连接，两个所述工作台(4)下端设置有辅助机构(9)，且辅助机构(9)一侧转轴(6)下端设置有输出机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用废料回收装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内安装有集料机构(2)，所述集料机构(2)一侧安装有料门机构(3)，所述箱体(1)上端内壁设置有两个工作台(4)，两个所述工作台(4)侧壁上安装有限位机构(5)，两个所述工作台(4)均分别固定连接有转轴(6)和弧形套筒(7)，所述转轴(6)与弧形套筒(7)活动连接，两个所述工作台(4)下端设置有辅助机构(9)，且辅助机构(9)一侧转轴(6)下端设置有输出机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用废料回收装置，其特征在于，所述集料机构(2)包括矩形槽(21)，所述箱体(1)侧壁上开设有矩形槽(21)，且所述箱体(1)底端内壁上对称开设有弧形滑槽(23)，两个所述弧形滑槽(23)滑动连接有弧形滑条(24)，且两个所述弧形滑条(24)均分别对称固定安装在集料盒(22)底端侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用废料回收装置，其特征在于，所述料门机构(3)包括料门挡板(31)，所述料门挡板(31)一端固定连接在箱体(1)侧壁开设的矩形槽(21)内的集料盒(22)侧壁上，且所述料门挡板(31)两端均分别对称固定安装有卡槽板(32)，两个所述卡槽板(32)均卡扣连接有凸块(33)，且两个所述凸块(33)均分...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：保定北方玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13