一种搅拌站卸料防溢料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防溢料技术领域，且公开了一种搅拌站卸料防溢料装置，包括拢料斗，所述拢料斗顶端的左右两端分别与第一进料板的底端与第二进料板的底端滑动连接，所述第一进料板的前端与第二进料板的前端分别与两组传动装置的顶端固定连接，两组所述传动装置的底端分别与拢料斗前面的左右两端固定连接。该搅拌站卸料防溢料装置，通过第一进料板与第二进料板的设置，以及驱动电机、齿轮和齿条的配合设置，使该搅拌站卸料防溢料装置达到阻止料流入拢料斗中的效果，通过第一出料板与第二出料板的设置，以及升降杆的配合设置，使该搅拌站卸料防溢料装置可以对料进行第二次阻挡，解决了现有的搅拌站卸料的效率降低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站卸料防溢料装置
本技术涉及防溢料
，具体为一种搅拌站卸料防溢料装置。
技术介绍
通常混凝土是搅拌机搅拌好后，直接通过拢料斗拢料，最后从拢料斗的出料口流进搅拌车的进料口，目前，随着搅拌机型号的加大,搅拌车的进料时间不断加长,但是搅拌车的接料口始终没有变,为了防止搅拌车溢料搅拌机在设计时增加了半开门,先半开门卸料到搅拌车,等剩很少料时，再全开料门，防止搅拌车溢料，但同时也使搅拌站卸料的效率降低，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌站卸料防溢料装置，解决了搅拌站卸料的效率降低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种搅拌站卸料防溢料装置，包括拢料斗，所述拢料斗顶端的左右两端分别与第一进料板的底端与第二进料板的底端滑动连接，所述第一进料板的前端与第二进料板的前端分别与两组传动装置的顶端固定连接，两组所述传动装置的底端分别与拢料斗前面的左右两端固定连接，所述拢料斗底部的左右两端分别与第一出料板的顶端与第二出料板的顶端滑动连接，所述第一出料板的前端与第二出料板的前端分别与两组转动装置的底端固定连接，两组所述转动装置的顶端分别与拢料斗前面的左右底端固定连接，所述拢料斗的左右两端分别与两组升降装置的顶端固定连接，两组所述升降装置的底端分别与第一出料板的左端与第二出料板的右端固定连接，所述第一进料板的右侧后端与第二进料板的左侧后端分别与两组滑动杆的顶端固定连接，两组所述滑动杆的底端均与滑块的后端固定连接，所述滑块的前端在滑动槽的内部滑动连接，所述滑动槽开设在拢料斗后侧的顶端。优选的，所述拢料斗的形状为上端面比下端面大的四棱台，所述拢料斗底部的左右两端均倒角。优选的，所述传动装置包括两组电机箱，两组所述电机箱的后端分别与拢料斗前面的左右两端固定连接，所述电机箱的内底端与驱动电机的底端固定连接，所述驱动电机的输出端穿过电机箱的内顶端与齿轮的底端固定连接，所述齿轮与齿条啮合连接，两组所述齿条分别固定连接在第一进料板的前端与第二进料板的前端。优选的，所述转动装置包括两组连接轴，两组所述连接轴的后端分别与拢料斗前面的左右底部固定连接，所述连接轴的前端与转动管的顶端转动连接，所述转动管的底端与转动杆的顶端滑动连接，所述转动杆的底端与固定杆的前端固定连接，两组所述固定杆的后端分别与第一出料板的前端和第二出料板的前端固定连接。优选的，所述升降装置包括两组固定块，两组所述固定块分别固定连接在拢料斗的左右两端，所述固定块的中部与升降管的顶端固定连接，所述升降管的底端与升降杆的顶端滑动连接，所述升降杆的底端固定连接有连接杆，两组连接杆分别与第一出料板的左端与第二出料板的右端固定连接。优选的，所述电机箱的左右端面为梯形，所述电机箱的外表面涂有防水层，防水层的涂料为聚氨酯防水涂料。(三)有益效果本技术提供了一种搅拌站卸料防溢料装置，具备以下有益效果：1、该搅拌站卸料防溢料装置，通过第一进料板与第二进料板的设置，以及驱动电机、齿轮和齿条的配合设置，使该搅拌站卸料防溢料装置达到阻止料流入拢料斗中的效果，通过第一出料板与第二出料板的设置，以及升降杆的配合设置，使该搅拌站卸料防溢料装置可以对料进行第二次阻挡，解决了现有的搅拌站卸料的效率降低的情况。2、该搅拌站卸料防溢料装置，通过升降管与升降杆的配合设置，使第一出料板与第二出料板达到了滑动的效果，通过转动装置的设置，使第一出料板与第二出料板具有限位的效果，通过驱动电机、齿轮和齿条的配合设置，使第一进料板与第二进料板达到了可以左右移动的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动电机的结构示意图；图3为本技术后部的结构示意图。图中：1、拢料斗；2、第一进料板；3、第二进料板；4、传动装置；401、电机箱；402、驱动电机；403、齿轮；404、齿条；5、第一出料板；6、第二出料板；7、转动装置；701、连接轴；702、转动管；703、转动杆；704、固定杆；8、升降装置；801、固定块；802、升降管；803、升降杆；804、连接杆；9、滑动杆；10、滑块；11、滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种搅拌站卸料防溢料装置，包括拢料斗1，拢料斗1的形状为上端面比下端面大的四棱台，拢料斗1底部的左右两端均倒角，拢料斗1顶端的左右两端分别与第一进料板2的底端与第二进料板3的底端滑动连接，第一进料板2的前端与第二进料板3的前端分别与两组传动装置4的顶端固定连接，传动装置4包括两组电机箱401，电机箱401的左右端面为梯形，电机箱401的外表面涂有防水层，防水层的涂料为聚氨酯防水涂料，两组电机箱401的后端分别与拢料斗1前面的左右两端固定连接，电机箱401的内底端与驱动电机402的底端固定连接，驱动电机402的输出端穿过电机箱401的内顶端与齿轮403的底端固定连接，齿轮403与齿条404啮合连接，两组齿条404分别固定连接在第一进料板2的前端与第二进料板3的前端，两组传动装置4的底端分别与拢料斗1前面的左右两端固定连接，通过第一进料板2与第二进料板3的设置，以及驱动电机402、齿轮403和齿条404的配合设置，使该搅拌站卸料防溢料装置达到阻止料流入拢料斗1中的效果，通过驱动电机402、齿轮403和齿条404的配合设置，使第一进料板2与第二进料板3达到了可以左右移动的效果，拢料斗1底部的左右两端分别与第一出料板5的顶端与第二出料板6的顶端滑动连接，第一出料板5的前端与第二出料板6的前端分别与两组转动装置7的底端固定连接，转动装置7包括两组连接轴701，两组连接轴701的后端分别与拢料斗1前面的左右底部固定连接，连接轴701的前端与转动管702的顶端转动连接，转动管702的底端与转动杆703的顶端滑动连接，转动杆703的底端与固定杆704的前端固定连接，两组固定杆704的后端分别与第一出料板5的前端和第二出料板6的前端固定连接，通过转动装置7的设置，使第一出料板5与第二出料板6具有限位的效果，两组转动装置7的顶端分别与拢料斗1前面的左右底端固定连接，拢料斗1的左右两端分别与两组升降装置8的顶端固定连接，升降装置8包括两组固定块801，每组固定块801均由两组半圆块组成，两组固定块801分别固定连接在拢料斗1的左右两端，固定块801的中部与升降管802的顶端固定连接，升降管802的底端与升降杆803的顶端滑动连接，通过第一出料板2与第二出料板3的设置，以及升降杆803的配合设置，使该搅拌站卸料防溢料装置可以对料进行第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌站卸料防溢料装置，包括拢料斗(1)，其特征在于：所述拢料斗(1)顶端的左右两端分别与第一进料板(2)的底端与第二进料板(3)的底端滑动连接，所述第一进料板(2)的前端与第二进料板(3)的前端分别与两组传动装置(4)的顶端固定连接，两组所述传动装置(4)的底端分别与拢料斗(1)前面的左右两端固定连接，所述拢料斗(1)底部的左右两端分别与第一出料板(5)的顶端与第二出料板(6)的顶端滑动连接，所述第一出料板(5)的前端与第二出料板(6)的前端分别与两组转动装置(7)的底端固定连接，两组所述转动装置(7)的顶端分别与拢料斗(1)前面的左右底端固定连接，所述拢料斗(1)的左右两端分别与两组升降装置(8)的顶端固定连接，两组所述升降装置(8)的底端分别与第一出料板(5)的左端与第二出料板(6)的右端固定连接，所述第一进料板(2)的右侧后端与第二进料板(3)的左侧后端分别与两组滑动杆(9)的顶端固定连接，两组所述滑动杆(9)的底端均与滑块(10)的后端固定连接，所述滑块(10)的前端在滑动槽(11)的内部滑动连接，所述滑动槽(11)开设在拢料斗(1)后侧的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站卸料防溢料装置，包括拢料斗(1)，其特征在于：所述拢料斗(1)顶端的左右两端分别与第一进料板(2)的底端与第二进料板(3)的底端滑动连接，所述第一进料板(2)的前端与第二进料板(3)的前端分别与两组传动装置(4)的顶端固定连接，两组所述传动装置(4)的底端分别与拢料斗(1)前面的左右两端固定连接，所述拢料斗(1)底部的左右两端分别与第一出料板(5)的顶端与第二出料板(6)的顶端滑动连接，所述第一出料板(5)的前端与第二出料板(6)的前端分别与两组转动装置(7)的底端固定连接，两组所述转动装置(7)的顶端分别与拢料斗(1)前面的左右底端固定连接，所述拢料斗(1)的左右两端分别与两组升降装置(8)的顶端固定连接，两组所述升降装置(8)的底端分别与第一出料板(5)的左端与第二出料板(6)的右端固定连接，所述第一进料板(2)的右侧后端与第二进料板(3)的左侧后端分别与两组滑动杆(9)的顶端固定连接，两组所述滑动杆(9)的底端均与滑块(10)的后端固定连接，所述滑块(10)的前端在滑动槽(11)的内部滑动连接，所述滑动槽(11)开设在拢料斗(1)后侧的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：所述拢料斗(1)的形状为上端面比下端面大的四棱台，所述拢料斗(1)底部的左右两端均倒角。


3.根据权利要求1所述的一种搅拌站卸料防溢料装置，其特征在于：所述传动装置(4)包括两组电机箱(401)，两组所述电机箱(401)的后端分别与拢料斗(1)前面的左右两端固定连接，所述电机箱(401)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁自运，毕亮亮，丁涛，
申请(专利权)人：袁自运，
类型：新型
国别省市：安徽;34