一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机，包括底座，底座的上方设有联动装置，所述底座的上表面上安装有导轨，联动装置安装在导轨上且与之滑动配合，所述底座的上方设有铝桶，铝桶在联动装置前方，所述铝桶与底座之间设有支撑柱，支撑柱上套有与之滑动配合的联动架，所述铝桶安装在联动架的顶面上方，所述铝桶的底部中心安装有纵向向下贯穿联动架的纵轴，纵轴与联动架转动配合，所述铝桶的上方设有成型装置，成型装置与联动装置固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机
本技术涉及成型机领域，尤其是涉及一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机。
技术介绍
日用陶瓷产品，形状多种从样，但大多数产品从水平面看为圆形，近代人们专利技术了旋压成型机，减轻了工人的劳动强度，而且大幅提高了生产量，瓷坏质量也有大幅度的跃升；传统的旋压成型机有机电联动型和伺服联动型两种，机电联动型由于旋压成型头在上下运动的同时有水平方向上的摆动，摆动量在40-50mm，导致不能旋制小口径的瓷坯，旋制高度较大的坯时将降低速度。同时，旋压时，公模向外滑行，减少了对瓷泥的挤压，从而导致瓷坯侧臂的密度少于底部的密度，而且侧壁上下之间的泥坯密度也存在差别；伺服联动型由于结构相对复杂，运动检测点多，电器控制复杂，制坯工艺在运行程序中，设备造价贵，设备对维修操作的调试人员要求高。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，提供一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机，包括底座，底座的上方设有联动装置，所述底座的上表面上安装有导轨，联动装置安装在导轨上且与之滑动配合，所述底座的上方设有铝桶，铝桶在联动装置前方，所述铝桶与底座之间设有支撑柱，支撑柱上套有与之滑动配合的联动架，所述铝桶安装在联动架的顶面上方，所述铝桶的底部中心安装有纵向向下贯穿联动架的纵轴，纵轴与联动架转动配合，所述铝桶的上方设有成型装置，成型装置与联动装置固定连接；所述联动装置包括：外壳、第一转轮、第二转轮、第一转轴、Y形杆、连接杆、升降架、固定架和联动板，所述第一转轴贯穿外壳的两个侧面，所述第一转轮在第二转轮的侧方，第一转轮和第二转轮同轴固定安装在第一转轴上，所述固定架的底端安装在外壳上且在第二转轮前方，Y形杆有第一末端、第二末端和第三末端，Y形杆的第一末端与固定架的中端铰接，Y形杆的第二末端上安装有第一转动轴且之转动配合，第一转动轴在第二转轮上且与之滚动配合，联动板在Y形杆的上方，Y形杆的第三末端与联动板的底端铰接，所述连接杆的一端与联动板的顶端铰接，连接杆的另一端与固定架的顶端铰接，所述外壳的前面成型有开口，升降架置于开口内，升降架的前端在外壳外且与联动架固定连接，升降架的中间段在外壳内且与外壳之间连接有第二转轴，升降架与第二转轴转动配合，所述升降架的后端上安装有第二转动轴，第二转动轴与升降架的后端转动配合，第二转动轴在第一转轮下面，第一转轮与第二转动轴滚动配合。进一步的，成型装置包括：安装座、旋压成型头、第一电机，所述安装座与联动板固定连接，第一电机安装在安装座一侧，旋压成型头安装在安装座下方，所述第一电机驱动旋压成型头。进一步的，所述联动装置的左侧安装有齿轮箱和第二电机，所述齿轮箱与转轴连接，齿轮箱与第一转轴转动配合，所述第二电机与齿轮箱连接且第二电机驱动齿轮箱。进一步的，所述联动装置的右侧安装有转动装置，转动装置包括：壳体、第一皮带、联动转子、第二皮带和第三电机，所述第三电机和联动转子均安装在壳体的内部，第三电机通过第一皮带连接联动转子一端，联动转子的另一端通过第二皮带与纵轴连接。进一步的，所述支撑柱与联动装置之间安装有横向设置的废料传送带。进一步的，所述Y形杆的第二末端上安装有配重块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，平行四边形旋转臂结构，让旋压成型头始终垂直于水平面，减小生产时的误差，其控制方式比较简单，造价便宜。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一种结构示意图。图3是本技术的又一种结构示意图。图4是本技术的联动装置的结构示意图。图5是本技术的转动装置的结构示意图。其中：1、底座，2、导轨，3、第二电机，4、齿轮箱，5、第一转轮，6、配重块，7、第一转轴，8、铝桶，9、联动架，10、支撑柱，11、外壳，12、第二转轮，13、第一转动轴，14、固定架，15、连接杆，16、联动板，17、Y形杆，18、升降架，19、第二转轴，20、第二转动轴，21、第一电机，22、废料传送带，23、纵轴，24、第三电机，25、壳体，26、第一皮带，27、联动转子，28、第二皮带，29、安装座，30、旋压成型头。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术实施例中，一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机，包括底座1，底座1的上方设有联动装置，所述底座1的上表面上安装有导轨2，联动装置安装在导轨2上且与之滑动配合，所述底座1的上方设有铝桶8，铝桶8在联动装置前方，所述铝桶8与底座1之间设有支撑柱10，支撑柱10上套有与之滑动配合的联动架9，所述铝桶8安装在联动架9的顶面上方，所述铝桶8的底部中心安装有纵向向下贯穿联动架9的纵轴23，纵轴23与联动架9转动配合，所述铝桶8的上方设有成型装置，成型装置与联动装置固定连接；所述联动装置包括：外壳11、第一转轮5、第二转轮12、第一转轴7、Y形杆17、连接杆15、升降架18、固定架14和联动板16，所述第一转轴贯7穿外壳11的两个侧面，所述第一转轮5在第二转轮12的侧方，第一转轮5和第二转轮12同轴固定安装在第一转轴7上，所述固定架14的底端安装在外壳11上且在第二转轮12前方，Y形杆17有第一末端、第二末端和第三末端，Y形杆17的第一末端与固定架14的中端铰接，Y形杆17的第二末端上安装有第一转动轴13且之转动配合，第一转动轴13在第二转轮12上且与之滚动配合，联动板16在Y形杆17的上方，Y形杆17的第三末端与联动板16的底端铰接，所述连接杆15的一端与联动板16的顶端铰接，连接杆15的另一端与固定架14的顶端铰接，所述外壳11的前面成型有开口，升降架18置于开口内，升降架18的前端在外壳11外且与联动架9固定连接，升降架18的中间段在外壳11内且与外壳11之间连接有第二转轴19，升降架18与第二转轴19转动配合，所述升降架18的后端上安装有第二转动轴20，第二转动轴20与升降架18的后端转动配合，第二转动轴20在第一转轮5下面，第一转轮5与第二转动轴20滚动配合。进一步的，成型装置包括：安装座29、旋压成型头30、第一电机21，所述安装座29与联动板16固定连接，第一电机21安装在安装座29一侧，旋压成型头30安装在安装座29下方，所述第一电机21驱动旋压成型头30。进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机，包括底座，其特征在于：底座的上方设有联动装置，所述底座的上表面上安装有导轨，联动装置安装在导轨上且与之滑动配合，所述底座的上方设有铝桶，铝桶在联动装置前方，所述铝桶与底座之间设有支撑柱，支撑柱上套有与之滑动配合的联动架，所述铝桶安装在联动架的顶面上方，所述铝桶的底部中心安装有纵向向下贯穿联动架的纵轴，纵轴与联动架转动配合，所述铝桶的上方设有成型装置，成型装置与联动装置固定连接；所述联动装置包括：外壳、第一转轮、第二转轮、第一转轴、Y形杆、连接杆、升降架、固定架和联动板，所述第一转轴贯穿外壳的两个侧面，所述第一转轮在第二转轮的侧方，第一转轮和第二转轮同轴固定安装在第一转轴上，所述固定架的底端安装在外壳上且在第二转轮前方，Y形杆有第一末端、第二末端和第三末端，Y形杆的第一末端与固定架的中端铰接，Y形杆的第二末端上安装有第一转动轴且之转动配合，第一转动轴在第二转轮上且与之滚动配合，联动板在Y形杆的上方，Y形杆的第三末端与联动板的底端铰接，所述连接杆的一端与联动板的顶端铰接，连接杆的另一端与固定架的顶端铰接，所述外壳的前面成型有开口，升降架置于开口内，升降架的前端在外壳外且与联动架固定连接，升降架的中间段在外壳内且与外壳之间连接有第二转轴，升降架与第二转轴转动配合，所述升降架的后端上安装有第二转动轴，第二转动轴与升降架的后端转动配合，第二转动轴在第一转轮下面，第一转轮与第二转动轴滚动配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机，包括底座，其特征在于：底座的上方设有联动装置，所述底座的上表面上安装有导轨，联动装置安装在导轨上且与之滑动配合，所述底座的上方设有铝桶，铝桶在联动装置前方，所述铝桶与底座之间设有支撑柱，支撑柱上套有与之滑动配合的联动架，所述铝桶安装在联动架的顶面上方，所述铝桶的底部中心安装有纵向向下贯穿联动架的纵轴，纵轴与联动架转动配合，所述铝桶的上方设有成型装置，成型装置与联动装置固定连接；所述联动装置包括：外壳、第一转轮、第二转轮、第一转轴、Y形杆、连接杆、升降架、固定架和联动板，所述第一转轴贯穿外壳的两个侧面，所述第一转轮在第二转轮的侧方，第一转轮和第二转轮同轴固定安装在第一转轴上，所述固定架的底端安装在外壳上且在第二转轮前方，Y形杆有第一末端、第二末端和第三末端，Y形杆的第一末端与固定架的中端铰接，Y形杆的第二末端上安装有第一转动轴且之转动配合，第一转动轴在第二转轮上且与之滚动配合，联动板在Y形杆的上方，Y形杆的第三末端与联动板的底端铰接，所述连接杆的一端与联动板的顶端铰接，连接杆的另一端与固定架的顶端铰接，所述外壳的前面成型有开口，升降架置于开口内，升降架的前端在外壳外且与联动架固定连接，升降架的中间段在外壳内且与外壳之间连接有第二转轴，升降架与第二转轴转动配合，所述升降架的后端上安装有第二转动轴，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟静荣，余金亮，
申请(专利权)人：株洲昊信智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43