一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构，包括侧模板和后模板，所述侧模板的两侧顶部开设有开设孔，且开设孔的前端外壁活动连接有旋转轴，所述旋转轴的中部外壁活动连接有吊耳，所述侧模板的后端活动连接有后模板，且侧模板与后模板的连接处活动连接有固定板，所述固定板的一侧内壁贯穿有插销，所述后模板的顶部两侧活动连接有旋转臂。该石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构设置有吊耳，吊耳的尺寸与开设孔的尺寸相互配合，当使用者需要通过吊机对该模具外模结构进行悬吊移动时，可通过旋转吊耳，吊耳与侧模板之间呈垂直状，通过吊钩穿入吊耳内，对整个模具外模结构进行悬吊移动，提高整个模具外模结构的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构
本技术涉及石英陶瓷坩埚
，具体为一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构。
技术介绍
石英陶瓷坩埚，全称为高纯熔融石英陶瓷坩埚(二氧化硅含量≥99.9％)。是以高纯熔融石英为原料做成的陶瓷质坩埚。一般情况下，其形状主要有方形和圆筒形。其中，方形的高纯石英坩埚用在多晶硅铸锭环节，充当多晶硅化料和长晶的容器；圆形的高纯石英坩埚则用在单晶硅中拉单晶的环节，在生产中通过倒模的形式进行生产，同时模具在倒模过程中需要模具外模结构对物料进行外包围保护。市场上的模具外模结构在使用中多采用一体式设计，其拆卸难度高，不方便后续对内部的物料进行清扫，并且模具外模结构多采用碳钢制造成，其重量高，需要悬吊移动，由于没有悬吊结构，其悬吊难度高，为此，我们提出一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的模具外模结构在使用中多采用一体式设计，其拆卸难度高，不方便后续对内部的物料进行清扫，并且模具外模结构多采用碳钢制造成，其重量高，需要悬吊移动，由于没有悬吊结构，其悬吊难度高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构，包括侧模板和后模板，所述侧模板的两侧顶部开设有开设孔，且开设孔的前端外壁活动连接有旋转轴，所述旋转轴的中部外壁活动连接有吊耳，所述侧模板的后端活动连接有后模板，且侧模板与后模板的连接处活动连接有固定板，所述固定板的一侧内壁贯穿有插销，所述后模板的顶部两侧活动连接有旋转臂，且旋转臂的末端焊接有加强板，所述侧模板的前端活动连接有正模板，且正模板与侧模板的连接处设置有铰链，所述铰链的两端活动连接有连接轴。优选的，所述侧模板、后模板和正模板相互垂直，且侧模板、后模板和正模板呈正方形状分布。优选的，所述吊耳沿侧模板的顶部四周均匀分布，且吊耳的尺寸与开设孔的尺寸相互配合。优选的，所述旋转臂与加强板之间为焊接一体化结构，且旋转臂与侧模板和后模板的顶部内侧呈正三角状分布。优选的，所述正模板通过铰链与侧模板构成旋转结构，且正模板每侧设置有一对铰链。优选的，所述固定板沿后模板的竖直中轴线对称分布，且固定板与后模板之间为可拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构设置有吊耳，吊耳的尺寸与开设孔的尺寸相互配合，当使用者需要通过吊机对该模具外模结构进行悬吊移动时，可通过旋转吊耳，吊耳与侧模板之间呈垂直状，通过吊钩穿入吊耳内，对整个模具外模结构进行悬吊移动，并且整个开设孔能够有效对吊耳进行收纳，防止在顶部密封过程中，其吊耳阻挡密封设备，导致密封不充分，通过该吊耳能够有效满足使用者对该模具外模结构进行移动，提高整个模具外模结构的灵活性，方便使用者使用；固定板与后模板之间为可拆卸结构，当使用者需要对侧模板与后模板之间进行安装饰，使用者将后模板放入两个侧模板的中部，后模板嵌入侧模板内，随后旋转固定板，固定板与后模板相互贴合，通过插销插入固定板内，对侧模板与后模板进行纵向固定，多根插销相互配合，保证整个结构的稳定性，同时该固定板内的插销与加强板内的插销尺寸相同，型号相同；旋转臂与侧模板和后模板的顶部内侧呈正三角状分布，当使用者将后模板安装完毕后，可通过旋转旋转臂，旋转臂末端的沿加强板侧模板的内壁相互贴合，当移动至合适位置，插入插销，插销嵌入加强板内与侧模板的内部，对侧模板和后模板进行横向固定，保证整个结构的稳定性，并且其旋转臂与加强板作为加强结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，不易发生断裂脱落。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术后视结构示意图；图4为本技术内部结构示意图。图中：1、侧模板；2、开设孔；3、旋转轴；4、吊耳；5、后模板；6、旋转臂；7、加强板；8、正模板；9、铰链；10、连接轴；11、固定板；12、插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构，包括侧模板1、开设孔2、旋转轴3、吊耳4、后模板5、旋转臂6、加强板7、正模板8、铰链9、连接轴10、固定板11和插销12，侧模板1的两侧顶部开设有开设孔2，且开设孔2的前端外壁活动连接有旋转轴3，旋转轴3的中部外壁活动连接有吊耳4，吊耳4沿侧模板1的顶部四周均匀分布，且吊耳4的尺寸与开设孔2的尺寸相互配合，当使用者需要通过吊机对该模具外模结构进行悬吊移动时，可通过旋转吊耳4，吊耳4与侧模板1之间呈垂直状，通过吊钩穿入吊耳4内，对整个模具外模结构进行悬吊移动，并且整个开设孔2能够有效对吊耳4进行收纳，防止在顶部密封过程中，其吊耳4阻挡密封设备，导致密封不充分，通过该吊耳4能够有效满足使用者对该模具外模结构进行移动，提高整个模具外模结构的灵活性，方便使用者使用；侧模板1的后端活动连接有后模板5，且侧模板1与后模板5的连接处活动连接有固定板11，固定板11的一侧内壁贯穿有插销12，固定板11沿后模板5的竖直中轴线对称分布，且固定板11与后模板5之间为可拆卸结构，当使用者需要对侧模板1与后模板5之间进行安装饰，使用者将后模板5放入两个侧模板1的中部，后模板5嵌入侧模板1内，随后旋转固定板11，固定板11与后模板5相互贴合，通过插销12插入固定板11内，对侧模板1与后模板5进行纵向固定，多根插销12相互配合，保证整个结构的稳定性，同时该固定板11内的插销12与加强板7内的插销12尺寸相同，型号相同；后模板5的顶部两侧活动连接有旋转臂6，且旋转臂6的末端焊接有加强板7，旋转臂6与加强板7之间为焊接一体化结构，且旋转臂6与侧模板1和后模板5的顶部内侧呈正三角状分布，当使用者将后模板5安装完毕后，可通过旋转旋转臂6，旋转臂6末端的沿加强板7侧模板1的内壁相互贴合，当移动至合适位置，插入插销12，插销12嵌入加强板7内与侧模板1的内部，对侧模板1和后模板5进行横向固定，保证整个结构的稳定性，并且其旋转臂6与加强板7作为加强结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，不易发生断裂脱落；侧模板1的前端活动连接有正模板8，且正模板8与侧模板1，侧模板1、后模板5和正模板8相互垂直，且侧模板1、后模板5和正模板8呈正方形状分布，侧模板1、后模板5和正模板8相互配合组成一个完整的模具外模结构，整个模具外模结构采用正方形形状设计，能够符合大多石英陶瓷坩埚使用，同时整个模具外模结构结构紧凑，间隙小，保证整个结构具有良好的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构，包括侧模板(1)和后模板(5)，其特征在于：所述侧模板(1)的两侧顶部开设有开设孔(2)，且开设孔(2)的前端外壁活动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的中部外壁活动连接有吊耳(4)，所述侧模板(1)的后端活动连接有后模板(5)，且侧模板(1)与后模板(5)的连接处活动连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧内壁贯穿有插销(12)，所述后模板(5)的顶部两侧活动连接有旋转臂(6)，且旋转臂(6)的末端焊接有加强板(7)，所述侧模板(1)的前端活动连接有正模板(8)，且正模板(8)与侧模板(1)的连接处设置有铰链(9)，所述铰链(9)的两端活动连接有连接轴(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构，包括侧模板(1)和后模板(5)，其特征在于：所述侧模板(1)的两侧顶部开设有开设孔(2)，且开设孔(2)的前端外壁活动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的中部外壁活动连接有吊耳(4)，所述侧模板(1)的后端活动连接有后模板(5)，且侧模板(1)与后模板(5)的连接处活动连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧内壁贯穿有插销(12)，所述后模板(5)的顶部两侧活动连接有旋转臂(6)，且旋转臂(6)的末端焊接有加强板(7)，所述侧模板(1)的前端活动连接有正模板(8)，且正模板(8)与侧模板(1)的连接处设置有铰链(9)，所述铰链(9)的两端活动连接有连接轴(10)。


2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩埚用可防水的模具外模结构，其特征在于：所述侧模板(1)、后模板(5)和正模板(8)相互垂直，且侧模板(1)、后模板(5)和正模板(8)呈正方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭虹，
申请(专利权)人：弘元新材料无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32