本实用新型专利技术公开了一种用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，包括用于存放灌浆料的储浆罐、用于插入灌浆缝并可沿灌浆缝移动的L型浇筑头、以及分别与L型浇筑头以及储浆罐连通的输料泵，输料泵用于将储浆罐内的灌浆料输送至L型浇筑头，以将灌浆料浇筑在L型浇筑头与灌浆缝围成的浇筑空间内。通过设置可移动的L型浇筑头，便于浇筑过程中的灵活转移，并通过储浆罐与输料泵为浇筑头工作提供连续不断的浆料，减少重复灌料的次数提高工作效率；区别于现在技术中直接向整条灌浆缝内浇筑灌浆料的方式，本实用新型专利技术对灌浆缝的局部进行连续浇筑，浇筑的过程具有均匀、密实的特点，可保证整条灌浆缝的密实度和均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置
本技术涉及建筑施工
，更具体地说，涉及一种用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置。
技术介绍
在建筑施工的过程中，对于预制墙体灌浆缝的浇筑施工中，由于灌浆料的流动性较差，若灌浆缝尺寸较大、长度过长，则很难保证整条灌浆缝均匀、密实灌浆，造成灌浆缝内局部出现空气泡，不能保证整条灌浆缝的密实度，从而影响腔体的坚固可靠性，进而存在结构上的安全隐患。因此，如何解决灌浆缝的浇筑效果差的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，该浇筑装置能够对灌浆缝进行连续浇筑，保证整条灌浆缝均匀、密实灌浆，同时具有工作效率高以及浇筑效果好的特点。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，包括用于存放灌浆料的储浆罐、用于插入灌浆缝并可沿灌浆缝移动的L型浇筑头、以及分别与所述L型浇筑头以及所述储浆罐连通的输料泵，所述输料泵用于将所述储浆罐内的灌浆料输送至所述L型浇筑头，以将灌浆料浇筑在所述L型浇筑头与灌浆缝围成的浇筑空间内。优选的，所述L型浇筑头包括相互垂直连接的限位挡板和防护挡板，所述限位挡板的外侧连接有用于聚集灌浆料的集料室，所述输料泵用于将灌浆料输送至所述集料室，所述防护挡板上均匀设有若干根与所述集料室连通的出料喷管，以使所述集料室内的灌浆料从所述出料喷管浇筑在所述L型浇筑头与灌浆缝围成的浇筑空间内。优选的，所述限位挡板的两侧面上设有便于使所述L型浇筑头沿灌浆缝移动的滚轮。优选的，所述限位挡板的两侧面上设有紧贴所述滚轮两侧的保护块，以防止灌浆料流至所述滚轮的转轴上。优选的，还包括搅拌电机以及设于所述储浆罐内的搅拌叶片，所述搅拌叶片通过搅拌轴连接于所述搅拌电机。优选的，所述输料泵与所述L型浇筑头通过第一导管连通，所述第一导管包括连接于所述输料泵且可弯曲的输料管、以及与所述输料管通过转向连接头连通的L型钢管，所述L型钢管与所述L型浇筑头连通，以通过拉动所述L型钢管带动所述L型浇筑头沿灌浆缝移动。优选的，所述第一导管上设有用于控制灌浆料的输出量的流量调节阀。优选的，还包括推拉车，所述储浆罐与所述输料泵均设于所述推拉车上，所述推拉车的底部设有便于移动的万向轮。优选的，所述推拉车上还设有支撑杆，所述支撑杆上设有用于使所述第一导管穿过的导向环，所述导向环可沿所述支撑杆移动并固定。优选的，所述推拉车上还设有便于向所述输料泵以及所述搅拌电机供电的电源箱。本技术所提供的用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，在使用的过程中，可将L型浇筑头插入到灌浆缝中，以使L型浇筑头与灌浆缝的侧壁以及底部围成一个长方体的浇筑空间，然后开启输料泵向L型浇筑头泵送灌浆料，通过L型浇筑头向上述浇筑空间内浇筑灌浆料，由于L型浇筑头与灌浆缝将灌浆料限制在该浇筑空间内，因此，泵入的灌浆料只能在上述浇筑空间不断堆积而无法向灌浆缝的其他地方溢流，且L型浇筑头还可起到承受灌浆料压力的作用，以压实灌浆料，可以保证灌浆的紧实性好，提高灌浆缝的浇筑质量；当上述浇筑空间浇筑完成后，便可拉动L型浇筑头使其沿着灌浆缝缓慢移动，以使L型浇筑头与灌浆缝围成下一个浇筑空间，继续向L型浇筑头泵送灌浆料，如此，便可实现灌浆缝的连续浇筑。区别于现在技术中直接向整条灌浆缝内浇筑灌浆料的方式，本技术对灌浆缝的局部进行连续浇筑，浇筑的过程具有均匀、密实的特点，可保证整条灌浆缝的密实度和均匀性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置具体实施例的示意图；图2为L型浇筑头具体实施例的示意图；图3为图2中限位挡板的示意图；图4为图2中防护挡板的示意图。其中，1-储浆罐、2-推拉车、3-搅拌叶片、4-电源箱、5-万向轮、6-搅拌电机、7-加料口、8-输料管、9-支撑杆、10-导向环、11-流量调节阀、12-L型浇筑头、13-集料室、14-L型钢管、15-转向连接头、16-第二导管、17-输料泵、18-限位挡板、19-防护挡板、20-出料喷管、21-倒角、22-卡槽、23-滚轮、24-转轴、25-保护块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，该浇筑装置能够对灌浆缝进行连续浇筑，保证整条灌浆缝均匀、密实灌浆，同时具有工作效率高以及浇筑效果好的特点。请参考图1至图4，图1为本技术所提供用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置具体实施例的示意图；图2为L型浇筑头具体实施例的示意图；图3为图2中限位挡板的示意图；图4为图2中防护挡板的示意图。本技术所提供的用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，包括用于存放灌浆料的储浆罐1、用于插入灌浆缝并可沿灌浆缝移动的L型浇筑头12、以及分别与L型浇筑头12以及储浆罐1连通的输料泵17，输料泵17用于将储浆罐1内的灌浆料输送至L型浇筑头12，以将灌浆料浇筑在L型浇筑头12与灌浆缝围成的浇筑空间内。其中，储浆罐1为用于存放灌浆料的容器，储浆罐1可为圆柱形中空结构，当然也可为长方体或正方体等中空结构，储浆罐1的顶部应当设置有用于将灌浆料加入到储浆罐1内的加料口7，加料口7可为V型开口，以便将灌浆料加入到储浆罐1之中。储浆罐1与输料泵17连通，以通过输料泵17将储浆罐1内的灌浆料输送至L型浇筑头12，因此，可在储浆罐1的侧壁底部设置与储浆罐1的连通的出料口。L型浇筑头12用于插入到灌浆缝中，以使L型浇筑头12与灌浆缝形成类似长方体的浇筑空间，即L型浇筑头12与灌浆缝的侧壁以及底部围成一个较小的浇筑空间，通过输料泵17向L型浇筑头12与灌浆缝侧壁围成的空间内泵入灌浆料，以将灌浆料限制在灌浆缝的局部的较小空间内，利用L型浇筑头12的结构对灌浆缝外侧进行阻挡，防止浆料外溢，同时L型浇筑头12还可承受浆料的压力，使得灌浆的紧实性好，通过拉动L型浇筑头12沿灌浆缝缓慢移动，可对灌浆缝进行连续浇筑，保证整条灌浆缝均匀、密实灌浆。需要指出的是，由于L型浇筑头12需要插入到灌浆缝中，因此，L型浇筑头12的宽度应当略小于灌浆缝的宽度，且不同灌浆缝的宽度不同，因此，L型浇筑头12的宽度以及长度可根据实际情况而灵活设置，具体的，也可将L型浇筑头12设置为宽度或长度可调节的结构，提高其通用性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，其特征在于，包括用于存放灌浆料的储浆罐(1)、用于插入灌浆缝并可沿灌浆缝移动的L型浇筑头(12)、以及分别与所述L型浇筑头(12)以及所述储浆罐(1)连通的输料泵(17)，所述输料泵(17)用于将所述储浆罐(1)内的灌浆料输送至所述L型浇筑头(12)，以将灌浆料浇筑在所述L型浇筑头(12)与灌浆缝围成的浇筑空间内。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，其特征在于，包括用于存放灌浆料的储浆罐(1)、用于插入灌浆缝并可沿灌浆缝移动的L型浇筑头(12)、以及分别与所述L型浇筑头(12)以及所述储浆罐(1)连通的输料泵(17)，所述输料泵(17)用于将所述储浆罐(1)内的灌浆料输送至所述L型浇筑头(12)，以将灌浆料浇筑在所述L型浇筑头(12)与灌浆缝围成的浇筑空间内。
2.根据权利要求1所述的用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，其特征在于，所述L型浇筑头(12)包括相互垂直连接的限位挡板(18)和防护挡板(19)，所述限位挡板(18)的外侧连接有用于聚集灌浆料的集料室(13)，所述输料泵(17)用于将灌浆料输送至所述集料室(13)，所述防护挡板(19)上均匀设有若干根与所述集料室(13)连通的出料喷管(20)，以使所述集料室(13)内的灌浆料从所述出料喷管(20)浇筑在所述L型浇筑头(12)与灌浆缝围成的浇筑空间内。
3.根据权利要求2所述的用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，其特征在于，所述限位挡板(18)的两侧面上设有便于使所述L型浇筑头(12)沿灌浆缝移动的滚轮(23)。
4.根据权利要求3所述的用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，其特征在于，所述限位挡板(18)的两侧面上设有紧贴所述滚轮(23)两侧的保护块(25)，以防止灌浆料流至所述滚轮(23)的转轴(24)上。
5.根据权利要求1所述的用于预制墙体灌浆缝的浇筑装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍小康，孙立，高浩成，鲍江，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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