一种套管裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套管裁切机，属于裁切机领域，旨在提供一种套管裁切机，其技术方案要点是包括机架、设置在机架上的放料组件、设置在放料组件一侧的送料组件、设置在送料组件远离放料组件一侧的裁切组件，所述裁切组件包括固定安装在机架上的固定座、连接在固定座上的导向块、固定安装在固定座上气缸一、连接在气缸一输出端位于导向块顶部的压紧块，所述压紧块下方开设有凹槽一，所述凹槽一与导向块插接配合，所述压紧块顶部开设有限位槽，导向块上开设有切刀导向槽，所述限位槽与切刀导向槽位于同一水平面上且相互连通，本实用新型专利技术具有切口平整，从而提高裁切质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种套管裁切机
本技术涉及裁切机领域，特别涉及一种套管裁切机。
技术介绍
在各种电子电路连接安装过程中，经常需要使用到管套，利用管套包裹住导线，公告号为CN107160443A的中国专利公开了一种套管裁切机，包括机架、控制箱、导轮模组、电机、下刀架、上刀架以及驱动机构；该机架包括有底座和设置于底座上的支撑杆，支撑杆的顶端设置有料盘；该控制箱具有PLC控制器，控制箱的顶部设置有前导向座和后导向座，前导向座上设置有前导向孔，后导向座上设置有后导向孔；该导轮模组设置于控制箱的顶部，导轮模组位于前导向座和后导向座之间，下刀架上开设定位槽，上刀架与下刀架配合对套管进行裁切。上述技术方案通过PLC控制器控制电机和驱动机构，由电机和驱动机构分别控制导轮模组和上刀架动作，将管套按需求加工成标准材料，有效控制裁切长度及精度，并且利用导轮模组合导向座管控套解决管口变形问题。该技术方案为了避免管套裁切机将套管口压成扁平状，在下刀架上开设定位槽，管口在定位槽内，在下刀架与上刀架的配合下进行裁切，这样的裁切方式在上刀架向刀架运动时使套管在定位槽内被裁剪，由于电子件管套为软性材质，经过上刀架与下刀架的挤压后再进行裁切，可能会导致裁切切口不平整，导致裁切质量较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种套管裁切机，具有切口平整，从而提高裁切质量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套管裁切机，包括机架、设置在机架上的放料组件、设置在放料组件一侧的送料组件、设置在送料组件远离放料组件一侧的裁切组件，所述裁切组件包括固定安装在机架上的固定座、连接在固定座上的导向块、固定安装在固定座上气缸一、连接在气缸一输出端位于导向块顶部的压紧块，所述压紧块下方开设有凹槽一，所述凹槽一与导向块插接配合，所述压紧块顶部开设有限位槽，导向块上开设有切刀导向槽，所述限位槽与切刀导向槽位于同一水平面上且相互连通。通过采用上述技术方案，管套从放料组件上放出，经过送料组件送到裁切组件内，套管经过送料组件后移动到导向块上，固定座上的气缸一带动压紧块向下运动，压紧块上的凹槽一与导向块插接配合，当压紧块在气缸一的带动下与导向块插接配合时，位于压紧块与导向块之间的套管处于压扁状态，此时上切刀自限位槽插入向下切割对套管进行切割，直至上切刀向下切入到切刀导向槽内，压紧块与导向块的压紧配合可以将套管压扁，限位槽与切刀导向槽对上切刀起到导向作用，使切刀对压扁的套管中部进行切割，可以使切口平整，进一步提高裁切质量。进一步的，所述导向块顶部设有橡胶垫，所述橡胶垫抵触在凹槽一内侧壁上。通过采用上述技术方案，橡胶垫设置在导向块顶部，当压紧块向下运动时，凹槽一侧壁抵触在橡胶垫顶部，橡胶垫可以减小二者碰撞，同时可以使压紧块与导向块的配合有弹性空间，防止凹槽一与导向块之间抵触配合造成套管损坏。进一步的，所述裁切组件远离送料组件一端设有压膜组件，所述压膜组件包括设置在机架上安装座、固定安装在安装座顶部的两个导轮一、分别连接在两个导轮一上的两个电机一、设置在导轮一与裁切组件之间的两个固定柱、转动连接在两个固定柱上的两个压膜轮。通过采用上述技术方案，压膜组件将被压紧块与导向块挤压的套管进行复位，减小工人的工作量，电机一带动两个导轮一转动，套管在两个导轮一之间被传动，随后从两个固定柱之间经过，被两个固定柱上的压膜轮进行复位挤压，两个压膜轮的挤压方向刚好与导向块和压紧块的挤压方式垂直，两个压膜轮对压扁的套管起到复位作用。进一步的，两个所述压膜轮外侧壁上包覆有泡沫层，两个所述泡沫层位于套管两侧。通过采用上述技术方案，泡沫层一方面可以保护套管，防止套管外表面损坏，一方面两个泡沫层相互挤压可以使其对套管的挤压效果更好，减小工人工作量。进一步的，所述安装座上位于导轮一和固定柱一两端设有导向座一，两个所述导向座一内均开设有导向孔一，套管穿设在导向孔一内。通过采用上述技术方案，两个导向座一上开设有导向孔一，套管从导向孔一内穿过，两个导向孔一对套管起到限位和导向的作用。进一步的，所述送料组件包括固定安装在机架上的定位座、设置在定位座上靠近放料组件一侧的导向座二、设置在定位座上靠近裁切组件一侧的导向座三、设置在导向座一与导向座二之间靠近导向座二一侧的两个导轮二、分别与两个导轮二连接的电机二，管套依次穿设在导向座二与导向座三内。通过采用上述技术方案，送料组件上的导向座二和导向座三对从放料组件离开的套管起到限位和导向的作用，电机二带动导轮二转动，两个导轮二配合对套管的移动提供动力，通过与套管外表面的摩擦力，带动套管移动。进一步的，两个所述导轮二侧壁上开设有环形凹槽。通过采用上述技术方案，套管位于两个环形凹槽之间，防止两个导轮对套管产生挤压，同时可以增大导轮与套管之间的接触面积，增大摩擦，使套管更顺畅的移动。进一步的，所述定位座上位于导轮二与导向座二之间设置支柱，所述支柱上转动设有导向轮，所述支柱和导向轮位于套管两侧交替设有多个。通过采用上述技术方案，交替设置的多个支柱上的导向轮对套管起到导向和限位的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过裁切组件的设置，能够起到对套管进行限位裁切的效果；2.通过压膜组件的设置，能够起到将套管在裁切时压扁的位置进行复原的效果；3.通过设置在压膜轮外侧壁上的泡沫层的设置，能够起到防止损坏套管的效果。附图说明图1是实施例中套管裁切机的整体示意图；图2是实施例中用于体现送料组件及压膜组件的示意图；图3是实施例中用于体现裁切组件处的局部剖面示意图。图中，1、机架；11、放料组件；12、送料组件；121、定位座；122、导向座二；123、导向座三；124、导轮二；125、电机二；1241、环形凹槽；126、支柱；127、导向轮；131、固定座；132、导向块；133、气缸一；134、压紧块；1321、切刀导向槽；1322、橡胶垫；1341、凹槽一；1342、限位槽；14、压膜组件；141、安装座；142、导轮一；143、电机一；144、固定柱；145、压膜轮；1411、导向座一；1412、导向孔一；1451、泡沫层；2、气缸二；21、上切刀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种套管裁切机，如图1所示，包括机架1、设置在机架1上的放料组件11、设置在放料组件11一侧的送料组件12、设置在送料组件12远离放料组件11一侧的裁切组件，物料从放料组件11上放出，放料组件11多为料辊，套管经过料辊放料后经过送料组件12送料到裁切组件上，进行套管的裁切。如图2所示，送料组件12包括固定安装在机架1上的定位座121、设置在定位座121上靠近放料组件11一侧的导向座二122、设置在定位座121上靠近裁切组件一侧的导向座三123、设置在导向座一1411与导向座二122之间靠近导向座二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管裁切机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的放料组件（11）、设置在放料组件（11）一侧的送料组件（12）、设置在送料组件（12）远离放料组件（11）一侧的裁切组件，其特征在于：所述裁切组件包括固定安装在机架（1）上的固定座（131）、连接在固定座（131）上的导向块（132）、固定安装在固定座（131）上气缸一（133）、连接在气缸一（133）输出端位于导向块（132）顶部的压紧块（134），所述压紧块（134）下方开设有凹槽一（1341），所述凹槽一（1341）与导向块（132）插接配合，所述压紧块（134）顶部开设有限位槽（1342），导向块（132）上开设有切刀导向槽（1321），所述限位槽（1342）与切刀导向槽（1321）位于同一水平面上且相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种套管裁切机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的放料组件（11）、设置在放料组件（11）一侧的送料组件（12）、设置在送料组件（12）远离放料组件（11）一侧的裁切组件，其特征在于：所述裁切组件包括固定安装在机架（1）上的固定座（131）、连接在固定座（131）上的导向块（132）、固定安装在固定座（131）上气缸一（133）、连接在气缸一（133）输出端位于导向块（132）顶部的压紧块（134），所述压紧块（134）下方开设有凹槽一（1341），所述凹槽一（1341）与导向块（132）插接配合，所述压紧块（134）顶部开设有限位槽（1342），导向块（132）上开设有切刀导向槽（1321），所述限位槽（1342）与切刀导向槽（1321）位于同一水平面上且相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种套管裁切机，其特征在于：所述导向块（132）顶部设有橡胶垫（1322），所述橡胶垫（1322）抵触在凹槽一（1341）内侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种套管裁切机，其特征在于：所述裁切组件远离送料组件（12）一端设有压膜组件（14），所述压膜组件（14）包括设置在机架（1）上安装座（141）、固定安装在安装座（141）顶部的两个导轮一（142）、分别连接在两个导轮一（142）上的两个电机一（143）、设置在导轮一（142）与裁切组件之间的两个固定柱（144）、转动连接在两个固定柱（144）上的两个压膜轮（145）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陆方明，曹敏霞，
申请(专利权)人：无锡市凯达电讯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32