一种通体砖坯的数码布料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通体砖坯的数码布料设备，包括第三输送机构、第一输送机构、第二输送机构、第一布料机构和第二布料机构，利用第一布料机构、第二机构与第三输送机构、第一输送机构、第二输送机构的配合铺设的第一料层和第二料层的叠加形成砖坯初型，第一料层和第二料层的原料为不同的粉料，第一料层的粉料为通体砖坯的基料，第二料层的粉料为通体砖坯的面料，相对于基料的使用量，面料的使用量较少，且对面料的要求较高，将面料和基料进行区分布料打印，从而降低面料的使用量，极大降低通体砖的成本；将面料和基料分开布料打印后进行叠加成型，增加了砖坯生产的类型以满足不同生产、消费需求，在生产、使用方面通用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种通体砖坯的数码布料设备
本技术涉及砖坯制造
，具体而言，涉及一种通体砖坯的数码布料设备。
技术介绍
现有的通体砖在生产砖坯时，为生产出不同的纹理图案的砖坯，需要使用不同的粉料，利用布料机进行一次落料以完成布料，即通体成型后整体呈现出同一纹理图案，这样通体砖的基料和面料均使用同种粉料，导致通体砖整体的成本较高；同时作为纹理图案的粉料如微粉或六目以上的颗粒料，无法作为砖坯的基料进行成型，导致一次落料成型的布料对砖坯生产的限制性大，通用性低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种有效降低通体砖坯成本、通用性高的数码布料设备。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种通体砖坯的数码布料设备，包括第三输送机构，所述第三输送机构上方的安装有第一输送机构、第二输送机构、第一布料机构和第二布料机构，所述第一布料机构位于所述第一输送机构上方，所述第二布料机构位于所述第二输送机构上方；沿所述第三输送机构的运输方向，所述第二布料机构位于所述第一布料机构的前方或后方。作为上述技术方案的改进，沿运输方向所述第一输送机构的尾端连接有导料机构，所述第一输送机构上的粉料通过所述导料机构滑落到所述第三输送机构上。作为上述技术方案的进一步改进，所述导料机构包括导料板，所述导料板垂直或倾斜安装。进一步，所述第一输送机构的输送末端上方设有补料斗。进一步，还包括感应器及控制器，所述感应器感应所述第二输送机构上运输粉料的位置，所述控制器分别与所述第三输送机构、第一输送机构、第二输送机构、第一布料机构、第二布料机构以控制落料时间以及运输速度，且所述第三输送机构、第一输送机构和第二输送机构速度相同或不同。进一步，所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构为皮带式输送机构或链板式输送机构。本技术的有益效果是：一种数码布料设备，通过数码布料打印生成第一料层和第二料层的叠加形成砖坯初型，第一料层的粉料为通体砖坯的基料，第二料层的粉料为通体砖坯的面料，第一料层和第二料层均可形成砖坯表面的纹理图案，按照产品表面的纹理图案的设计要求对其数码布料打印即可，相对于基料的使用量，面料的使用量较少，且对面料的要求较高，将面料和基料进行区分布料，从而降低面料的使用量，极大降低通体砖的成本；由于一些特殊的粉料如微料等作为基料使用不能被压坯成型，故将面料和基料分开布料打印后进行叠加成型，增加了砖坯生产的类型以满足不同生产、消费需求，在生产、使用方面通用性更强。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本技术的一种实施方式示意图；图2是本技术的另一种实施方式示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种通体砖坯的数码布料设备，包括第三输送机构5，所述第三输送机构5上方的安装有第一输送机构1、第二输送机构2、第一布料机构3和第二布料机构4，所述第一布料机构3位于所述第一输送机构1上方，第一布料机构3往第一输送机构1上进行落料以形成第一料层，所述第二布料机构4位于所述第二输送机构2上方，第二布料机构4往第二输送机构2上进行落料以形成第二料层；沿所述第三输送机构5的运输方向，所述第二布料机构4位于所述第一布料机构3的前方或后方；第一料层和第二料层先后落到第三输送机构5上，使得第一料层和第二料层实现叠加，以形成砖坯初型；具体有以下两种实施方式：实施方式1:参照图1，沿第三输送机构5的运输方向，当所述第二布料机构4位于所述第一布料机构3的前方时，第二料层随第二输送机构2运输落到至第三输送机构5上，第二料层随第三输送机构5运输至第一输送机构1下方，第一输送机构1将第一料层运输往第三输送机构5上进行落料，此时第一料层叠加到第二料层表面，从而形成砖坯初型。实施方式2：参照图2，沿第三输送机构5的运输方向，当所述第二布料机构4位于所述第一布料机构3的后方时，第一输送机构1将第一料层运输落料至第三输送机构5上，第一料层随第三输送机构5运输至第二输送机构2下方时，第二输送机构2往第一料层的上表面进行落料，在第一料层上形成第二料层，实现第一料层和第二料层的重叠以形成砖坯初型。上述第一料层和第二料层的叠加形成砖坯初型，第一料层和第二料层的原料为不同的粉料，优选的，第一料层的粉料为通体砖坯的基料，第二料层的粉料为通体砖坯的面料，第一料层和第二料层均可形成砖坯表面的纹理图案，按照产品表面的纹理图案的设计要求对其数码布料打印即可，相对于基料的使用量，面料的使用量较少，且对面料的要求较高，将面料和基料进行区分布料打印，从而降低面料的使用量，极大降低通体砖的成本；由于一些特殊的粉料如微料等作为基料使用不能被压坯成型，故将面料和基料分开布料打印后进行叠加成型，增加了砖坯生产的类型以满足不同生产、消费需求，在生产、使用方面通用性更强。进一步的，沿运输方向所述第一输送机构1的尾端连接有导料机构6，所述第一输送机构1上的粉料通过所述导料机构6滑落到所述第三输送机构5上，利用导料机构6能保证落料叠加时的输送稳定性，保证产品生产质量。具体的，所述导料机构6包括导料板，所述导料板垂直或倾斜安装，有利于粉料从导料板传送到第三输送机构5上。所述第一输送机构1的输送末端上方设有补料斗7，可以利用补料斗7在料层的边缘处进行补料，能防止其边缘位置出现塌料问题。所述数码布料设备还包括感应器及控制器，所述感应器感应所述第二输送机构2上运输粉料的位置，所述控制器分别与所述第三输送机构5、第一输送机构1、第二输送机构2、第一布料机构3、第二布料机构4以控制落料时间以及运输速度，且所述第三输送机构5、第一输送机构1和第二输送机构2速度相同或不同，本实施例中，第一料层和第二料层在第一输送机构1、第二输送机构2形成时厚度可较薄，如厚度为8mm，第三输送机构5的运输速度慢于第一输送机构1、第二输送机构2的运输速度，第一料层或第二料层落到第三输送机构5上时，第一料层或第二料层可以实现各自的堆叠，从而8mm的厚度堆叠到20mm，有效减少第一料层或第二料层形成时由于厚度过厚而出现边缘的塌料，有效保持纹理图案的完整性。所述第一输送机构1、第二输送机构2和第三输送机构5为皮带式输送机构或链板式输送机构。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：包括第三输送机构(5)，所述第三输送机构(5)上方的安装有第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、第一布料机构(3)和第二布料机构(4)，所述第一布料机构(3)位于所述第一输送机构(1)上方，所述第二布料机构(4)位于所述第二输送机构(2)上方；沿所述第三输送机构(5)的运输方向所述第二布料机构(4)位于所述第一布料机构(3)的前方或后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：包括第三输送机构(5)，所述第三输送机构(5)上方的安装有第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、第一布料机构(3)和第二布料机构(4)，所述第一布料机构(3)位于所述第一输送机构(1)上方，所述第二布料机构(4)位于所述第二输送机构(2)上方；沿所述第三输送机构(5)的运输方向所述第二布料机构(4)位于所述第一布料机构(3)的前方或后方。


2.根据权利要求1所述的一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：沿运输方向所述第一输送机构(1)的尾端连接有导料机构(6)，所述第一输送机构(1)上的粉料通过所述导料机构(6)滑落到所述第三输送机构(5)上。


3.根据权利要求2所述的一种通体砖坯的数码布料设备，其特征在于：所述导料机构(6)包括导料板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦，
申请(专利权)人：佛山市赛普飞特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44