一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构制造技术

本发明专利技术公开了一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构，包括外壳，所述外壳的表面镶嵌有多个安装板，所述安装板的后端外表面通过螺纹连接有导向座，且导向座的内表面插接有按钮顶杆，所述安装板内部活动安装有挡板。本发明专利技术所述的一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构，一是通过在安装板的后端设置螺纹连接的导向座，方便在发生损坏后进行针对性更换，无需对安装板整体更换，二是通过在导向座的内部设置按钮顶杆，并将开关按钮设置在按钮顶杆的后端位置，能够将开关按钮与外界隔离，提高开关按钮使用时的安全性，三是通过在预留槽的内表面设置挡板，能够在按钮顶杆不使用时对按钮顶杆进行防护，避免出现误碰或不必要的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构
本专利技术涉及机器人
，特别涉及一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构。
技术介绍
随着科技的发展，机器人不断的走入人们的生活，改善人们生活的方方面面，如代替人工进入到危险环境中进行作业，从而保证了人们的生命安全，为了机器人能够在危险的环境中使用，需要机器人的材料与结构能够防爆；现有危险气体环境用机器人的按钮结构，在长时间使用后，按钮与外壳之间的间隙加大，导致隔爆效果变差，而且当每一个按钮发生损坏时，只能整体进行更换与修理，浪费资源，其次，现有的机器人按钮结构，均是直接与电路连接，且按钮裸露在外非常容易发生损坏，当某一个按钮发生损坏更换时，需要先将线路拆卸后，才能对按钮进行更换，而且待更换完成后，还需要重新布线，浪费时间与精力，为此，我们提出一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构，包括用于防护机器人线路的外壳，所述外壳的表面镶嵌有多个安装板，且外壳内表面靠近安装板的位置均设有内钢板，其中，所述安装板的后端外表面通过螺纹连接有导向座，且导向座的内表面插接有按钮顶杆，所述安装板内部靠近按钮顶杆的前端位置开设有预留槽，预留槽的内表面活动安装有挡板。优选的，所述安装板和内钢板之间靠近边缘位置通过螺栓连接，所述外壳位于安装板和内钢板之间，所述外壳内部靠近按钮顶杆的后端位置设置有开关按钮。优选的，所述挡板的顶端开设有收放槽，收放槽的内底面与预留槽的内顶面之间通过弹簧活动连接。优选的，所述导向座的前端设有回复弹簧，且导向座的前端通过回复弹簧与按钮顶杆活动连接。优选的，所述安装板的后端外表面开设有对接槽，所述导向座的外表面与对接槽的内表面之间通过螺纹连接。优选的，所述安装板的前端两侧位置均开设有滑槽，所述挡板前端外表面靠近滑槽的位置焊接有支杆。优选的，所述导向座的前端中心处贯穿开设有通孔，所述按钮顶杆插接在通孔内表面，所述按钮顶杆外表面靠近导向座的后端位置安装有挡环，挡环的外直径大于通孔的内直径。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：一是通过在安装板的后端设置螺纹连接的导向座，方便在发生损坏后进行针对性更换，无需对安装板整体更换，提高修理与生产组装的方便性；二是通过在导向座的内部设置按钮顶杆，并将开关按钮设置在外壳内部靠近按钮顶杆后端的位置，能够将开关按钮与外界隔离，避免在开关按钮发生损坏时需要对外壳内部的线路进行重新安装，提高开关按钮使用时的安全性；三是通过在按钮顶杆与导向座之间设置回复弹簧，能够避免按钮顶杆无法正常弹出，提高按钮顶杆使用的稳定性；四是通过在安装板靠近按钮顶杆前端位置开设预留槽，并在预留槽的内表面设置挡板，能够在按钮顶杆不使用时对按钮顶杆进行防护，避免出现误碰或不必要的磨损。附图说明图1为本专利技术一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构的整体结构示意图；图2为本专利技术一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构中安装板的结构图；图3为本专利技术一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构中外壳、安装板和内钢板的局部截面图；图4为本专利技术一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构中安装板的纵截面图；图5为本专利技术一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构中安装板的局部横截面图。图中：1、外壳；2、安装板；3、内钢板；4、按钮顶杆；5、导向座；6、回复弹簧；7、挡板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-5所示，一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构，包括用于防护机器人线路的外壳1，外壳1的表面镶嵌有多个安装板2，且外壳1内表面靠近安装板2的位置均设有内钢板3，其中，安装板2的后端外表面通过螺纹连接有导向座5，且导向座5的内表面插接有按钮顶杆4，安装板2内部靠近按钮顶杆4的前端位置开设有预留槽，预留槽的内表面活动安装有挡板7。参照图1，安装板2和内钢板3之间靠近边缘位置通过螺栓连接，外壳1位于安装板2和内钢板3之间，外壳1内部靠近按钮顶杆4的后端位置设置有开关按钮。参照图5，挡板7的顶端开设有收放槽，收放槽的内底面与预留槽的内顶面之间通过弹簧活动连接。参照图3所示，导向座5的前端设有回复弹簧6，且导向座5的前端通过回复弹簧6与按钮顶杆4活动连接。参照图3，安装板2的后端外表面开设有对接槽，导向座5的外表面与对接槽的内表面之间通过螺纹连接。参照图2，安装板2的前端两侧位置均开设有滑槽，挡板7前端外表面靠近滑槽的位置焊接有支杆。参照图4，导向座5的前端中心处贯穿开设有通孔，按钮顶杆4插接在通孔内表面，按钮顶杆4外表面靠近导向座5的后端位置安装有挡环，挡环的外直径大于通孔的内直径。使用前，先将安装板2放置到外壳1外部，之后将内钢板3放置到外壳1内表面与安装板2相对应的位置，并使用螺栓安装板2与内钢板3连接在一起，螺栓固定时，螺栓依次穿过内钢板3、外壳1和安装板2，安装板2与内钢板3安装完成后，先手动将回复弹簧6套到按钮顶杆4上，再将按钮顶杆4插入到导向座5中心处的通孔中，使得按钮顶杆4从导向座5的另一端伸出，之后在按钮顶杆4伸出导向座5表面安装档环，使得按钮顶杆4无法在回复弹簧6的作用下从通孔中移出，便完成导向座5内部按钮顶杆4的安装，完成后，手动将导向座5与安装板2后端的对接槽连接，使得导向座5与安装板2连接，最后将开关按钮安装到按钮顶杆4的后端，并将开关按钮相关线路安装到开关按钮上。使用时，使用者先手动将支杆向上拉，使得支杆带动挡板7向上移动，从而露出挡板7后端的按钮顶杆4，之后使用者便可以手对各个不同的按钮顶杆4进行按压，在对按钮顶杆4按压时，按钮顶杆4挤压底端的回复弹簧6，并向后移动一端距离，由于开关按钮安装在按钮顶杆4的后端，因此在按压按钮顶杆4的过程中，按钮顶杆4挤压外壳1内部的开关按钮，从而通过开关按钮向外壳1内部输入信号，控制机器人。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构，包括用于防护机器人线路的外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的表面镶嵌有多个安装板(2)，且外壳(1)内表面靠近安装板(2)的位置均设有内钢板(3)，其中，/n所述安装板(2)的后端外表面通过螺纹连接有导向座(5)，且导向座(5)的内表面插接有按钮顶杆(4)，所述安装板(2)内部靠近按钮顶杆(4)的前端位置开设有预留槽，预留槽的内表面活动安装有挡板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构，包括用于防护机器人线路的外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的表面镶嵌有多个安装板(2)，且外壳(1)内表面靠近安装板(2)的位置均设有内钢板(3)，其中，
所述安装板(2)的后端外表面通过螺纹连接有导向座(5)，且导向座(5)的内表面插接有按钮顶杆(4)，所述安装板(2)内部靠近按钮顶杆(4)的前端位置开设有预留槽，预留槽的内表面活动安装有挡板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构，其特征在于：所述安装板(2)和内钢板(3)之间靠近边缘位置通过螺栓连接，所述外壳(1)位于安装板(2)和内钢板(3)之间，所述外壳(1)内部靠近按钮顶杆(4)的后端位置设置有开关按钮。


3.根据权利要求1所述的一种危险气体环境用机器人隔爆型按钮结构，其特征在于：所述挡板(7)的顶端开设有收放槽，收放槽的内底面与预留槽的内顶面之间通过弹簧活动连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梅，
申请(专利权)人：张梅，
类型：发明
国别省市：安徽;34